Библиотечка

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

М. Кл, В 26b 21/54

С 21<1 1/00

Заявлено 16.111.1967 (№ 1139653/28-12) Приоритет 16.П1.1966, № 534651, США

Комитет по делате изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.Ч1111972. Бюллетень № 24

УДК 672.615(088.8)

621.78:621.7.979 (088.8) Дата опубликования описания 23ХП1.1972

Автор изобретения

Иностранец

Франц Эдуард Флахерти (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Жилетт Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЙ К БЕЗОПАСНЫМ

БРИТВАМ

Предмет изобретения

Известен способ изготовления бритвенных лезвий, заключающийся в том, что полоску из углеродистой стали нагревают в за;<алочной печи с последующим резким охлаждением, поверхностной термообработкой и с последующей заточкой кромки полоски под углом, примерно, 25 .

Для повышения качества лезвия в предлагаемом способе нагревание полоски стали осуществляют при 896,9 С до получения остаточного соединенного аустснита в стали более

23% (предпочтитсльно 25 — 28%), после чего на заточенную кромку при нагревании наносят твердый слой фтороуглерода.

Согласно прсдлагаемому изобретению полоску из углеродистой стали в виде ленты толщиной 0,102 мм и шириной 22,35 мм нагревают в закалочной печи при 896,6 С и со <оростью перемещения ленты 19,8 м/мин.

Температура печи регулируется и контролируется по значительному увеличению количества стабилизируемого аустенита в отпущенной ленте, составляющего более 23% (предпочтительно 25 — 28% ) .

После нагрева в закалочной печи стальную ленту резко охлаждают при пропускании через закалочные блоки, охлаждаемые водой при

32,2 С. Затем ленту подвергают термической обработке в печи для отпуска длиной 0,9 м, в которой поддерживают температуру порядка

482 С.

После термической обработки на закаленную ленту наносят лаковое покрытие, которое

5 подвергают термообработке известным способом.

Далее кромки ленты затачивают с применением обычного оборудования, получая угол заточки режущей кромки, примерно, 28 .

10 После заточки на режущую кромку лезвия наносят твердый слой фтороуглерода в виде дисперсии в инертной летучей жидкости распылением в электростатическом поле при напряжсни 40 кв. После высыхания покрытич

15 лезвия нагревают при 310 — 423 в течение

2 — 15 лтин в атмосфере водорода, после чего водород заменяют азотом и охлаждают до

176 С. Затем окончательно охлаждают на воздухе до комнатной температуры.

Способ изготовления лезвий к безопасным

25 бритвам, состоящий в том, что полоску из утлеродистой стали нагревают в закалочной печи с последующим резким охлаждением, поверхностной термообработ1<ой и с последующей заточкой кромки полей, oTRw÷àiîùèàñÿ

30 тем, что, с целью повышения качества лезвия, 347983

Составитель М. Лиманова

Техред T. Ускова

Корректор Е. Исакова

Редактор А. Купрякова

Заказ 2596/16 Изд. _#_0 1151 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нагревание полоски стали осуществляют при температуре 89б,9 С до получения остаточного соединенного аустенита в стали более 23 /о

4 (предпочтительно 25 — 28%), после чего на заточенную кромку при нагревании наносят твердый слой фтороуглерода.