Всесоюзная [lutel^ii^'i:^-^--'-^^^,— &'и.й7г'''отгкл д-

 

О П И С А Н И Е 352448

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

g ПАТЕНТУ

Зависимый QT llclT(Hlil М

M. Кл. В 29d 5,ОО

А 44b 19/42

Заявлено 14.(X.1970 (ЛЪ 1485373, 23-5) Приоритет 16.IX.1969, ¹ P 1946702.2-26, ФРГ

Комитет по делам изобретений и GTKpblòèi| лри Совете Министров сеср

УД Ь; 678.057.9:687 (088.8) Опубликовано 21.! Х.1972. Вюл.петень М 28

Дата опубликования описания 11.Х.1972

Лвторы изобретения

Иностранцы

Альфонс Фрелих, Франц Хохленерт и Вернер Радемахер (Федеративная I еспубпнкп 1 срманин) Иностр

«Опти-Х (Шв

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ

ЗАСТЕЖЕК «МОЛНИЯ»

Известны установки для изготовления спиралей застежек «молния» из пластмассового моповолокна, выполненные в виде устройства для намотки, включающие устройство для подачи пластмассового моноволокна со стационарной, в случае надобности поворотной вокруг своей оси, шпулей с пластмассовым моноволокном, стационарный держатель со скалкой, устройство для намотки, которое наматывает пластмассовое моноволокно на скалку, и съемный механизм для спиралей застежек «молния», собранные на общей станине. В таких установках держатель со скалкой должен удерживаться от вращения оез возможности механического подпиранпя станиной, если не вращать шпулю для пластмассового моноволокна вокруг смонтированной на станине скалки. В известных установках держатель для скалки удерживается, например, либо силами дистанционного действия, либо магнитными силами, либо силой тяжести. В других известных установках этого типа держатель скалки и устройство для намотки посредством планетарных передач соединены так, чтобы удерживался держатель скалки.

В предлагаемой установке аналогичного назначения держатель скалки состоит из двух параллельных и смещенных один отноеительно другого в радиальном направлении участков, на каждом из которых установлены кольцевые нитеводители, смонтированные в подшипниках на общей раме установки. Такое выполнение установки позволяет повысить "î÷íîñòü намотки.

11à фиг. 1 — изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, впд сверху; на фиг. 3 — узел 1 установки; на

1о фиг. 4 — узел 11 установки.

Установка включает устройство для подачи пластмассового моновопокна, ко" îðîå содержит стационарные, вращающиеся вокруг своей оси 1, снабженные специальными сьемными механизмами шпули 2 для пластмассового моноволокна; стационарный держатель

8 скалки со скалкой 4 и устройства 5, б для намотки, наматывающие пластмассовое моноволокно 7 на скалку 4. Условно показан пос20 ледовательно подключенный съемный механизм 8 для образовавшейся на скалке 4 спирали застежки «ìoëíèÿ». Съемный механизм

8 снабжен, например, зубчатым колесом, в которое закладываются отдельные витки.

25 Предусмотрено также устройство 9 для термофиксации. Все эти узлы крепятся на станине 10.

Держатель 3 скалки состоит из двух смещенных один относительно другого жестко

30 соединенных параллельных участков, а именЛ но входного участка а и выходного участка б со скалкой 4.

Устройства для намотки 5, б установлены на станине 10, причем устройство 5 вращается вокруг входного участка а, устройство 6— вокруг выходного участка б держателя и .скалки в качестве оси. Оба устройства приводятся в движение синхронно.

Устройство для подачи пластмассового моноволокна 7 является устройством принудительной подачи. Скорость подачи может быть рассчитана так, чтобы были равными вызываемые описанным выше смещением участков а и в держателя 8 скалки пути между входом пластмассового моповолокпа 7 в устройство для намотки 5 и входом на скалку 4. В примере выполнения пластмассовое моноволокно предварительно формуется в устройстве принудительной подачи. Между вальцами 11, 12 для принудительной подачи и каждой шпулей

2 для пластмассового моноволокна установлены ролики 18, которые сматывают пластмассовое моповолокпо 7 с запасной шпулп 2.

На фиг. 2 в качестве примера выполнения изображены два устройства согласно изобре.тению, расположенные" рядом и параллельно один другому. При anfM можно ограничиться одним приводным электродвигателем 14.

Устройство для н1амоткп 6 (см. фиг. 3) снабжено нитеводом Й для пластмассового моповолокна, который имеет эксцентрично расположенный к его осп направляющий канал 16 для пластмассового моноволокна, причем нитевод 15 для пластмассового моноволокна при вращении устройства для намотки б вокруг оси держателя скалки удерживается от вращения относительно собственной осп планетарной передачей 17.

Установка служит для изготовления спиралей застежек «молния» с так называемой наполняющей нитью 18. Для этой цели в держателе 8 скалки предусмотрено централь«ое отверстие 19. К держателю скалки со стороны входа присоединен шпуледержатель 20 за448 для шпули 21 с наполняющей нитью с приспособлением 22 для сматывания наполняющей нити. Наполняющая нить 18, смотанная со шпули 21, подается через центральное отверстие 19 держателя 8 скалки к скалке 4.

Перед шпулей 21, в примере выполнения, предусмотрен дополнительный вращающийся элемент 28, который приводится в движение синхронно с устройствами для намотки 5, б и, следовательно, улучшает направление пластмассового моноволокна 7. Пластмассовое моноволокно вводится в эксцентрично расположенный канал элемента 28. Бо всех случаях вращающиеся детали приводятся в движение посредством зубчатых колес 21. Шпуля 21 с наполняющей нитью не имеет собственного привода и приводится во вращение силой, оказываемой сматываемой наполняющей нитью на окружность шпули. Горможение вследствие трения, возникающее при этом в конических элементах 25, 26 достаточно для того, чтобы сообщить наполняющей нити треб уе м ое и атя же н и е.

Предмет изобретения

Установка для изготовления спиралей застежек «молния» из пластмассовой нити, содержащая механизм размотки нити со стационарной шпули, поворотной вокруг своей оси, держатель со скалкой, снабженный при способлением для фиксации его от проворота, механизм намотки нити на скалку в виде кольцевого нитеводителя, концентрично расположенного по отношению к скалке и механизм стягивания со скалки спирали, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности намотки, держатель скалки состоит из

40 двух параллельных и смещенных относительно друг друга в радиальном направлении участков, на каждом из которых установлены кольцевые нитеводители, смонтированные в подшипниках на общей раме установки.

902. 3

Узел Я

Составитель С, Гриневская

Texpe!t Л. Богданова

I д,.ктор А. Ушакова

1(оррскгор Т. Миронова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 341{>711 Изд. № 1387 Тираж 406 Подписное

Ц11!111!111 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миш|строн СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Всесоюзная [lutel^ii^i:^-^---^^^,— &и.й7готгкл д- Всесоюзная [lutel^ii^i:^-^---^^^,— &и.й7готгкл д- Всесоюзная [lutel^ii^i:^-^---^^^,— &и.й7готгкл д- Всесоюзная [lutel^ii^i:^-^---^^^,— &и.й7готгкл д- 

 

Похожие патенты:

 // 355769

 // 413651

Изобретение относится к области автоматического изготовления массового изделия - замка "молния" с элементами замка, выполненными из пластмассовых моноволокон

Изобретение относится к упаковыванию , а именно к устройству для сбора заданного количества застежек молния в открытую связку застежек молния, и направлено на расширение технологических возможностей

Настоящим изобретением предлагается сплав для элемента застежки-молнии, обладающий отличной обрабатываемостью, износостойкостью, прочностью и уменьшенным весом и обеспечивающий возможность изготовления коррозионно-стойкой застежки-молнии. Изобретением предлагается сплав для элемента застежки-молнии, состав которого выражается общей формулой FeaCbMnc (где а, b, с - содержание в мас.%, a - остальное, b≤0,3, с≤0,6, и могут присутствовать неизбежные примеси). 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл.
Наверх