Аппарат для кондиционирования флотационнойпульпы

 

353742

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 194686

Заявлено 23.Х11.1969 (№ 1388494/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 18.Х.1972

Ч. Кл. В ОЗЬ 1/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 622.765.4.002.52 (088.8) Авторы изобретения

Н. П. Гнедов, В. М. Назаренко, В. И. Хилько, И. А. Медведев, Л. Н. Долгополов, Е. Д. Ванденко и М. Ф. Кавыршин

Украинский проектно-конструкторский и научно-исследователь институт по обогащению и брикетированию углей

Заявитель а 1

AII IIAPAT ДЛЯ КО НДИ ЦИОН И РОВАН ИЯ ФЛОТА ЦИ ОН НО И

ПУЛЪПЬ1

По основному авт. св. № 194686 известен аппарат для кондиционирования флотационной пульпы. Он состоит из смесителя для усреднения пульпы, снабженного на входе патрубком для тангенциального авода пульпы, а на выходе — перфорированным конусом для гашения вихревого потока пульпы, устройства для контактирования пульпы с аэрозолем, выполненного в виде колонны, имеющей внутри ряд горизонтальных решеток, вентилятора для приготовления аэрозоля, соединенного с колонной каналом, обеспечивающим поступление аэрозоля в межрешетное пространство колонны в направлении, перпендикулярном струям пульпы, снабженного штырями (пальцами), расположенными в центральной части ротора и пульподелителя.

Однако такой аппарат не обеспечивает возможности замера расхода и плотности пульпы, поступающей на флотацчю.

Описываемый аппарат отличается тем, что колонна снабжена расположенным на бокоВоН стенке расходомерным баком, к отверстиям которой присоединены сливные коробки.

Это позволяет сделать аппарат более компактным и контролировать расход пульпы непосредственно в агрегате.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез по

4 — А на фиг. 1; на фиг. 3 — поперечный разрез iso Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — поперечный разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез по à — Г на фиг. 1.

Смеситель 1 выполнен в виде закрытого

5 сверху цилиндра с тангенциально подведенными патрубками 2. В днище цилиндра вварен .конус 3 с отверстиями. Смеситель установлен на расходомерном баке 4, имеющем на выходе сливной порог 5, зыполненный в

N виде вертикальной параболической щели.

Расходомерный бак снабжен пьезометрической трубкой б, установленной перед сливным порогом. За сливным порогом расположена вертикальная трубка 7 с продольной

15 щелью.

Расходомерный бак прикреплен к боковой стенке колонны 8. Колонна сосгоит из корпуса, внутри которого в верхней части установлена решетка 9, а в нижней часги — жалюз20 ные решетки 10 в несколько рядов. Под решетками 10 расположена воронка ll, цилиндрическая часть 12 которой снабжена винтовыми лопатками 18. На задней стенке колонны имеется люк 14.

25 К отверстиям 15 в боковых стенках колонны присоединены сливные коробки lá. Внутри коробок имеются поворотные заслонки 17, представляющие собой трубы, срезанные по продольной оси. К верхней части заслонок

Зо присоединены рычаги 18, оси 19 которых про353742 ходят через уплотнения, вмонтированные в верхние крышки 20 сливных коробок. Рычаги при повороте фиксируются в пазах кры:пек21.

К днищу расходомерного бака прикреплен аппарат 22 приготовления аэрозоля. Электродвигатель 23 с ротором 24 установлен па корпусе 25. На ступице ротора находятся штыри 2б. К входному отверстию аппарата приготовления аэрозоля .присоединена труба

27, на которой установлен гидрозатвор 28 с карманом 29. Гидрозатвор трубой 30 соединен с центральной частью, к которой присоединен раструб 31, .соединяющий аппарат приготовления аэрозоля с полостью колонны между верхними и нижними решетками. Аппарат приготовления аэрозоля трубой 32 с продольной щелью соединен с внутренней полостью колонны над верхней решеткой.

Аппарат работает следующим образом, Все потоки пульпы, поступающие на флотацпо (сгущенный продукт радиальных сгустителей, фильтрат, техническая вода и другие) направляются по патрубкам 2 в смеситель 1. Благодаря тангенциальному подсоединению патрубков к смесителю в нем при подаче потоков жидкости образуется вихрь, обеспечивающий энергичное перемешивание потоков.

Из смесителя 1 пульпа поступает в расходомерный бак 4, пройдя конус 3 с отверстиями, который служит для лучшего усреднения и гашения веерообразного потока пульпы и тем самым предохраняет от закручивания поток в расходомерном баке. Из бака 4 в колонну 8 пульпа вытекает через сливной порог 5, выполненный в виде параболической щели. Это дает прямую зависимость между высогой уровня в щели и расходом пульпы, протекающей через щель в единицу времени.

Таким образом, расход пульпы определяется по высоте уровня в щели и замеряется с помощью, например, пьезометрической трубки б. Трубка 7, установленная за сливным порогом, служит для отбора представительной части потока пульпы с целью определения плотности. Благодаря тому, что пульпа попадает в трубку 7 через узкую щель, пересекающую весь поток по высоте, проба получается представительной. Из трубки 7 пульпа направляется в плотномер для непрерывного измерения плотности. Пройдя сливной порог, поток пульпы растекается по верхней решетке 9 колонны и падает вниз в виде тонких струй.

Реагенты через карман 29 подаются в гидрозатвор 28, .где происходит их смешение.

Гидрозатвор служит для предотвращения попадания аэрозоля из аппарата в окружающую среду. Из гидрозатвора по трубе 30 реагенты самотеком поступают в центральную часть вращающегося ротора. Необходимая дозировка реагентов осуществляется любыми

5 имеющимися дозаторами.

Выливаясь из трубы 30, реагенты разбиваются штырями 2б на мелкие капли, а ротор

24 механическим воздействием и воздействием потока воздуха превращает капли в аэро10 золь. Аэрозоль по раструбу 31 вдувается в полость колонны 8 ino всей ее ширине под верхнюю решетку 9. Проходя под решеткой, аэрозоль пересекает поток пульпы, падающий в виде тонких струй. Здель происходит кон15 тактирование микрокапель реагентов с минеральными частицами пульпы. Воздух, освобожденный от капелек реагентов, поступает по щели между решеткой 9 и люком 14 во всасывающую щель трубы 32, а затем по тру20 бе вновь в аппарат приготовления аэрозоля.

@Таким образом, в аппарате по воздуху осуществлен замкнутый цикл. Пульпа, сконтакЮ тированная с реагентами, протекая в нижнюю часть колонны, являющуюся пульподелитс25 лем, проходит через ряд жалюзных решеток

10, где происходит ее перемешивание, Пройдя решетки 10, пульпа падает на воронку 11, где она собирается к центру и направляется в цилиндрическую часть 12, снабЗО женную внутри винтовыми лопатками 13. Винтовые лопатки закручивают поток, обеспечивая веерообразное движение пульпы от центра к сливным коробкам 1б. Этим обеспечивается дополнитсльное усреднение пульпы, по35 ступающей н а флотомашины. Подготовленная пульпа через отверстия 15 и сливные коробки 1б распределяется по флотомашинам пропорционально их производительности.

Здесь использован принцип свободного водо40 слива с регулируемой шириной сливного порога. Изменение ширины сливного порога производится поворотом посредством рычагов

18 поворотных заслонок 17. Рычаги 18 фиксируются в пазах крышек 21. Над каждым па45 зом имеется цифра, указывающая на какую величину открыта поворотная заслонка.

Предмет изобретения

Аппарат для кондиционирования флотационной пульпы по авт, св. № 194686, отличаюи ийся тем, что, с целью определения дебита пульпы и ее плотности, колонна снабжена

55 расходомерным баком, расположенным на боковой стенке, к отверстиям которой присоединены сливные коробки.

353742

Редактор Т. Фадеева

Заказ 3339/1 Изд, ¹ 1376 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Муратова

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Т. Миронова и О. Тюрина