Способ получения кокса

 

О П И С А Н И Е 351878

Санга Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено ОЗ.VI.1969 (№ 1335428/2 -26) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 21.!Х.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описавгия 12.Х.1972

М. Кл. С 10b 11 00

Комитет по делам изобретений M открытий при Совете Министров

СССР

> ДК 66.02.092.89 (088.8) Лвторы изобретения

1вСЕС "":УЗНАЯ

П. К. Змиевский и М. Г, Митрофанов 11А!- : ..- - .ХАЯ бн:;.;,,а-а йЬА

Заявитель (.:ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА.

Изобретение относится к коксохимической технологии, в частности к получению кокса в необогреваемых адиабатичсских камерах.

Известные способы получения кокса путем термообработки тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых адиабатических камерах не обеспечивают необходимой эффективпосги.

С целью повышения эффективности работы камер по предлагаемому способу сырье пропускают через последовательно включенные камеры и пары продуктов разложения переводят из первой в последующую камеру.

В работе систематически находятся две коксовые камеры, включенные последовательно таким образом, что сырье поступает в первую камеру, а пары из нее поступают во вторую камеру. Увлеченные парами карбоиды 11 асфальтосмолистые вещества в виде гге гьг задсрживаготся во второй камере, что предотвращает попадание их в колонну и в печь.

Коксование идет в двух камерах одновременно.

После заполнсt1HH KQKcoM первой кахгсры сырье направляют в камеру, через которую до этого проходили пары, а пары переключают в резервную третью камеру.

Пример. Нагретое до температуры 495—

510 С сырье поступает в первую камеру, пары из которой при температуре 430 — 460 С поступают во вторую камеру. Первую камеру, заполнив коксом до 22 — 23 м, отключают, и сырье из печи направляют во вторую камеру, пары из второй камеры поступают в третью камеру. После отключения второй камеры сырье направляют в третью камеру, а пары поступают в первую камеру.

Последующая камера обычно имеет температуру 430 — 460 С, время действия камсры—

24 час.

В результате коксования 1000 т получено сырья (в т):

Газ 65

Бензин 90

Газотурбинное топливо или компонент дизельного топлива 210

Котельное или «печное» топливо 415

Кокс нефтяной 200

Кокс электродный 120

Потери 20

Продолжительность межремонтного пробега установки возрастает до 80 — 100 суток, Предмет изобретения

25 Способ получения кокса путем термообработки тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых адпабатических камерах, отличаюигийся тем, что, с целью повышения эффективности работы камер, сырье пропускают

30 через последовательно включенные камеры и пары продуктов разложения переводят пз первой в последующую камеру.

Редактор Е. Левина

Составитель Л. Мовчаи

Тскрсд Л, Евдонов

Корректор T. Миронова

Заказ 3462 7 Изд. № 1334 Тиран< 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения кокса Способ получения кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для переработки топлива, в частности для получения металлургического среднетемпературного кокса и попутного горючего газа путем термоокислительной обработки угля в плотном слое, и предназначено для использования в металлургии

Изобретение относится к способам получения кокса без улавливания химических продуктов коксования и может найти применение в коксохимической промышленности
Наверх