Патент ссср 356015

 

О II и--Е чФ Я И В

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сок!з Соватсйих

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зав1исимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 21d 11/04

Заявлено 02.111.1971 (№ 1629120/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Номитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

У!1,К 621 773 63 06(088 8) Дата оиубликоваш!я описания 9.Х!.1972

Авторы изобретения

В, М. Тимохин и Л. М. Соловьева

Заявитель

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ТРУБЫ К ТРУБОГИЬОЧНОМУ СТАНКУ

Известны механизмы зажима трубы на шаблоне в станках для гибки труб методом наматывания, содержащие зажимные элементы с приводом от силового гидроцилиндра посредством клинового устройства.

Недостатком известных конструкций является сложность их настройки при программном управлении.

Упрощение механизма настройки при программном управлении достигается за счет того, что шток гидро!!Илиидра с укрст!ленн!.!м иа нем клином и направляющий хвостовик кронштейна расположс III в расточкс приводного вала, причем кронштейн подпруж!шеи относительно вала и имеет Возможность всргикального перемещения, а клин имеет паз, в котором размещен сухарь с закрсII.IoííI.Iì в нем рсгулирово шым винтом, связанным с ползуном.

Предложенный механизм зажих!а трубы из о бр а жсн н а чертеже.

Механизм зажима состоит из силового гидроцилиндра 1, являющегося Вестью приводного вала 2, с установленной на исм шестерней (звездочкой) 3. В верхней расточкс вала расположены пружина 4 и опирающийся иа нее направля!ощий хвостовик кронштейна 5. В отверстии направляющего хвостовика кроиштс!!Иа располо>кен верхний конец штока 6, па котором àêðåïëåí клин 7, в T-образном пазу которого размещен сухарь 8. Сухарь рсгулировочным винтом 9 связан с ползуlloM 10, размещен ныз! в направляющих кронштейна. На ползуне установлен зажимный элемент 11, 5 взаиз!одействующий с гибочным шаблоном 12, установленным на верхнем конце приводного вала и опирающи»cl! иа крышку И, Работа механизма осуществляется слсдуlо10 щим образом. В исход!!0 1 положении зажимИI III элемл!т 11 ОТIIL lLC}l В ICI30 ll ВXIL CTC C IIOJLзуиом 10, кронштейном 5 и штоком 6 находится В крайнем нижнем положении. Трубу, IIo:L.tIcæ3LLLу1О Гибкс, подВОД!!т к гиаолону 12.

15 В нижню!о полость силового цилиндра 1 подастся II H IL0 Tl>, и ILITol 6 LIMEcTO c I! 1!IHÎAI / и сухарем 8 перемещаются вверх. Пружина 4 разжимается, персмлцая кроиштлш 5 до упора в крышку. 18. В этот момент сухарь 8 за20 нимает положение против боковой прорези приводного вала 2, а зажимный элемент 11 устанавливается в рабо ICC положение. При дальнейшем псрсмлцсиии штока 6 Вверх клин

7, во",LLcllcòâóÿ на сухарь 8, перемещает его

2S I;ìåcTå с ползуиом 10 и зажимиым элементом

11 вправо. Проис. Одит 3d;êèì трубы иа гибочиом шаблоне. Усилие зажиз1а рс1 улируетс!! рслс давления, ) стаиовлсипым В системс и!Исаи ия гидроци, !иидра. Осуществляется про3Q цссс гибки трубы. Посл завсрп!си!!!! процессы

356015

Предмет изобретения

Составитель Н. Ромашко

Техред Т, Ускова

Редактор К. Шанаурова

Корректор А. Васильева

Заказ 3693/13 Изд. № 1561 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гибки зажимный элемент отводят влево и опускают его в нижнее положение для подачи трубы вперед и пов орота гибочного шаблона в исходное положение. Для этого подают жидкость в верхнюю полость гидроцплиндра, перемещая шток с клином вниз. При этом клин, связанный Т-образным пазом с сухарем, перемещает сухарь влево, отделяя ползун с зажимным элементом от трубы. Это перемещение происходит до тех пор, пока сухарь находится в боковой прорези приводного вала.

Как только сухарь полностью окажется в расточке вала, заканчивается отвод зажимного элемента и начинается опускание его. Прн этом c) арь вместе с кронштейном перемещаются вниз, сжимая прунспну 4, до упора в нижнюю плоскость боковой прорези вала.

Механизм зажима трубы к трубогибочному станку, содержащий гнбо шый шаблон, распо5 лаисенный на приводном валу, кронштейн с установленным на нем ползупом и за>кимным

3J10ilIE нтом, H к ll HH, закрспленнь|Й гидроцплиндра, отличаюи1ийся тем, что, с це,lE Io упрощения его (механизма) настройки

10 при программном управлении, шток гидроцилиндра с клипом и направляющий хвостовик кронштейна расположены в продольной расточке приводного вала, причем кронштейн подпру>кинен относительно вала и установлен

15 с возможностшо вертикального перемещения, а в клине выполнен паз, в котором размещен сухарь с закрепленным в нем регулировочным винтом, связанным с ползуном.

Патент ссср 356015 Патент ссср 356015 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться в устройствах для правки изделий растяжением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в правильно-растяжных машинах большого усилия для правки изделий из различных материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к правильно-растяжным машинам большого усилия для правки изделий из различных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке изделий растяжением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при эксплуатации устройства растяжения пластин для растяжения и правки катаной или кованой тянутой заготовки, в частности стальных листов или пластин

 // 408685

 // 409757

 // 421399
Наверх