Устройство для изготовления нетканого материала из жгута

Авторы патента:

Иностранцы Клод Солини , Робер Боллиан

D04H3/12 - путем соединения пряжи и мононитей химическими или термоактивными связующими веществами, например клеем, используемым в твердом и жидком состоянии

о с н(и E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

35) 380 ток!а Советсккх

Социалистических

Республик

К ПьтЕНтМ

Зависимьш от патента №

Заявлено 28.V.1970 (№ 1442!001/1481090/!28-12) М. Кл. D 04h 3!12

Приоритет 27Л 1.1969 (№ 6921813, Франция) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР 1К 677 0011 (5|! 05 (088.8) Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень U 27

Дятл опубликовяни5! Описяпи» 2ЗЛ.(972

Авторы изобретения

11Ilостранцы

Клод Солини и Робер Боллиан (Франция1

Иностранная фирма

«Родиасета» (Франция) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГ010ВЛЕНИЯ

НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЖГУТА

Предмет изобретени»

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к обору;joI33IIIIIO;Iл» производства нетканых материалов.

Известно устройство для изготовления псткяиОГО мятсрияля из 5кгутя, содержа!Цсс пару валиков с параллельными осями, уст3IIOI3леииык с во;тможпостью вращения с рлзлич111» в!и cKopocT» !I II. Однако для полъ 1сп и» к!1чествснного материала в существующик устройствах ставят несколько пар валиков.

Для упрощения технологического пронесся предложенное уcTpollc! во снабжено кривошипно-шатуиным механизмом дл» сообщения валику, вращающемуся с большей скоростью, возвратно-поступательного движения вдоль его оси.

На чертеже изоора>кепо предложенное уст ройство для изготовления нетканого материала из жгута. Оно состоит из двух гладки.; валиков и 2. Валик получает вращение ог мотора 5, а валик 2 вЂ” от мотора 4. Скорость вращения валика 2 больше, чем валика 1.

Кривошипно-шатунный механизм 5, соединен с концом оси валика 2 прп помощи упорного шарикоподи!ипг!ика 6. Другой конец оси валика 2 соединен через раздвижную муфту

7 с мотором 4.

Устройство работает следующим обрлзом.

Жгут направл»1от между валиками 1 и 2.

Расстояние между обеими валиками рсгули5 русс!о. Бали! 2, rip aki!3»ct co ci 0(ioi тью, большей, чем скорость валика 1, сов«ршяет

l3ОЗВР ЯТНО-!!ОСТУ!! ЯТ(. Л1И! Оi И« PСМ СЩЕ» IС 13:ЗОЛ Ь своей o«II (максимально«сз!iщспие вЂ” i!), разгоняя волокна равномерно 110 всей lllllpllli«

10 п0,10тн3.

После прохождения через валики полотно из жгута постуii3«r ня дальнейшую обрлботк .

Усrpol(CTIÇO дл» и:3ГОТОПЛ«II II» Ili. 1 каиого в! Iтсpияля из укгу 3, со, !ерзк31ц!. c п3p3, вл, Iик013

20 с параллельными ocklми, установленных с возможностью врящснп» с разными скоро T5IIIII, ОТЛ!! IПIО!!(! ССЯ TCÌ, ЧTÎ, С 11«ËI>IO i ПРОЩт»111» технологического процсссл, îíî c»ëoæi»!î кривошипно-шятуIIIII)lhl механизмом дл» соо!1!цс25 ция валику, врящяющсмус» с больш«й скоростью, возвратно-поступатсльиогo,движ lill» вдоль его ocii, Редактор А. Купрякова

Составитель А. Блехман

Текред Л, Евдонов

Корректор Е. Миронова

За ка з 3564 j 2 Изд. ¹ !435 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ !(омитета по делам изобретений и открьпий при Совете Минист!мв СССР

Москва, 7К-35, Рау(нская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для изготовления нетканого материала из жгута

Похожие патенты:

Патент 264334 // 264334

Патент 194754 // 194754

Приспособление для подачи и укладывания // 167487

Способ изготовления нетканого материала // 144147

Способ изготовления нетканого материала // 2145985

Непрозрачный структурированный материал для покрытия стен со стороной-основой и декоративной стороной // 2294989

Изобретение относится к непрозрачному структурированному материалу для покрытия стен, состоящему из стороны-основы и соединенной с ней декоративной стороны

Способ получения нетканых текстильных материалов повышенной прочности // 2300585

Изобретение относится к нетканым текстильным материалам на основе химических волокон, а также кремнийорганического препарата, используемого в качестве промотора адгезии

Способ изготовления текстильного покрытия и текстильное покрытие // 2455410

Изобретение относится к способу изготовления текстильного покрытия (2) из полотна (3) из волокна, содержащего: заднюю поверхность (8В), первую область (5), вторую область (7) и переднюю поверхность (8А), причем первая область является областью сцепления, в которой волокна (4) полотна (3) интегрированы в плотную перепутанную структуру (5), удерживающую эти волокна (4), и которая расположена только в части толщины (6) полотна (3), а вторая область (7) расположена в другой части толщины (6) полотна (3) вплоть до упомянутой передней поверхности (8А)

Волокнистый материал // 2058453

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к волокнистым материалам, получаемым аэродинамическим способом

Способ изготовления нетканого волоконного материала // 2073757

Установка для изготовления литейных фильтров // 621466

Нетканый материал для медицинского и хирургического компресса // 1271377

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить абсорбционную способность и эластичность материала при сохра нении его упругости

Способ изготовления нетканого материала // 1406255

Изобретение относится к получению нетканых материалов и позволяет осуществить возможность получения нетканого ориентированного материала повышенной технологической устойчивости при непрерывном его производстве

Способ производства объемного нетканого полотна методом комбинированного скрепления // 2545548

Изобретение относится к материалам на основе химических волокон, а также к составам связующих на основе высокомолекулярных соединений, применяемых в производстве нетканых материалов. Волокнистый материал формируют на чесальной машине с возможностью последующего увеличения слоев на холстораскладчике или формируют аэродинамическим способом. В состав волокнистой смеси вводят легкоплавкое бикомпонентное или полипропиленовое волокно. Сформированный холст подвергают термоскреплению путем подачи его в печь с поддерживающим транспортером и температурой 120-150°C, после чего сформированную объемную структуру полотна подвергают отделке полимерными связующими методами окунания и отжима или распылением форсунками. Далее полотно сушат в упомянутой печи с обдувом горячим воздухом с температурой в начале камеры печи 100-110°C, в средней части камеры 120-130°C, на выходе камеры 100°C. После сушки полотно дополнительно отделывается гладильными каландрами. Используют состав волокнистой смеси, содержащий 15% волокна бикомпонетного и 85% волокна полиэфирного; или 10% волокна полипропиленового, 20% волокна хлопкового и 70% волокна полиэфирного; или 20% волокна бикомпонентного, 20% волокна хлопкового и 60% волокна полиамидного. Способ позволяет снизить миграцию волокон, улучшить воздухопроницаемость, снизить сминаемость, повысить упругость объемного нетканого полимерсодержащего полотна. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.