Способ изготовления бумагивс.^^огознайпдштна-пхкй','? .:ги6лио7>&гка
О П И С А Н И Е 358446
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советокик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22,1!1.1971 (№ 1642029/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 03.Х1.1972. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 19.XII.1972
M. Кл, D 21d 3i00
D 2111 3, 32
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 676.489.3:676.5 (088.8) Авторы изобретения
Н. Е. Трухтенкова, Д. Л. Копецкая и М. Л. Фомина
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлознобумажной промышленности
В -та::.Н АЯ
МЯЦИ-д.q ;.-,, И6Лз 1От : цд
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ
Изобретение относится к технологии приготовления бумаги, которая найдет применение в качестве защитной пленки при производстве декоративного бумажно-слоистого пластика и других отделочных материалов, в частности 5 при облицовке фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит и т. п.
Кроме того, изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных видов 10 впитывающих бумаг.
Известен способ изготовления бумаги, включающий размол волокнистых материалов, проклейку массы и отлив бумажного полотна.
Для получения бумаги — основы для защит- 15 ной пленки при изготовлении отделочных материалов предложено смесь из 50 — 70% беленой целлюлозы из хвойных пород древесины и 30 — 50% беленой целлюлозы из лиственной древесины, содержащих 95 — 98% а-целлюло- 20 зы, размалывают до 25 — 30 Шр и вводят меламино-формальдегидную смолу в количестве 2 — 5% от веса абсолютно сухого волокна непосредственно перед отливом массы.
Бумагу — основу для защитной пленки — пос- 25 ле пропитки ее смолами применяют в качестве наружного слоя отделочных материалов (древесноволокнистых, древесностружечных плит и фанеры) для защиты печатного рисунка и декоративной поверхности отделочных 30 материалов от внешних воздействий, повышая этим их износостойкость, а также обеспечивая более качественное оформление рисунка и декоративной поверхности пластика, поэтому бумага — основа для защитной пленки — должна иметь высокую впитывающую способность, стабильный цвет, высокую чистоту, равномерную структуру и вместе с тем достаточно высокую прочность в сухом и влажном состоянии.
Особое значение придается впитывающим свойствам бумаги — основы, так как бумага должна впитывать до 300% смолы по отношению к своему весу и тем самым обеспечивать прозрачность пленки после прессования без искажения печатного рисунка и цвета пластика. Одновременно бумага — основа должна иметь высокую прочность во влажном состоянии, обеспечивающую безобрывную пропитку бумаги смолами на пропиточных машинах.
Предлагаемый способ изготовления бумаги — основы для защитной пленки — заключается в следующем.
Готовят композицию бумажной массы из
50 — 70% сульфитной или сульфатной беленой облагороженной целлюлозы из хвойных пород древесины с содержанием альфа-целлюлозы не менее 95% и белизной не менее 90% и 50—
30% сульфитной или сульфатной беленой облагороженной целлюлозы из лиственных пород
358446
Капиллярная впитываемость воды за 5 мин в продольном направлении,мм 54
Предмет изобретения
0,7
Составитель О. Маслаченко
Техред Л. Богданова
Редактор В. Смирягина
Корректор А. Васильева
Заказ 4054/8 Изд. Ы 1743 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 древесины с содержанием альфа-целлюлозы
95 — 98 /о и белизной не менее 90/о, размолотых до 25 — 30 LUp в аппаратах с ножевой гарнитурой.
Концентрация массы при размоле 3,0 — 4,0%.
Раствор меламино-формальдегидной смолы в количестве 2 — 5 /о к весу абсолютно сухого волокна добавляют непосредственно перед отливом массы на сеточном столе.
Бумага, изготовленная по предложенному способу, имеет следующие показатели:
Вес м2, кг 35
Толщина, мм 0,105
Разрывной груз в продольном направлении, к/ с, в сухом состоянии 2,5
После 10 мин термообработки при 105 С и 15 мин намокания в воде
Способ изготовления бумаги, включающий размол волокнистых материалов, проклейку массы и отлив бумажного полотна, отличаю10 и ийся тем, что, с целью получения бумаги— основы для защитной пленки отделочных материалов, смесь из 50 — 70% беленой целлюлозы из хвойных пород древесины и 30 — 50% беленой целлюлозы из лиственной древесины, со15 держащих 95 — 98% сг,-целлюлозы, размалывают до 25 — 30 Шр и вводят меламино-формальдегидную смолу в количестве 2 — 5% от веса абсолютно сухого волокна непосредственно перед отливом массы.
