Патент ссср 351930

 

I аа ж,ни в авизо

О П-ИЗОБРЕТЕИ ИЯ

СОюз Советоких

Социалиотичеоких

Республик

К ABTQPCKQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹.Ч, Кл. С 23с 13/02

Заявлено 13.XI.1969 (№ 1377881/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.IX.1972. Б оллетснь ¹ 28

Дата опубликования описания 9Л.1972

Комитет Оо делам изобретений и открытий

Ори Совете Министров

СССР

УДК G21.793.14(088 8) Автор изобретения А. И. Виткин

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам изготовления тонколистового проката, например стального проката.

Известен способ изготовления тонколистового проката, например, тугоплавких метал,loB путем осаждения в вакууме слоя металла на непрерывно перемещающуюся металлическую подложку с последующей термообработкой и прокаткой. При осуществлении этогз способа необходимо последующее отделение подложки от слоя полученной фоль1и, например, путем выплавления.

Предложенный способ отличается от известного тем, что на поверхность полосы осаждают металл, аналогичный металлу основы, и последующую прокатку осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы.

Изготовление тонколистового проката ведут путем осаждения в вакууме на поверхность непрерывно перемещающейся металлической полосы слоя металла, аналогичного металлу основы, с последующей термообработкой и затем прокаткой, которую осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы. При осуществлении способа через вакуумную камеру с находящимся в ней расплавленным металлом непрерывно пропускают полосу-подложку, на нижней поверхности которой конденсируют слой металла, аналогичного металлу основы, толщина которого будет определяться временем нахождения Iloлосы в камере и интенсивностью процесса конденсации. Выходящую из камеры полосу пропускают через печь для термообработки, а затем через стан холодной прокатки до достижения первоначальной толщины полосы, Далее полосу направляют на очистку, отжиг и дрессировку. Часть полученного проката возвращают в вакуумную камеру для использования

10 в качестве подложки. Для изготовления стального проката на полосе конденсируют слой металла того же состава, что и подложка из непосредственно полученной в мартеновской или другой печи жидкой стали. Затем лист

15 при помощи термообработки и обжатия доводят до состояния монолитной полосы с толщиной, равной первоначальной толщине подложки. Длина получаемой полосы при этом увеличивается за счет слоя сконденсированного ме20 талла. Часть листа возвращают в качестве подложки в вакуумную камеру, а остальной прокат выпускают в качестве готовой продукции.

Способ изготовления тонколистового прока. та путем осаждения металла в вакууме на поверхность непрерывно перемещающейся ме30 таллической полосы с последующей термооб351930

Составитель Е. Кубасова

Текред Л. Евдонов

Корректор Т. Гревцова

Редактор О. Филиппова

Заказ 3452/18 Изд. № 1333 Тираж 406 Подйисное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, m-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 работкой и прокаткой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, на поверхносгь полосы осаждают металл, аналогичный металлу основы, и последующую прокатку осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы.

Патент ссср 351930 Патент ссср 351930 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области создания новых технологий нанесения покрытия вакуумным испарением металлов и может быть использовано при изготовлении мишеней, содержащих один или более слоев металлов, для исследовании физики взаимодействия мощного лазерного излучения с веществом, управляемого термоядерного синтеза и физики ударных волн
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, для увеличения долговечности лопаток турбин газотурбинных двигателей или стационарных газовых турбин
Изобретение относится к изготовлению покрытий из металлов на изделиях различного назначения и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, ювелирной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано в металлургии, машиностроении и других областях техники для создания защитных покрытий из цинка, никеля, хрома или их комбинаций

Изобретение относится к вкладышу подшипника скольжения

Изобретение относится к способу изготовления пористых газопоглотительных устройств с пониженной потерей частиц и к устройствам, изготавливаемым этим способом
Изобретение относится к области получения тонких металлических пленок и может быть использовано как для получения свободных сверхтонких металлических пленок, например, сусального золота, платины и др., так и последующего нанесения этих пленок на разнообразные подложки
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для модифицирования поверхности деталей машин
Наверх