Полимерная композиция на основе политетрафторэтилена
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
C0N3 Сосетскик
Социалистическик
Респтблик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14.IV.)969 (¹ )323767123-5) M. 1 л. С 08f 29 16 с присоединением заявки №
Приоритет
Намитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 23.И11.1972. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 12.1 ..1972
УДК 678.743.41.046.32 (088.8) Авторы изобретения
П. А. Северин и А. M. Стукач
Заявитель
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ
ПОЛ ИТЕТРАФТОРЭТИЛ ЕНА
Изобретение касается электрорадиотехнических материалов. Предлагаемая композиция может быть использована как материал для скользящих электрических контактов и подшипников скольжения.
Известна электропроводящая полимерная композиция на основе фторопласта-4, политетрафторэтилена и порошков металла с дисульфидом молибдена в количестве 40—
90 вес. %. Материал на основе этой композиции рекомендован для изготовления скользящих электроконтактов и подшипников скольжения.
Однако такой материал обладает рядом существенных недостатков, основные из «оторых следующие:
1. Высокое удельное электросопротивление, вызванное отсутствием монолитной металлической связи частиц наполнителя между собой.
2. Нестабильность электрических свойств (удельное электросопротивление, температурный коэффициент электросопротивления, контактное сопротивление), обусловленная несвязанностью частиц наполнителя между собой.
3. Низкая механическая прочность, вызванная высокой степенью наполнения фторопласта-4.
4. Присутствие корродирующих наполнителей (железо, медь и т. д.).
Целью изобретения является устрапение указанных недостатков электропроводящего материала для скользящих контактов и подшипников скольжения.
Сущность изобретения заключается в применении в качестве наполнителей для фторопласта-4 смеси мелкодисперсных металлов свинца или олова или пх сплавы, которые создают в блоке полимера непрерывную мо10 нолитно-проводниковую пространственную сетку. Второй компонент смеси — порошковый никель предназначен как основной токопроводящий материал с высокой электропроводностью и коррозионной стойкостью: он не
15 корродирует до 500 С. Соотношение компонентов (никеля со свинцом или оловом)
2: 1 — 3: 1, количество смеси 30 — 40с с от общего объема композиции.
При спекашп; композиции (фторопласт-4 и
20 смесь указанных металлических порошков) происходит расплавление частиц легкоплавкого металлического компонента, которые образуют мостики между близлежащими частицами никеля. В процессе охлаждения компо25 зиции эти мостики затвердевают и соединяют частицы никеля, что создает в блоке-полимере непрерывную монолитно-проводнпковую сетку наполнптеля.
Пример. При разработке электропрово30 дящих полимерных материалов на основе фторопласта-4 были установлены составы
348582
Основные физико-механические свойства полученных материалов приведены в табл.2.
Таблица 2
Таблица 1
Удельное электросопротнвление, см см
Твердость по Бринеллю, кг/смз
Предел прочности на сжатие, кг/см
Компонент, о; с) о
10 легкоплавкий металл или сплав фторопласт-4 никель состава
300
2
0,01
0,01
0,02
0,15
0,15
0,14
6,9
6,5
6,0
Предмет изобретения
Полимерная композиция на основе поли20 тетрафторэтилена и мелкодисперсного металлического наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения электропроводности, в качестве металлического наполнителя в композицию введена смесь никеля со свин25 цом или оловом при соотношении компонентов соответственно 2: 1 — 3: 1 и в количестве
30 — 40% от общего объема композиции.
Составитель Н. Федяева
Техред Е. Борисова
Корректор С. Сагагулова
Редактор Л. Ушакова
Заказ 2869/7 Изд. № 1182 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 смеси наполнителей и их оптимальное количество (30 — 40 об. % ) . Составы полученных композиций приведены в табл. 1.
Технология изготовления электропроводящих материалов на основе фторопласта-4 следующая. Наполнители смешивают с фто ропластом-4 «сухим» способом при низкой температуре. Прессование материала проводят при температуре 170 С под давлением
200 кг/см в течение 5 мин. Спекание осуществляют в замкнутой форме при аутогенным давлением фазового перехода фторопласта-4, охлаждение плавное с печью.
Динамический коэффициент трения при давлении
10 кг/слР и скорости
1 м/сек
