Патент ссср 347981

 

ОПИСАНИЕ 34798l

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сок)з Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 11.Ч1.1970 (№ 1446393/28-13)

Приоритет 12 Ч1.1969 (%Р 82))/140468, ГДР) М. Кл. В 04Ь 3/02

Б 04)) 11 04

Комитет по делам изобретений и открытии прн Сосете Министров

СССР

Опубликовано 10.V111.1972. Бюллете)!ь М 24

УДК 621.928.3(088.8) Дата опубликования UH!IcHHHH 26.Х.1972

Автор изобретения

Иностранец

Ханс Ярауш (Германская Демократ)!ческая Республика) Иност))3))))<)я фн))м;!

«ФЕБ Пласт унд Эластферарбайтунгсмашинен-Комбинат

Карл-Маркс-Штадт» (Германская Демократическая Республика j

Заявитель

ЦЕНТРИФУГА С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЪ1ГРУЗКОЙ ОСАДКА

Известна центрифуга с пульсирующей вь!грузкой осадка, состоящая из установленного на горизонтальном валу барабана, устройства для гидравлического привода толкателя опорного днища, вкл)очающего п<дравлпческпй цилиндр и поршень, закрепленный на штоке толкателя и установленный в гидроцнлиндре с образованием двух полостей по обе стороны поршня для рабочей жидкости и реверсивного механизма.

Цель изобретения — использование центробежной Cl!JIhl C>KBTHH рабочей )ки $1

Это достигается тем, что устройство для

Гидравлического привода толкателя вкл)0 )а ет размещенный на валу барабана ротор, центрально расположенный внутри него перII C I lI, k! K ) J! SI p l I 0 3 3 J! О 1) 3 б а и а р 3 C H p e t!, k JI H T C Jl hI!bi!! 3HCK C Kpl ILUKOH, си 36)кен вы рад;! 3 lbными цилиндрическими полостями с крышками и попарно соединенными плунжсрами, связанными шарни!рными штоками с,кривошиппым диском, установленным с возможностью вращения в распределительном диске, связанным с реверсивным механизмом. При этом цилиндр с поршнем расположен в сту!чицс ротора, а крышки цилиндрических полостей распределительного диска имеют отверстия для соединения этих полостей с полостями поршня.

Кроме того, крпвошппный диск снабжен ем5 кость!о для рабочей среды. Иа противополо>кных сторонах ротора установлены крышки с образованием полостей для хладонос;<теля.

1-1а фиг. 1 изображена )чредлагаехтая центрифуга, г)родольный разрез; на фнг, 2 — ро10 тор, поперечный разрез; на фиг. 3 — — распределительный диск с регулируемым ))одшипником и отдельные опоры ротора на валу барабана, Центрифуга с пульсирующей выгрузкой

15 осадка содержит установленный на горизонтальном валу 1 барабан 2, устройство для гидравлического привода толкателя 3 опарного днища 4, включающее гидравлический цилиндр 5 и поршень б, закрепленный на шго20 кс толкатсля ) и установленный в гидроцилиндре с образованием двух полостей 7 и 3 по обе стороны поршня б для рабочей жидкости, и реверсивный механизм 9.

Устройство для гидравлического привода

25 толкателя ) включает размещенный на валу 1

63,р36аН3 2 ротор 10, центрально расположенный внутри него перпендикулярно валу 1 ба347981 рабана 2 распределительный диск 11 с крышкой 12, снабженный радиальными цилпндри1ескими полостями 18 и 14 с крышками 15 и попарно соединенными плунжерами 16 и 17, связанными шарнирными штоками 18 и 19 с

K p H II c Hi H II H bl I I д и C Ii о м 20, у C T я H O D. 1 C I I kl 1 I 31 возможносгью вращения в р "ctipEдслительном диске 11, связанным с реверсивным механизмом 9.

При этом цилиндр 5 с поршнем 6 расположен в ступице 21 ротора 10, я крышки 15 цилипдрпческиx полостей 18 и 14 распредслнтсльного диска 11 имеют отверстия 22 — 25 для соединения этих полостей с полостями 7 и 8 цилиндра 5. Кривоши пный диск 20 снабжен емкостью 26 для рабочей среды.

Ня противоположных стopoHax ротора 10 установлены крышки 27 с образованием полостей 28 для хладонссителя.

Кривошипный диск 20 снабжен запорной крышкой 29 с отверстием 80 для подачи рабочей среды. Шкив 31 от двигателя (на чертеже не показан) приводит вал 1 барабана 2 и ротора 10.

Диск 32 связан с толкателем 3 ребрами 88 и служит для перемещения вклю1ающей вилки 84 реверсивного механизма 9 и для регулирования подачи рабочей среды,к поршню

85, который связан с рычагом 86, закрепленным ня стойке 37.

Рычаг 86 связан с тягой 88, которая через вильчатый рычаг 89 связана с распределительным диском 11, Корпус 40 кривошипного диска 20 соединен с полостями 18 и 14 каналом 41.

Для продувки удлиненного канала 42 в толкятеле 8 последний соединен с корпусоAI

40 кривошипного диска 20 при помощи отверстий 43.

Для того чтобы независимо от вала 1 барабана 2 привести во вращение ротор (О, Нослсдний вращается в подшипниках 44, помещенных в корпусе 45, а толкатель 8 связан с цапфой 46 рабочего поршня 6 чер з подпятник 47.

Ротор 10 приводится отдельно от прпводноlo диска 48, а вал 1 барабана 2 ст приводного шкива 81.

Работает центрифуга следу1ощим образом.

Перед пуском центрифуги устройство для создания давления заполняется рабочей средой, например маслом, через отверстие 80 в крышке 29. После многократного поворачивания распределительного диска 11 и продувки системы регулирования включается привод вала 1 барабана 2 и ротора 10 через приводной шки.в 31.

Плунжеры 17, помещенные в цилиндрические полости 14 распределительного диска 11, под действием центробежной силы, создаваемой при полных оборотах ротора 10, смещаются изнутри наружу и уплотняют при этом рабочую среду, находящуюся между плунжерами 17 и кла паиными крышками 15.

Под действием создавшегося давлешгя ра5

15 го

65 бочая среда;протекает через щелеобразным отверстия в клапанных крышках 15 в отверстия 22 и 25 полости 7 цилиндра, благодаря чему рабочий поршень 6 смещается вправо.

В это время отверстия 22 и 25 перекрываются и рабочая среда 1е поступает в полость

18. Рабочая cpc;IH, сжатая в полости 8 рабочего поршня б, перетекает через отверстия

23 и 24 в клапапных крышках 15 в полость13.

К этому времени отверстия 23 и 24 перекрываются и рабочая среда перестает поступать в полость 14. Во время движения плун>кера

17 в наружном направле1гнп плунжер 16 благодаря общим шарнирным штокам 18 и 19, присоединенным к крпвошипному диску 20, перемещается в свое исходное положение, Когда рабочий поршень 6 вместе с толкателем 3 H опорным днищем 4 перемещается в правое конечное положение, диск 32 перемещает включающую вилку 34 реверсивного механизма 9 и регулирует подачу рабочей среды к поршню 85, При этом поршень 35 смещается влево и смещает рычаг 86, .который перемещаст тя1у

88, связанную через вильчатый рычаг 89 с распределительным диском 11, поворачивая последний на 90 .

Благодаря этому плуп>керы 17 занимают положение вдоль оси центрифуги, а плунжеры 16 занимают исходное поло>кение перпендикулярно к оси центрифуги.

В это время щелевое отверстие в клапанной крышке 15, отверстие 24, а также щелевые отверстия в другой клапанной крышке

15 и отверстие 23 соединяются с полостью 8 цилиндра 5, при этом плунжеры 1б подверга1отся воздействию центробе>кной силы, уплотHHloT находящуюся в полости 13 рабочую среду, которая под давлением Loçkcttñòâóåò па рабочий поршень 6 и перемещает его вместе с Toлкятелем 3 kl спорным днищем 4 B Itp3llHee»егоe поло>кение. При этом рабочая среда, находящаяся в полости 7, сжимается поршнем б и под давлением перетекает через отверстия 22 и 25 и щелевые отверстия в клапянных крышках 15 B полость 14 плънжеров 17, В это время перекрывается доступ рабочей среды в полости 18 плун>керов 16. Когда рабочий поршень б достигает своего левого крайнего положения, то распределительный диск 11 поворачивается на 90 списанным выше образом и процесс повторяется.

Чтобы компенсировать потери утечки и постоянно пополнять рабочей средой полости

13 и 14, корпус 40 кривошипного диска 20 соединен с указанными полостями отверстием

41, через которое при исходном положении плун>кера 16 обеспечивается свободное протекание рабочей среды в осевом направлении.

При увеличении числа оборотов ротора 10

;повышается центробежная сила, воздействующая на плунжеры 16 и 17, благодаря чему повышается давление, воздействующее на рабочий поршень б.

347981

Предмет изобретения

1. Центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка, состоящая из установленного на горизонтальном валу барабана, устройства для гидравлического привода толкателя опорного дншца, включающего гидравлический цили!?др и поршень, закрепленный на штоке толкателя H установленный в гидроцилиндре с образование?я двук полостей по обе стороны поршня для рабочей жидкости, и реверсивного мскаиизма, отл!!ча!оцаяся тем, что, с целью использования центробежной силы сжатия рабочей жидкости для перемещения опорного днища, устройство для гидравлического привода толкателя включает размещенный на валу барабана ротор, центрально расположенный внутри него перпендикулярно валу барабана распределительный диск с крышкой, сиао>кенный радиальныъ1и цилиндрическими полостями с 1 .pl ?шками и попарно соединенными плунжерал!и, связанными шарнипнь!ми штоками с кривошипным диском, установл.иным с возможностью вращения в распределительном диске, связанным с 1?еве13с1!ьным л!С".:анИЗ !ОМ, IlpH 3TOXI Цилиндр С 110piHEIC:sl расположен в сту!шце ротора, а крышки ци.7 индpH IccKHx по 70стей рас11ределите 7bHОГО

10,7Hc?i3 HhleIOT QTBOPcTHH ДЛЯ cOcяиненин зтнк полостей с полостями поршня.

2. Центрифуга по и. 1, отлпчпюшаяся тем, что кривошипный диск снабжен емкостью для

15 рабочей среды.

3, Центрифуга по и. 1, отл!L÷òîùï.÷ñë тем, что На противоположнык сторонак ротора у.7ансвлсиы крышки с образованием полостей для iëàдоносителя.

347981 у7 5

Фиг. 3

Редактор А. Бер

Заказ 3552i1 Изд. № 1420 Тираж 40G Г1одинсиое

11Н11ИПИ Комитет: ) ио дела .и изопретеиий и открьпий ири Совсгс Л1инистроп СССР

Могкпа, )К-35, Раугискаи иаб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 и

Фиг Е

Составитеть Г. Субботина

Те-:ðL,i Л. Бидонов

Коррскторьи Т. Бабакина и В. Жолудева