Способ изготовления балок из стеклопластика
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
348375
Союз Советских
Сопиалиотических
Реопублик
Зависимое от а вт. свидетельства №
Заявлено 16.111.1970 (№ 1411260/23-5) с присоединением заявки, №
Приоритет
Опубликовано 23.V111 1972. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 15.1Х.1972
N. Кл. В 29g 7 00
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Микистрое
СССР
УДК 678.027.94 (088.8) Авторы изобретения
Н. К. Егоров, В. И. Баринов и О. Н. Газизова
Институт горного дела им. А. А. Скочинского
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛОК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА
Изобретение относится к изготовлению несущих балок и перекрытий с эффективной структурой.
Известен способ изготовления несущих балок, предусматривающий операции по формованиоо и соединению между собой наружных и внутренних элементов балок; элементы сосдиняют путем склеивания, сварки и т. и.
Недостатком этого способа является невозможность получения равнопрочных балок при заданных нагрузках.
Прочность мест соединений отдельных элементов всегда меньше прочности материала соединяемых элементов.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что формование элементов балки и их взаимное соединение осуществляют за один прием путем укладки предварительно пропитанных стекложгутов по контуру, соответствующему пространственному расположению элементов балки. После намотки и отверждения связующего получается однородная структура балки.
На фиг. 1 и 2 представлена схема укладки материала при его формовании на оправке.
Способ изготовления балки заключается в следующем.
На одном из штырей оправки закрепляют конец стекложгута и по,соответствующим схемам производят намотку пропитанных стекложгутов.
Например, если взять за начало намотки точку 1 стекложгут укладывается на штыри в следующем порядке: прямой ход — точки
1 — 18 (сплошная линия); обратный ход точки 19, 16, 20, 14, 21, 12, 22, 10, 28, 8, 24, 6, 25, 4, 8, 2, 1 (пунктирная линия); прямой ход — точки 1, 4, 8, 25, 5, 24, 7, 28, 9, 22, ll, 10 21, 18, 20, 15, 19, 18, 17 (точечная линия).
После этого наматывается два, т ри и более слоев в зависимости от расчетной прочности в продольно-ориентированном направлении балки (штрихи и пунктиры) и совершается
15 обратный ход, при котором намотка ведется как показано на фпг. 2. Чередование схем намотки производится до получения требуемой (расчетной) ширины балки.
Предлагаемый способ изготовления несущих балок позволяет в отдельных местах балок иметь различные сечения, т. е, изготовлять балки в соответствии с прикладываемыми нагрузками и при этом иметь во всех точках балки одинаковое напряжение в мате25 риале.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления балок из стеклопластика, предусматривающий операции по
30 формованшо и соединению между собой на348375
7 3
15 /g
1 /
/ / ееееэ аеее
O Э
® ввев ° е
1 с
Составитель М. Самигуллин
Корректор С. Сатагулова
Редактор Е. Левина
Текред Л. Евдонов
Заказ 3006111 Изд. М 1235 Тираж 40б Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская паб., д, 415
Типография, пр. Сапунова, 2 ружных и внутренних элементов конструкции, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий и спижепия трудозатрат на их изготовление, формовапие элементов балки и их взаимное соединение осуществляют за один прием — путем укладки предварительно пропитанных стекложгутов
+-ф
Ю
1 т
Я ю )/ по контуру, соответствующему пространственному расположению элементов балки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе формования балки из одного непрерывного стекложгута попеременно получают наружные и внутренние элементы конструкции.
