Способ получения модифицированного полиэтилентерефталата» " "' '' '-'"^--- .-<. • ,v' '.:? • {;•'.',г;-;»- - ^»л^^^1'^й;^:!?.= ;п-.-у;;./_6wb;jhotsia
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬРЕт ЕНИЯ
М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CoI03 Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 18.1.1971 (№ 1611747/23-5) М. Кл. С 08g 17л14 с присоединением заявки М
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.674 524 420-9 (088.8) Опубликовано 29.IX.1972. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 10.Х.1972
Авторы изобретения А. И. Воложин, Д. В. Лопатик, H. П. Емельянов, Э. М. Айзенштейн, Л. П. Репина, И. В. Кулевская и Л. 3. Мороз
Институт физико-органической химии АН Белорусской CCP
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО
ПОЛ ИЭТИЛ ЕНТЕРЕФТАЛАТА И1; ;
1 2
Известен способ получения модифицированного полиэтилентерефталата путем введения модификатора в процессе его синтеза из диметилтерефталата и этиленгликоля.
Цель изобретения — расширить ассортимент модификаторов, сообщающих улучшенные свойства изделиям из модифицированного полиэфира. Для этого в качестве модификатора применяют диметиловый эфир бицикло(2,2,2)окт-5-ен-2,3 дикарбоновой кислоты (ДМБК) в количестве от 1 до 7 мол. %, считая на исходный диметилтерефталат.
Применение указанного модификатора расширяет ассортимент модификаторов, сообщающих улучшенные свойства изделиям, например, волокнам из модифицированного полиэфира.
Волокно из модифицированного полиэфира на основе ДМТ, ДМБК и ЭГ обладает более высокими сорбционными свойствами к дисперсным красителям по сравнению с полиэтилентерефталатным волокном, что позволяет вести крашеш1с изделий из этих волокон при
100 С, не применяя переносчики. Волокно имеет более низкую прочность и более эластично при сравнении с волокном лавсан.
Снижение прочности полиэфирного волокна позволяет получать изделия, не имеющие пилинга, следовательно, .новая модификация полиэтилснтерефта. 3T3 улучшает ценные потребитсльские свойства волокна. Кроме того, введение в цепь сополиэфира бициклическпх звеньев, содержащих непредельную
= НС = СН = связь, открывает дальнейши е
5 возможности для указанной модификации.
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и трубкой для ввода газа, помещают 7,680 г (99 мол. %) ДМТ, 0,090 г (1 мол. %) ДМБК, 4,5 лгг ЭГ, 0,016 г аце10 тата Zn, 0,012 г трехокиси сурьмы, 2 капли
15 ф -ного раствора о-фосфорной кислоты в ЭГ. Переэтерификацию осуществляют в токе азота при перемешивании с непрерывной отгонкой метплового спирта, постепенно
15 повышая температуру бани от 185 до 260 С.
Поликонденсацию осуществляют нагреванием реакционной смеси 3 час при 260 — 280 С и остаточном давлении 1 лглв рт. ст.
Пример 2. В конденсационную пробир20 ку, снаоженную трубкой для ввода газа, помешают 7,533 г (97 мол. ",с) ДМТ, 0,269 г (3 мол. %) ДМБК, 4,5 лтл ЭГ, 0,008 г ацетата Со, 0,008 г ацетата Zn, 0,0! 1 г трехокисп сурьмы, 4 капли о-фосфорной кислоты. Про25 цесс осуществляют без перемешивания в условиях, описанных в примере 1.
Пример 3, В лабораторный автоклав вводят 145 г (97 мол. % ) ДМТ, 5,0 г (3 мол. %) ДМБК, 110 лт.г ЭГ, 0,15 г ацетата
30 Zn и 0,15 г трехокпсп сурьмы. Переэтерифи352912
Предмет изобретения
Таблица
Содепгкан;!е Уд, вязкость 05,„
Температура плавления С
) раствора в смеси тетрахлорэтан: фе нол (1: 1) ¹
ДУБК, опыта мол.
249 †2
247 †2
253 †2
241 †2
1,0
3,0
3,0
7,0
0,25
0,37
0,37
0,27
Составит."ль Л. Чурснна
Техред Л. Богданова
Короектор A. Васильева
Редактор 11 Eoликова
3лклз 0.158, 12 Изд. № 1 309 Т;!раж 40G Подписное
1!11 1Р1П11 Коли!тетл ио делам изобрете!и!й и от1;рытий ири Совете Министров СССР
Москвич ?К-35, Рауьнская и!!б., д. 4,5
Типография, Ilp. Слиупова, 2 кац 1!О Осу!цсстВля!От В то! с азота пр1! пс17с
i I î T,l!!l! о, ГGI!åo! I .ICTI! 10BQI сп1!1эта, подт см тс., пературы (тс i!!OpaTvpa !!агрсватсл ь! i :! p>!!!!! 11;!! ВВ" Окл !!на j oT ! 6 до
296ñC 155,!«!; <-., 226;; 280îC 1 5 т1аса
Г!!!лико!I 7 oi! ац!! !О oc c! . 1сстВл 110Т 3 i сc а п17:I
287 — 290"-С !! давлсн 1,! 1 вь!! 1!т. ст.
П р и м с р 4. Б трсхгорлую колбу помсща1от 7,220 г {93 мол. %) Д,ЧТ, 0,626 г е !) 1 .Á - 5 !л ЗГ, 0,0!6 г ацсTа-"n Zi7, 0,0: г трсхокнс!и сурь;!ь; и 2 капли о-(1 oc, "-1гн!о": Ic IQTT T, Ilpo ;ccc
В С, IОВ!17;, О1111са!111ых В !7рпу1срс
Сзoi!OTII2 у!0ди(1н!ци17ованногО полиатилс11тсрсфталата (сопо,7ну!е17ов), полученных при разл11-1!Iь!х мо;!я17 !ых соотноlпсниях ДМТ и
Д;" .Г.- ;, и-., !велены В таблице, Из модифицированной смолы (¹ 3) при температуре формирования 260 — 265 С, скоpoc7ь формования 36 л1, н!ин, температуре
Вытяжки 85 C и кратности вытяжки 4,15 получено аког!Ок!!о, которос имеет следующие физико-механические показатели: разрывная прочносгь 19,5 гс,. такс, разрывное удлинение
39,1%, начальный модуль 8,6 кгс/млР, количество сорбированного красителя Бордо 2С
10 при температурс крашения 100 С за 2 часа составляет 2,2 10 — в г. с.!!2 поверхности волокна.
Способ получения модифицирова1гного пслиэтнлснтсрсфталата путем введе1!ия модификатора в процессе его синтеза из диметил20 тсрефталата и зтиленгликоля, отлича!ощийся тем, что, с целью расширения ассортимента модификаторов, сообщающих улучшенные свойства издслиям из модифицированного пол!!эфира, В качестве модификатора применяют
25 д им ет ил овь! и з фи р б1! цикл о-12,2,2)окт-5-ен-2,3 дикарбоновой кислоты в количестве от 1 до
7 мол. %, считая на исходный диметилтерсфталат.
