Способ контактной сварки микропроводников вкрест, изолированного с неизолированным

 

347!37

З0 .> )

3 противлелие между провод!!яками. Зг!мыканием контакта 9 оба конца проводника 1 подключаются к одной клемме источника импульса овЯРО>!но! 0 ToI> .FI. Ко 13ToPoll liJii >I I!0 IicTo>IIIII Ka цодклю I1н 1!р!1!3од!!!!к 3. 3;!!Ом Осу!цествлястс3! с13ярк11, Д.>! я этого 01!уE. Iiгlс! Оя "> 1 1н(слкя у д!1р 1! як кo i opl>!1! Г!руж111! О!! 1 1 I!a!!pa 13!

1ЯЕТС!! il3lli13> llll TI) 1 !! 3!!ЫЫ КЯЯ >3! 1! КРОКОПТЯК!

15, которьш подаст снг иял на устройство, включающсе импульсы сварочного тока (содержащее, например, тиратрон илн тиристор).

Импульс сварочного тока имеет весьма жесткую форму (высокую частоту), которая ооусловливаст поверхностный эффект. В качестве источника такого импульса можно использовать, например, конденсаторную батарею. Благодаря совместному действию поверхностного эффекта и повышенного контактного сопротивления тепловыделение резко концентрируется в зоне контакта, где образуется прослойка расплавленного металла. Выплеск. прослойки в условиях весьма жесткого импульса тока предотвращается одновременно двояким путем. Вопервых, приж3им 8, обладающий малой массой, под действием пружины 1б поддерживает необходимое давление в прослойке н выжимает ее, при этом упоры 17 отходят от инерц иолного груза 10. Соотношение интенсивности ооразовання и выдавливания прослойки при постоянных прочих параметрах регулируется натяксннсм пружины 16, усилие которой может быть .равно лли меньше статичсского давления от груза 10.

Во-вторых, ударлик 18, замкнув мпкрокоптакты 1!3, при дальнейшем движении (или еще до замыкания микроконтакта) сжимает упругий элемент 18 (условно представлен в виде пружииы). При этом согласованно с моментом включения, импульса сварочного тока от упругого элемента 18 через жесткий элемент 19 сообщается быстро нарастающее давление прижиму 8 сначала через пружину 1б, тяк как

5 !

О

4 упоры 17 при образовании прослойки отходят от груза 10, а затем через упоры 17:

Нарастание давления на прижиме также способствует предотврященшо выплеска и повышает прочность свярочногo соединения зя счет болсс полного вдянлн!!янин расплавленной прослойки и пластического деформировяння прикоптяктных слоев, что невозможно обеспечить только за счет малого статического давления от грунта 10. Во избежал не недопустимых пластических деформаций нарастание давления ограничивается положением упора

20. Соотношение интенсивности образования и выдавливания pacIIJIBBJ!BHFIQH прослойки и Iiocледующее сосредоточенное деформирование регулируются в этом случае изменением скорости нарастания давления (за счет, изменения коэффициента жесткости упругого элемента

18) и натяжением пружины 14 при оптимальном согласовании моментов включения импульса тока и начала нарастания давления, что зависит от регулируемого расстояния меж ду микроконтактами 15 и упругим элементом

18.

Предмет изобретения

Способ .контактной сварки микропроводников вкрест, изолированного с неизолированным, при котором с изолированного проводника:в зоне сварки удаляют изоляцию механическим воздействием с нагревом, после чего производят сварку в зоне контактирования проводников, отлггчающггйся, тем, что, с целью повышения качества сварки, нагрев прн удалении изоляции производят подключением концов изолированного проводника к источнику питания, предназначенному для подогрева, а сварку осуществляют после отключения источника подогрева импульсом сварочного тока жесткой формы (высокой частоты) от сварочного источника питания путем подключения к нему. концов свариваемых проводников.

347137

Составител Л. Лапина

Техред T. Ускова

Корректор Е. Зимина

Редактор А. Купрякова

Загорская типография

Заказ 3991 Изд. Мв 1149 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5