Е. о. патона

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельств", ¹â€”.Ч. 11л. В 23k 11 24

Заявлено 16,111.1970 (№ 1421859 25-27) с присоединением заявки ¹ 1425916. 25-27

Приоритет—

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень Л 26

Дата опубликования описания 16.Х1.1972 йомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ ДК 621.791.763.037 (088.8) Авторы изобретения

8C EQQkQ BH А1з

r12. ° ч

Ю. Н. Ланкин и Ю. А. Масалов

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЬНЫМ ПРЕРЫВАГЕЛЕМ

Предлагаемая схема управления вентильным прерывателем для контактных электросварочных машин относится к области сварки может быть, в частности, использована в машинах для точечной и шовной контактной электросварки.

Известные схемы управления вентильным прерывателем для контактных электросварочных машин, содержащие блок формирования пилообразното напряжения, орган сравнения трансформатор блока питания, имеют общий недостаток, заключающийся в отсутствии коррекции угла зажитания вентилей при изменениях Coscp машины.

Целью предлагаемого изобретения является создание схемы управления прерывателем на управляемых вентилях, которая лишена указанного недостатка и позволяет стабилизировать заданное среднее значение напряжения на сварочном трансформаторе при колебаниях напряжения сети и Созтр машины.

Эта цель достигается введением в схему формирователя переменного напряжения транзистора, запираемого импульсами, передний фронт которых синхронизирован с нулем тока сварочной цепи, причем транзистор при отпирании вдвое уменьшает амплитуду интегрируемого полупериода. В результате этого фаза формируемых импульсов зажигания управляемых вентилей,прерывателя является функцией напряжения сети и Cosq, машииьи поскольку напряжение на интегрирующем конденсаторе в момент погасаиия вентиля прямо пропорционально косинусу угла сдвига момента погасания вентиля относительно нуля напряжения сети.

На фиг. 1 изображена схема управления вентильным прерывателем; на фиг. 2 — диаграммы напряжений.

Схема управления состоит из трансформатора 1, с первичной обмоткой, подключенной к тем же фазам сети, к которым через прерыватель подключен сварочный трансформатор машины, выпрямителя 2,.подключенного к конденсатору 8 через транзистор 4, база которого подключена к формирователю узких прямоугольных импульсов, формируемых блоком 5 и синхронизированных с нулем напряжения сети;

Ю из выпрямителя б, подключенного к конденсатору 8 через резисторы 7 и 8, транзистора 9, подключенного к точке соединения резисторов 7 и 8 через резистор 10, база которого подключена к формирователю 11 прямоугольных им- 5 пульсов с входом, связанным с выпрямителем б через резистор 12 и со вторым входом, связанным с выпрямителем, подключенным к вторичной обмотке трансформатора тока в цепи сварочного трансформатора, трипгера Шмитта з0 13, вход которого подключен к конденсатору 3

349523

15

З5

55 через резистор 14 и к i. ñòo÷4tèêó задающего напряжения через резистор 15.

Конденсатор 8 подключается к выпрямителю 2 через транзистор 4, отпираемый прямоугольными отрицательными импульсами (фиг.

2 б) с выхода формирователя б импульсов.

Передний фронт этих импульсов синхронизирован с нулем напряжения сети, а длительHocTb cTH50 IblIB и равна;о 7 10 . Длитc. пост этих импульсов выбирается такой, чтобы они располагались в нерабочей. зоне углов регулирования. Импульсы с выпрямителя 2 (фиг, 2в) заряжают конденсатор 8 до напряжения, про порционального амплитуде напряжения сети.

Во время отпирания транзистора 4 напряжение с выпрямителя б приложено только к резисторам 7 и 8. поскольку выпрямитель 2 и открытий транзистор 4 представляют для этого напряжения цепь с сопротивлением, практически равным нулю. Таким образом, амплитуда напряжения, заряжающего конденсатор 8 в это время определяется лишь амплитудой напряжения на гыпрямителе 2 (фиг. 2 а), так как длительность импульсов, отпираюших транзистор 4, стабильна и не зависит от напряжения сети. По окончании отрицательного импульса на базе транзистора 4 он закрывается и пол упериод интегрируется цепью, состоящей из резисторов 7 и 8 и конденсатора 3, с одновременным вычитанием из напряжения, прежде установленного на конденсаторе 8, поскольку полярность напряжения с выпрямителей 2 и б противоположна по знаку. Формирователь

11 импульсов формирует прямоугольные (фиг.

2 т) положительные импульсы, запирающие транзистор 9, причем передний фронт импульсов синхронизнрован с нулем напряжения сети, и задний фронт синхронизирован с моментом перехода предыдущего полупериода тока машины через нуль (так как Cos y-,А 1) . Одновременно с переходом предыдущего полупериода тока через нуль отпирается транзистор 9 и напряжение в точке соединения резисторов 7, 8 и 10 (фиг. 2 д) уменьшается вдвое. Сопротивление резисторов 8 и 10 выбирается на порядок меньше сопротивления резистора 7. Б момент перехода предыдущего полупериода тока машины через нуль, напряжение на конденсаторе 8 пропорционально амплитуде напряжения сети и косинусу угла горения вентиля после перехода напряжения сети через нуль.

Транзистор 9 остается открытым до окончания лолуперпода.

Сформированное на конденсаторе 8 переменное напряжение (фиг. 2 е) прикладывается к входу триггера Шмитта 18 через резистор

14, где сравнивается с задающим напряжени ем, прикладываемым через резистор И. При равенстве мгновенного значения переменного на пряжения задающему, на выходе триггера 18 формируются импульсы поджига управляемых вентилей прерывателя (фиг. 2 ж). Изменение на пряжения сети (паказано на фиг. 2 пунктирными линиями) приводит к изменению угла зажигания вентилей вследствие чего среднее значение напряжения на сварочном трансформаторе остается неизменным. Реакция схемы на изменение Cosq> машины при постоянном

;напряжении сети паказана на фиг. 2 штрихпунктирными линиями. Вследствие изменения

Coscp машины изменяется угол горения вентиля после перехода напряжения сети через нуль и кроме того изменяется положение заднего фронта импульсов, формируемых блоком 1! (фиг. 2 г). Фаза им пульсов на выходе триггера 18 изменяется таким образом. что среднеее значение напряжения на активной части сваро шой цепи остается неизменным.

Наладка схемы заключается в подборе резистора 7 с таким расчетом, чтооы при отсутствии сварочного тока и при отк.почении Bblxoда схемы от прерывателя, напряжение на конденсаторе в конце полупериода напряжения сети было равно нулю.

Предмет изобретен и я

Схема управления вентильным .прерывателем для контактных электросварочных машин. содержащая блок формирования пилообразного напряжения, орган сравнения и трансформатор блока питания, отличаюи1пяся тем, что, с целью повы шения точности стабплизацп среднего значения напряжения при колебаниях напряжения сети и коэффициента мощности машины, в блоке формирования пилообразного напряжения установлено два мостовых выпрямителя, питаемых от трансформатора, и конденсатор, подключенный к одному из выпрямителей через транзистор, база которого подключена к выходу введенного в схему формирователя импульсов стабильной длительности, синхронизированных с нулем напряжения питающей сети, а ко второму выпрямителю— чер два резистора, соединенных последовательно, общая точка которых связана с шиной нулевого потенциала схемы цепочкой из резистора, и последовательного с ним транзистора, причем база этого транзистора подключена к выходу введенного в схему формирователя прямоугольных импульсов с передним фронтом, синхронизированным с моментом спада до нуля тока вентиля, выходящего из работы. ьТ1иг.2

Состав . i . I:, Е. Велоа

Текред Е. Борисова

Корректор Л. Царькова

Редактор В. Зывтынь

Заказ 407/!622 .1 . ..: 12(l„Тпрз:к - 10,) Подппспое

ЦНИИПИ Комитета по лелям изоб1и — пий и огкрь тай прп Совете Мппистроа СССР

Москва, Ж-,35, Рал скеи паб., д. 4, 5

Тип. Харьк. фпл. пред сПатентъ

Е. о. патона Е. о. патона Е. о. патона 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к электронной и радиоэлектронной технике

Изобретение относится к контролю технологии точечной контактной сварки

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машиностроении, в частности в автомобилестроении при сварке узлов любой конфигурации с большим количеством сварочных точек

Изобретение относится к сварочной технике для точечной, рельефной контактной сварки металлов и сплавов

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано в процессе производства свинцовых аккумуляторных батарей при сварке межэлементных соединений

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения
Наверх