Электроискровой станок

 

О П И С А Н И Е 352737

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.VI.1970 (№ 144820 3/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.!Х.1972. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 4.Х.1972

М. Кл. В 23р 1 08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.046.4.06 (088.8) Авторы изобретения

lO. А. Безделин, Д. К. Дмитров, В. А. Кацман, В. Л. Кравченко, М. H. Попова, В. М. Рыбачук и Б. И. Ставицкий

Заявитель. °:.сг, т Е сх

j, . ::, -. -. i t1 с

ЭЛККТРОИСК1 ОВОИ СТАНОК

Известен электроискровой станок для изготовления деталей, например, с контурами, образованными сочетанием прямых линий и дуг окружностей, электродом-проволокой, проходящим через направляющие губки, закрепленные на звеньях, связанных с механизмом перемещения электрода-проволоки по обрабатываемому контуру.

Целью изобретения является изготовление контуров с наклонной образующей, например, матриц вырубных штампов. Это достигается тем, что звенья предлагаемого станка снабжены регулируемыми эксцентриками, закрепленными на общей оси, установленной на задающем звене механизма перемещения электрода-проволоки с возможностью поворота.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого станка; на фиг. 2 — схема установки эксцентриков; на фиг. 3 — обрабатываемая деталь.

Источник 1 питания одной клеммой соединен с деталью, установленной на столе 2в ванне 3, а другой — с губками 4 и 5 устройств для направления электрода-проволоки. Последние расположены на исполнительных звеньях 6 и 7 механизмов плоскопараллельного поступательного движения. Губка 4 имеет приспособление 8 для фиксации ее «а корпусе станка, а звенья — эксцентрики 9 и 10. Величина эксцентрисптета эксцентриков регулируется относительно стержня 11 винтами 12 и И. Стержень 11 устанавливается на задающем звене кривошипного механизма при помощи поворотного устройства 14. Величина плеча Х кривошипного механизма может изменяться двигателем 15, а угловое направление его — двигателем 16 через шестерни 17 и 18.

Корпус 19, в котором смонтирован кривошипный механизм с приводами, установлен на верхней плоскости корпуса 20 станка подвижно и может располагаться в любом месте в пределах отверстия, имеющегося в плоскости. Звено 7 и корпус 19 имеют устройства

21 и 22 для фиксирования достигнутого положения.

Станок работает следующим образом.

2р Перед началом вырезания стержень 11 совмещается с осью крпвошипного механизма, а величина эксцентриситетов е и е сведена к нулю. Направление плеча кривошппа совмещается с направлением аб контура, а

25 плоскость, в которой расположены эксцентриситеты, при помощи устройства 14 установлена перпендикулярно плечу кривошипа.

Устройством 21 фиксируется положение корпуса 19, а устройство 22 освобождает звеЗ0 но 7. Вращением винтов 12 и 18 устанавлива352737

Фиг 1 ется необходимый угол а наклона образующей, и двигатель 1б включается в режим слежения. По достижении точки б фиксируется положение звена 7, а корпус 19 освобождается. Двигателем 15 устанавливается величина Х плеча, равная радиусу вб, а двигателем 16 — новое положение плеча, совпадающее с направлением радиуса вб. Далее устройством 14 плоскость эксцентриситетов разворачивается до совпадения с плечом кривошипа, а двигатель 1б включается в следящий режим до тех пор, пока не будет вырезана конусная поверхность, опирающаяся на угол. В случае, когда окружность контура сопрягается с прямой под острым углом, как это имеет место в точке г, центр кривошипа, находящийся до этого в точке д, совмещается со стержнем 11 в точке г. Затем двигатель 1б включается в следящий режим в направлении А, отработав который заканчивает вырезку конусной поверхности с вершиной в точке г, являющейся переходной поверхностью между конусной поверхностью, опирающейся на дугу жг, и наклонной плоскостью, след которой гз.

При работе на круговой подаче и установке плоскости эксцентриситетов вдоль плеча

Х кривошипного механизма можно изготавливать детали, изображенные на фиг, 2, а при установке плоскости эксцентриситетов перпендикулярно плечу Х можно растачивать отверстия, имеющие форму гиперболоида (см. фиг. 2).

Предмет изобретения

Электроискровой станок для изготовления деталей, например, с контурами, образованными сочетанием прямых линий и дуг окружностей, электродом-проволокой, проходя15 щим через направляющие губки, закрепленные на звеньях, связанных с механизмом перемещения электрода-проволоки по обрабатываемому контуру, отличающийся тем, что, с целью изготовления контуров с наклонной

2о образующей, например, матриц вырубных штампов, звенья снабжены регулируемыми эксцентриками, закрепленными на общей оси, установленной на задающем звене механизма перемещения электрода-проволоки с воз25 можностью поворота, 352737

Фиг 2 фиг 5

Составитель Ю. Барин

Текрсд 3. Тараненко

Корректор Е. Миронова

Редактор T. I орячева

Заказ 3401/4 Изд. № !374 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий прп Совете Министров СССР

Чосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, 2

Электроискровой станок Электроискровой станок Электроискровой станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки профилированным электродом-проволокой и может быть использовано для обработки поверхности, образованной вращением дуги окружности по заданной программой траектории

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки (ЭЭО) сложнопрофильных изделий повышенной точности, например изделий матричной и штамповой оснастки, копиров, шаблонов, лекал, инструментов для высадки и выдавливания с поверхностями практически любой конфигурации и из любых токопроводящих материалов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки отверстий и может быть использовано при комбинированной электроэрозионно-химической обработке (ЭЭХО) охлаждающих отверстий в турбинных лопатках

Изобретение относится к электроэрозионной обработке (ЭЭО) сложнопрофильных изделий повышенной точности проволочным электродом-инструментом (ЭИ) на электроэрозионных многокоординатных вырезных станках с ЧПУ

Изобретение относится к электроэрозионной обработке (ЭЭО) сложнопрофильных изделий повышенной точности проволочным электродом-инструментом (ЭИ) на электроэрозионных многокоординатных вырезных станках с ЧПУ

 // 364406
Наверх