Способ получения декоративной фольги

 

и б1ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сок1з Саеетских

Cодиалистикескик

Респтбпии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Ч, Кл. С 08g 9, 32

D 21h 5/00

С 08j 51/84

Заявлено 22.V.1965 (¹ 1009414/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 1Ñ.Х.1972

Когиитет по делач изобретений и открытий при Сосете Министрое

СССР

УДК 678.652.067(088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Гельмут Вильд, Гюнтер Цеппенфельд и Фритц Вальтер (Германская Демократическая Республика) Заявитсль

СПОСОБ ПОЛУЧ ЕНИЯ ДЕКОРЛТИ В НОЛ ФОЛЬГИ

Известны различные пропитанные искусственной смолой окрашенные и/или снабженные декоративным рисупко;I или рисунком древесной текстуры виды фольги, перерабатываемой в мебельной промышленности обыкновенным способом или способом переработки фурнитуры. Для изготовления указанных видов фольги всегда применяют бумаги весом

80 — 220 г л1, насьпцсшгь1е красителем и пропитанные искусственной смолой, например меламиновыми смолами, смешанными смолами из меламина и мочевины, ненасыщенными полиэфирными смолями, смесями из мелампНОВЫХ И ПОЛИЭФИРНЫ.; СМОЛ ИЛИ CМЕСЯЗIН ИЗ мочевиноформальдегидных и полиэфирных смол. Полученная при помощи пропитки с., ешанными смолами из меламина и мочевины фольга не пригод;1а, в общем, для последовательного покрытия лаком из .ненасыщенных полиэфирных смол, потому что в данном случае затрудняется сцепление. Для облагора>кивания такой фольги на ее поверхность с помощью прессования наносится покрытие (сверлей) .

Трудностей по сцеплению лаков из ненасыщенных полиэфирных смол можно избежать, если для производства фольги при пропитке бумаги применять смеси ненасыщенных полиэфирных смол. Однако такие смолы сравнительно дороги.

Все виды фольги, изготовленной пропиткой насыщенных пигментами бумаг, обладают ограниченной способностью к храненшо и могут быть переработаны безупречно максимально в течение одного года прп обыкновенных условия;; складирования и даже в случае очень тщательной упаковки.

Кроме указанных видов фольги для этих же целей известна такхке пропитанная меламиновыми смешанными смолами непигментированная фольга, основанием которой является высокопрочная проклеенная бумага.

Кроме ограниченного и в данном случае предела хранения, такие виды фольги обладают значительным недостатком: смола может пробиваться через непропиты ваемую смолой среднюю зону, вследствие чего получают прозрачные пятна пли площади.

С целью устранения указанных недостатков

20 предлагается способ получения декоративной фольги путем пропитки впитывающей пигментированной бумаги связующим, состоящим из мочевиноформальдегпдной смолы, модифицированной алканолами, алкил- или алканоляминями, ялкил- или ялкянолкетогексягидро1,3,5-триазинамп. Отвердителя — солей аминов, например солей пиридина и его гомологов, которые до 40 С практически «е реагируют, а выше этой температуры обеспечивают

30 необходимые скорости отверждения.

352911

ДЛ»1 ПРОПИТКП ИСПО. !ЬЗУ)OT О )(ЯГУ, С03СРжащую от б до 12% пигмснтов, и мочевиноформальдс;ид()ую смолу, полученную прн молярногч соотпошснни .,(O÷câííû и (рормальдсг:! я от 1: 1,8 до 1; 2,5.

Ког (я для проннтк.i нр(»сияют предлагасму(о с) ссь смолы:t отвсрждяющet о at снтя, То Обыщи!ыс пс (ятныс и р аоки) испол ьзус..:ыс для производства дскоратнвной бумаги, не расплываются.

С помощью предлагаемого способа достигается совершенно равномерная пропитка.

Получсш!ую дскоративную фольгу можно со..;рангггь от влаги при комнатной темпсратуре, складировать нсограничснное время. Фольгу мо>кщ) наклеивать на разли шыс материалы и затс . покрывать всеми лаками, в то» числе ля axt)t из 1)с-(ac()(LUOU)(U;x полиэфирны.; смол.

Процссс прспиткп ОумяГи )!0>KI(0 oc) щсствлять без затруднен)!й в нзвсстно» ооорудовяпш, напри,)ср в пропиточны., Bar(Uax с послсдовят )льно включепны»н транспортными и от>к) мны) и Вяламн. Содср>кание твердой смолы В бумагс рсгулируют )звестным tcToдс))):)анри,lcp, (ПО)(оп),ыо Варьирования копUcUTpc)UUU пропнточпого раствора плп с Uo)1ОИ(шо coo (Bc! ОтВ lo!ПсЙ с ГЯ ПОИ ки 0(>t

ВЯ !Oi).

С;.:П),, U)i)ОВ:)д)(Г ось! )Ubtiil обря:)о()1, U20p(I))|С)), В 1 ÎРНзопт(1 U)U)>) X U. I (t 13CPÒU К(IЛЬНЬIК CPU(:(C) ((<) J j, U (2I(>)CC В t)(j +BC(i CU) (Ojh(COC) ()I(t(r J! ( при тсмпсратурс cушильн(ш срсды <о 130 С.

П р )1 м с р 1. I )0;iOTно непроклсенной бума! )! Из сульфатнсй ц-.ллюлозы шириной в

1280 .:;л) вссом 120 г, л -и вп(тывасмостью З5

30 лл, со сржащсй 7% желтой окиси железа

В КЯЧРСТВС ПИГМСНТЯ С ПРЧЯТЯННОЙ Ca(10;IHTOвой тскстурой, пропитывают водным раствором искусственной смолы, содержащим около

42% твердого всщсства. при температуре 40

20 С в пропиточпой ванне емкостью 300 1, 32 1 .ОТОРОЙ ВК.((0 С)) Ы ТРЯПСПОРТНЫС 11 OT>KH!)(:-!ыс валы. Водный раствор изготовляют следующим образом.

В 855 ч. 37% -ного водного формальдегид- 45 ного раствора и 130 ч. 40%-ного водного раствора 1-.,;стил-4-кетогексагидро-1,3,5-триязина

7рН размсшивании растворяют 270 ч. мочевины. Этот раствор нагрсвают до темпсратуры (0 С, послс 60 лин устанавливают с помощью 50

30%-ной соляной кислоты рН равный 3)9 и

:r0c 7е 0.(л яждс ния до те»пер атуры 50 С и достижен Гя г)язкости 65 сиз нсйтрализуют

;!атрош(ым i!(ñлоком. 1425 ч. полу teit»(oco таким ооразом раствора смолы разбавляют 55

85 ч. 50%-ного водного раствора 2,6-лутид)ш"пдроклорида и ticpc)IetUi1Bar0T эту смссь.

Время от Uor py>«CUI(H бумажного полотна

3 проппточный раствор до попадания на отжимные валы составляет 10 сек. Благодаря 60

;)егулировке отжи IHhlx валов поглощение ()»олы бумагой регулируют так, чтобы поглощенное количсство твсрдой смолы соответ((твовало 40% в расчете на абсолютно су.:ую бумажную массу. После отжимнык валов оу- 65

»ажнос полотно сушат в горизонтальной сушилкс в течсние 2 .Иин до содсржання вляг:r 3 5%. Тем»)ература в сушилкс составляет при этом 120 С.

Изготовленную тяк))м образом дскоратп(Bную фольгу подвергают дальнсшпей переработке способом, принятым для фансры. НЯ выровпснную фанерную плиту наносят мочсв!шоформальдегидный клей, наполненный осажденным сульфатом бария в соотношении 1: 1. Затем 1)я )осят декоративну(о фольгу и склс:IBa!от под фансрным прсссом при тсмпературс 115 С. Получснная таким образом Г)овср);ность уже пс поглощаст воду. Наносят слОЙ лака кислотноГО Отвср>кдсп!1яi лаконаливочной нашиной. (Ост>(гнутая толщина слоя c>xîãî лака составляст 100 нл.

1(ячество данной повсркностн в )тношспии износа зависит лишь от качсстза лака. Ооразовапия пор пе замечается. а после xp21ic:I!IH в уc;IQBHHx псрсменного климата замстно

ЛСГКОС НЯ;) ) UIC:1!IC 110BCPXUOCÒÈ, ВЫЗВЯПНОС

Г р у н т 0 В ь(. ) (и О к р ы т и (-: м .

Для нс)(ытания прсдсла про шссти на срсз

:-, сок,дскорятивно)(фольги склеивают фоль-! ОЙ 113 a)r;1>)оплястОВ для ГорячсЙ склсЙк!1 с буковыми фа:)()рамн толп;и(lol(5) лл. Прочность н ) (p(3 сосТВВ.15((1 70 -80 Ka.ic.lf" UÎc Ic

);р()ИСПИ)) (ри комнатной тсмнературс и 25—

30 нг(C lt )100. (С . ());1!)(. )))IH В ВОЧ(B ТС IC :I!IC

24 ч((с.

П р и м с р 2. Полотно нспроклсснной бу»ЯГU 113 cУльф:IT((0É Uс:(710.7034(LU»IPHIIОЙ

670 лл, весом 140 г, л(-) поглоща)ощсй способностью 34 лл, содср>кащей 4 ф желтой окиси жслеза и 8% титановык белил в в))дс пигмснта с счатапной тскст) рой породы орекоBoI o дсрсвя в аппаратс, оп;IcaiiUO>i в при»сре 1, пропитывают при темпсратурс 20 С водным раствором искусс BclIHol(смолы, содержащим около 45% твердого всщсства и изготовленпым слсдующим образом.

В 1950 ч. 37%-ного водного раствора формяльдегида с рН 8)0 растворяют 600 г мочсвины. Затем получеш)ый раствор нагрева(от

20 л!ин до температуры 70"С и прн размсшиванни поддерживают эту тсмпсратуру 60 лин.

Затсм к раствору примсшивают 600 ч. метанола, рН с помощь)0 ко;щептрирован:)ой соляной кислоты доводчт до 2,5. Затем данпы)) расТ30р 0772>кдя)от дo Tc>(Uc1)ятуры 45-С при этой темпсратурс разменивают 1 час, после чего путсм добавки 5 н. Пат;)Онного щслока устанавливают рН 7. Обрясстанный

ТЯИИ)1 0()p230))t раСТВОр СГ) щаlОТ В Ва)у") )(С при температуре 43 С до плотности 1)22, получают раствор смолы с содержанием твердых вещсств 60%. Потом 750 ч. этого раствора с»олы разбавляют 220 ч. воды и 30 ч.

50%-ного водного раствора I.Hppoxлорида смеси пиридиповык оснований с прсделом к)1пения от 130 до 160 С и перемешивают ci(cct

Время, прошсдшсс от момента погруже()ия полотна бумаги в пропнточный раствор до вкода в отжимные валы, составляст 12 сек.

352911

Благода;>я соответствующей установке отжимных валов поглощение смолы бумагой регулируют так, что поглощенное количество твердой смолы составляет бОО/О в расчете на а бсол ю г о сухую бумажную массу. После прохода через отжимные валы полотно бумаги сушат аналогично примеру 1.

Изготовлс.шую таким образом декоративную фольгу с помощью известной технологии приклеивают клеящей фольгой на карбамидной основе. Склеивание осуществляют при температуре 105 С фанерочным прессом. Полученную таким образом поверхность покрывают лаконаливной машиной слоем ненасыщенного полиэфирного лака обыкновенного производства (толщина сухой пленки 220 нм) и затем по известной технологии подвергают окончательной обработке. Качество полученной таким образом повер.;ности в отношении износа зависит только от качества лака. Не наблюдается образования пор, после хранения в переменном климате могут возникнуть лишь небольшие нарушения поверхности, вызванные нижним грунтом.

Для испытания прочности на срез кусок декоративной фольги склеивают горячим способом клеящей фольгой из аминопласта между буковыми фанерами толщиной 5 мм. Предел прочности на срез соответствует 85—

115 кг/сяР после хранения при комнатной температуре и 32 — 49 кг/см после хранения в воде в течение 24 час.

Пример 3. Полотно бумаги согласно примеру 1 пропитывают в описанном аппарате водным раствором искусственной смолы, содержащим 55 /О твердого вещества и изготовленным следующим образом.

935 ч. изготовленного согласно примеру 2 бО /ю-ного раствора смолы разбавляют 40 ч.

50 /о-ного водного раствора гидрохлорида пиридина и 25 ч, воды и перемешивают.

Время от погружения бумажного полотна в пропигочный раствор до попадания в от>кимные валы составляет 10 сек. Благодаря установке от>кимных валов поглощение смолы регулируют так, что поглощенное количество твердой смолы составляет 75",О в расчете на абсолютно сухую бумажную массу. После выхода из от>кимных валов полотно бумаги сушат аналогично примеру 1.

Полученную таким образом декоративную фольгу подвергают обычной дальнейшей обработке. На стружечную плиту согласно примеру 1 равномерно наносят клей, укладывают декоративную фольгу и склеивают при температуре 115 С. При этом декоративную фольгу полностью отверждают и одновременно прочно сцепляют с основной. Полученную таким образом поверхность подвергают конечной обработке, покрывая ее мебельным лаком на основе нитроцеллюлозы. Качественные свойства поверхности соответствуют описанным в примере 1.

Для испытания предела прочности на срез кусок декоративной фольг. "«леивают спосо5

Зо

65 бом горячсго склеивания фольгой из аминопластов с буковой фанерой толщиной 5 мм.

При испытании на срез устанавливают прочность 85 — 115 кг/сл после хранения при комнатной температуре и 59 — 73 кг/см- после хранения в воде в течение 24 час.

Пример 4. Бумажное полотно согласно примеру 2, только печатанное графическим декоративным рисунком, пропитывают в описанном в примере 1 аппарате раствором искусственной смолы, содержащим около 52 /о твердого вещества и изготовленным следующим образом.

В 2100 ч. 30 /о -ного водного раствора формальдегида и 1440 ч. 33 /О-ного водного раствора 1-оксиэтилкетогексагидро-1,3,5-триазина растворяют 540 ч. мочевпны. Затем раствор нагревают до температуры 70 С, бО мин поддерживают эту температуру и после этого показатель рН с помощью концентрированной соляной кислоты доводят до 3,5. Обработанный таким образом раствор охлаждают до температуры 50 С и после достижения вязкости 20 сиз немедленно подвергают нейтрализации 5 н. натронным щелоком. Этот

35О/о-ный раствор смолы сгущают в вакууме при температуре 40 С до содержания 52О/ твердого вещества. К 100 ч. сгущенного раствора при размешпвании добавляют 35 ч.

50 /О -ного раствора соля нокислого николина.

Время от погру>кения бумажного полотна в пропиточный раствор до попадания в отжимные валы составляет 25 сек. Благодаря установке отжимных валов поглощение смолы бумагой так регулируют, чтобы поглощенное количество Tâcpäoé смолы соответствовало

75О/о в расчете на абсолютно сухую бумажную массу. После выхода из отжимных валов бумажное полотно сушат согласно примеру 1.

Изготовленную таким образом декоративную фольгу перерабатывают следующим образом. На стружсчную плиту укладывают клеящую фольгу, изготовленную на основе карбамидной смолы, затем изготовленную согласно примеру декоративную фольгу, а на эту фольгу пропитанный меламиноформальдегицной смолой покровньш слой бумаги (сверлей), содержащий 100 /О твердой смолы в расчете па абсолютно сухую бумажную массу, а затем склеивают при температуре 140 С способом поверхностного прессования.

Полученная таким образом повсрхность готова к применению или может быть снабжена специальными поверхностными эффектами при помощи дополнительной обработки, например шлифованием или обработкой щеткам».

Предмет изобретения

1. Способ получения декоративной фольги путем пропитки впитывающей пигментированной бумаги, например, окрашенной смесью водного раствора карбамидной смолы и отвсрдитсля, ог. ичаюи ийся тем, что, с целью

352911 ос.:.в (ге.ти Г. (iñi ÎÂ((Техреду Л. Богданова

Репактор F. Xopuiia

Корректор Л. Васильева

Заказ 3458".1 11е!i. Х> 1369 Тираж 405 Г1одпис: ое

ЦГ11111П11 1(очитета по дела(а иаобрстс;i!i!i ii открь(тп,i i(pi Совете Ми п(строп СССР т1оеква, )1(-35, P((, i)!el(ая iiil6., а. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2, Л i(((TO!11!..; I ЯИGi"! Ва ф0 (га 1:, В,,"ЯИG(Вг,;Я";—

ОЯ (ПДПО!! C) OËÛ ИСПОЛ:зв) НТ -::i()!!ii, :"ВЯПи I 1 И Я, 1 к Я 1! ОЛ Я м 1:, "-::Ë ";!Т П Ч - 11 1 i! Я г! 1(<1 i C, и 11! I I! (I

)iI, ЯЛЕИЛ- ii ) 1 Ял (0 !О!. 1(С j(ji СИС!j. I i)0 О,ОтРI(ЯЯИИ а ii(ii )!0 IСГ:1:-(сф01) м аль (GÃii (пи !! I.:0!1псят с )10лс(() Я 1, !,: всссi 7 lс ",! "с 0()0, а в 1(а !сствс GTi.cðäèòcëc!1 примеп(1(ОТ сОЛ.! я7, апов, пап рп.пср сели г;п,)1!. .пи а Iiлп сгG

::..",: )jI0T(;л, П(:! )Г,IО.:((с;!1!и О), мЯГОП -(0- (i0 „)

° О гг(а ,и (-. i; i; C -Ii и, 10!и("И C .,.0;:(07! i(0

< : i() i i !, ОТ (а<, Q/Q, 77! 1(г1 (г,(т(-;0 в ияч "гв" 1(яр(:. :! ., 0(1 с)10л.з(i!Gl;oл.:;я, 10т !гп - ("1) >IЯ !i> " 1(10 С О ПО)",(СП1 !G 1 "!I,;0:!И ):10. . CO!)T!(0(!iCI(:lii .":IÎЧСЗИПЫ И (!;Оп,1(IЛВ (((,Я С,"; !,8 (О