Способ изготовления плотных ферритовых изделий

Авторы патента:

Д. А. Прокошкин, Ю. А. Степанов, Ю. А. Быков, О. Л. Полущенко , В. А. Рыбкин

H01F3/08 - изготовленные из порошка (порошковые покрытия на листах H01F 3/02, на полосах или лентах H01F 3/04, на проволоке H01F 3/06)

B22F3/14 - с одновременным проведением процесса уплотнения и спекания

355675

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик д, ° lit

„; c t!+ . ."" .45,о, M. Кч Н Olf 3/08

В 22f 3/12

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.1Ч.1971 (№ 1644335/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х1.1972. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 10.XI.1972

Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 621 762 4 621 .762.52:621.318.1 (088.8) Авторы изобретения

Д. А. Прокошкин, Ю. А. Степанов, Ю. А. Быков, О. Л. Полущенко и В. А. Рыбкин

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище имени H. Э. Баумана

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОТНЫХ

ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления ферритовых изделий.

Известен способ изготовления плотных ферритовых изделий, заключающийся в том, что предварительно спрессованные при комнатной температуре заготовки подвергают горячему прессованию при температуре спекания ферр итон.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для предотвращения образования трещин в процессе горячего прессования при производстве крупногабаритных изделий, перед операцией горячего прессования осуществляют обжиг ферритовых заготовок при температуре 0,7 температуры спекания ферритов в течение 1 вЂ” 3 час.

Пример. Из шихты ферритов таких марок, как 600НН 1000НН, 10СЧ-8, 30СЧ-4, при комнатной температуре в пресс-формах были спрессованны заготовки под давлением 1вЂ”

1,5 н/см . Затем их подвергают обжигу при температуре 0,7 температуры спекания ферритов в течение 1 вЂ” 3 час. В процессе этого обжига образуется керамический черепок, не разрушающийся при приложении давления в процессе горячего прессования. Далее осуществляют операцию горячего прессования полученных заготовок в открытых штампах при температуре спекания под давлением 0,2вЂ”

5 0,6 и/см . Время приложения давления составляет 10 вЂ” 30 мин. После снятия давления изделия охлаждаются вместе с печью.

Получают пластины с размерами 70к,40)(5 и диски диаметром 50 и толщиной 10 мм.

10 Плотность изделий составляет 99,0 вЂ” 99,5% от теоретической. Все образцы не имеют трещин.

15 Предмет изобретения

Способ изготовления плотных ферритовых изделий горячим прессованием предварительно спрессованных при комнатной температу20 ре заготовок, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования трещин в изделиях, перед горячим прессованием осуществляют обжиг ферритовых заготовок при температуре 0,7 температуры спекания ферритов

25 в течение 1 вЂ” 3 час.