Патент ссср 361558

 

36I558

ОЛ ИСАНИЕ, ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетсних

Социалистических

Республик

Н ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

Заявлено 04.И11.1966 (№ 1095891/1224707/29-33) М. Кл, С 03b 23/08

Приоритет 18.VIII.1965, № 11626, Швейцария

Опубликовано 07.XII.1972. Бюллетень № 1 за 1973 УДК 666.1.037(088.8)

Дата опубликования описания 23.11.1973

Комитет по делам мзобретеииб и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Иностранец

Отто Майер (Швейцария) Иностранная фирма

«Ронор АГ» (Швейцария) Заявитель

ОКАЛ И БРОВКИ ИЗДЕЛ И Й

АТЕРИАЛА, НАПРИМЕР СТЕКЛА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО М

Известны устройства для термокалибровки изделий из термопластичных материалов, содвржащие металлический формовочный штамп, коэффициент теплового расширения которого больше, чем коэффициент теплового расширения подлежащего обработке материала.

Цель изобретения — повысить прочность изделий.

Это достигается тем, что формовочный штамп выполнен с аксиальным отверстием, связанным с воздушной магистралью, и снабжен с его наружной стороны приспособлениями для нагрева и охлаждения.

На чертеже схематически изображено устройство для обработки изделий конических участков стеклянных трубок.

Формовочный штамп 1 в виде конической втулки из никелевого сплава «Инконель» (фирменное наименование) укреплен на цилиндрической втулке 2. Последняя крепится на опорной плите 3.

Формовочный штамп имеет на наружной стенке канавку для нагревательной спирали

4 из «Термокоакса Nc» (фирменное наименование) для его электрического нагрева.

Равномерное распределение тепла в формовочном штампе достигается постоянным шагом нагревательной спирали.

Иногда может оказаться желательным и неравномерное, распределение тепла, например, в том случае, когда калибруемая деталь должна иметь на каком-то участке незначительную выпуклость (порядка 0,001 лтлт), илп ког5 да необходимо создать в формуемой детали зону напряжения (например, требуемое место излома).

Для получения качественны. изделий используется не весь нагреваемый участок, а

l0 лишь его средняя часть. Питание к нагревательной спирали подведено с помощью проводов 5. Для контроля распределения температуры на соответствующем участке формовочного штампа установлен тепло вой датчик

1о б, показания которого с помощью соответствующих соединений (не показанных на чертеже) используются для автоматического регулирования процессом включения и выключения тока, введения и извлечения формуемой

20 детали.

Для ускорения охлаждения формовочного штампа предусмотрено приспособление, выполненное в виде кольцеобразной полой трубки 7, с направленными к штампу отверстиями.

Формовочный штамп связан с воздушной магистралью, благодаря чему формуемое полое изделие может охлаждаться сжатым воздухом, поступающим через отверстия в середине опорной плиты. зс Формуемое изделие из стекла Дюран-50, 361558

Составитель H. Магазаник

Редактор Г. Кузьмина

Техред T. Ускова

Корректор А. Васильева представляющее собой трубку, конец которой выполнен в форме усеченного конуса, вводится при комнатной температуре вручную или автоматически сверху в формовочный штамп.

Последний нагревается в течение 10 — 15 сек, 5 примерно на 100 С, при желании с вдуванием охлазкдающего воздуха через трубку 7. Затем формовочный штамп вновь нагревают при одновременном охлаждении формуемого изделия, которое можно вынуть через несколько 10 секунд. Далее производится придание предварительной формы изделию, приближенно треб емых размеров, по одному из обычных способов термического формования, например, путем обработки на токарном станке с приме- 15 пе11ием имеющих подходящую форму роликов.

При этом расширение может быть достигн; гс в,дуванием сжатого воздуха или с помощью центробежной силы. Допуски предварительно формуемой детали относительно требуемых хо размеров должны находиться в пределы величины порядка 0,01 мл1, что достигается помощью обычных методов термического формовапия. При значительных отклонениях калибровку можно довести до зкелательной точ- 25 ности с пспользовяпием ф01змовочных 1нтямпов последовательно в несколько приемor;.

Наряду с описанным способом обогрев формовочного штампа может производиться с помощью пламени или путем индукции. При этом время нагрева и охлаждения 1выбирается короче или длиннее, в зависимости от формы и размеров обрабатываемого изделия.

Как правило, величина и скорость температурных изменений должны соответствовать форме, размерам и материалу формуемой детали, а также требуемому эффекту.

Предмет изобретения

Устройство для термокалибровки изделий

113 те1змоплястичного мяте1зияля, например стекла, содержащее металлический формовочный штамп, коэффициент теплового расширения которого больше, чем коэффициент теплового расширения подлежащего обработке материала, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения прочности изделий, формовочный штамп выполнен с аксиальным отверстием, связанным с воздушной магистралью, и снабжен расположенными с его наружной стороны приспособлениями нагрева и охлазкдения.

Заказ 738/7 Изд. № 16

Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при

Ссвете Министров СССР

Москва, ЗК-35, Раушская наб., ". 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»