Способ выделения нефтяных смол

 

О П И С А Н И Е 364657

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Санта Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.Х1.1967 (№ 1196971/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. С 10g 21/06

С 10с 3/08

Комитет по аелам иаобретеиий N открытий при Совете Мииистрае

СССР

УДК 665.545.53(088.8) Опубликовано 28.XI l 1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973

Дата опубликования описания 26.III.1973

Авторы изобретения

Ф. Х. Маликов, Г. А. Вормс, Б. М. Ежов, А. С. Эйгенсон и Т. С. Кириллов:, —,.—,„-, нду1 : "-R ÃÐ

Заявитель

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СМОЛ

Изобретение относится к способу выделения смол из остатков переработки сернистых ,и высокосернистых нефтей асфальтового основан,ия.

Известен способ выделения нефтяных смол из остатков переработии нефти путем обработки асфальта пропановой деасфальтизациот растворителем, например бензином, при 100—

150 С. Недостатком такого способа является низкое качество получаемых смол.

С целью получения высокоплавкого:концентрата смол с минимальным содержанием асфальтенов предложено нефтяные остатки после ооработки бензином дополнительно обрабатывать бутаном, или пропаном, или их смесью с бензином.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Из остатка переработки сернистой или высокосернистой нефти асфальтового основания удаляют асфальтены, например, обработкой нефтяных остатков растворителем, в частности легкой бензиновой фракцией, при температуре выше 120 С и объемном соотношении легкий бензин: сырье 3: 1 — 8: 1, предпочтительно 3,5: 1 — 4,5: 1. Выделенные асфальтены используют в чистом, виде или в виде различных композиций.

Для получения нефтяных смол свободный от асфальтенов продукт обрабатывают бутаном, или пропаном, или смесям и этих углеводородов с легким бензином в зависимости от требований к качеству и концентрации нефтяных смол (предпочтительно бутанами).

Тем пер атур а процесса поддерживается выше 60 С, соотношение рабочий раствор итель: сырье 2: 1 — 12: 1, предпочтительно

4: 1 — 7: 1. Температура лроцесса и соотношение растворитель: сырье изменяются в да10 висимости от требований к качеству и концентрации нефтяных смол.

Технологическая схема процесса получения нефтяных смол изображена на чертеже.

Сырье — остаток переработки нефти — по15 ступает по линии 1 в узел 2 удаления асфальтенов, где обрабатывается циркулирующим в нем растворителем — легким бензином. Из этого узла в системы 8,и 4 регенерации легкого бензина по линии 5 выводится смесь

20 асфальтенов с бензином, а по линии 0— смесь деасфальтированного продукта с бензином. Регенерированный легкий бензин по линиям 7 и 8 возвращается в узел 2.

Асфальтены выводятся с установки по ли2s пии 9. Свободный от асфальтенов продукт по линии 10 направляется в узел 11 получения нефтяных смол, где обрабатывается указанным выше растворителем, поступающим в узел по линиям 12 и 13. Из узла 11 в систе30 мы И и 15 регенегации растворителя выво364657

Деасфальтизат

Сырье

Плотность

1,012

0,982

11,7

0,23

29,5

31,0

18,0

10,5

85,0

Редактор 3. Горбунова

Заказ 654/7

Техред 3. Тараиеико

Корректор И. Божко

Подписное

Изд. М 164

Тираж 551

Типография, пр. Сапунова, 2 дится по линии 1б смесь смол с растворителем, а по линии 17 — смесь обессмоленного продукта с растворителем. Регенерированный растворитель по линиям 12 и 18 возв ращается B узел 11. Смолы выводятся с установки по линии 18, а обессмоленный продукт — по ли.н.ии 19.

Пример 1. Из остатка арла нской нефти обработкой легким бензинном в соотношении

5: 1 при температуре процесса 140 С удаляют асфальтены.

Сра внительная характеристика исходного сырья и деасфальтизата:

Содержание асфальтенов, вес. у

Содержание силикагелевых смол, вес. о

Коксуемость по Конрадсону, вес. у, Выход на сырье, вес. %

Обработкой деасфальтизата смесью бутанов в соотношении 1: 3 при 80 С выделяют нефтяные смолы с концентрацией 58%. Выход нефтяных смол на деасфальтизат 3—

3,5%.

Пример 2. Деасфальтизат, полученный по примеру 1, обрабатывают бутанами в соотношении 1: 3 при 105 С. Получают нефтя-, ные смолы с концентрацией 67о/а. Выход (на деасфальтизат) 5%.

Пример 3. Деасфальтизат, полученный

10 по примеру 1, обрабатывают бутанами в соотношении 1: 5 при 130 С. Получают нефтяные смолы с концентрацией 80%, Выход (на деасфальтизат) 10 — 12%.

Пример 4. Деасфальтизат, полученный

15 по примеру 1, обраоатывают пропаном в соотношении 1: 10 при 60 С. Получают нефтяные смолы с концентрацией 70 /,. Выход {на деасфальтизат) 30%.

Предмет изобретения

Способ выделения нефтяных смол из нефтяных остатков путем обработки их бензином, 25 отлииаюш,ийся тем, что, с целью получения высокоплавкого концентрата смол с минимальным содержанием асфальтенîв, нефтяные остатки после обработки бензином дополнительно обрабатывают бутаном, или пропа30 пом, или их смесью с бензином.

Способ выделения нефтяных смол Способ выделения нефтяных смол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения дорожных битумов из нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и в дорожном строительстве

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для глубокого разделения тяжелого углеводородного сырья типа природных битумов и высоковязких нефтей на фракции топлив, масел и различных нефтехимических продуктов
Изобретение относится к технологии получения сырья для производства изотропных плотных графитированных конструкционных материалов и изделий на их основе для электроэррозионной обработки, насадок для непрерывной разливки стали и сплавов

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для разделения углеводородного сырья типа природных битумов на фракции топлив, масел и различных нефтехимических продуктов

Изобретение относится к способу получения дорожных битумов из нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к способам получения анизотропного нефтяного волокнообразующего пека и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к коксохимии и металлургии и может быть использовано в производстве конструкционных графитированных материалов и изделий, работающих в условиях высоких температур, нейтронного облучения, эрозии, агрессивных сред и режимного трения. Продукт карбонизации каменноугольного пека обрабатывают ароматическим растворителем. Затем проводят фазовое разделение с получением растворителя, мезофазной пековой фракции и мезофазного углеродного порошка, путем экстракции в устройстве маятникового типа, включающем экстрактор 6, закрепленный на основании 1 с возможностью постоянного маятникового движения. Экстрактор 6 состоит из цилиндрического корпуса с теплоизоляцией и рубашкой обогрева, сливного патрубка для вывода отработанного раствора, расположенного в центральной нижней части корпуса; входного патрубка для ввода исходной суспензии, расположенного в центральной части крышки корпуса. Внутри корпуса расположена емкость с закрепленной цилиндрической кассетой, на перфорированном отверстиями по окружности дне которой укреплен фильтровальный материал. Последующие операции промывки, фильтрации и сушки осуществляют в том же устройстве. Изобретения позволяют увеличить выход мезофазного углеродного порошка. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам получения анизотропного нефтяного волокнообразующего пека и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Предложен способ получения анизотропного нефтяного волокнообразующего пека путем термообработки изотропного нефтяного пека в инертной атмосфере при повышенной температуре 350-450°C в течение 5-20 часов, давлении 10-100 мм рт.ст. с последующей экстракционной обработкой полученного гетерофазного пека, отгонкой экстрагента и обработкой полученного анизотропного пека в ультразвуковом поле для удаления следов экстрагента, в качестве экстрагента используют легкий прямогонный бензин с температурой начала кипения 62°C, взятого в количестве весовой кратности легкий прямогонный бензин:гетерофазный пек = 5-10:1, а экстракцию проводят при температуре кипения экстрагента в течение 5-20 ч. Результатом является получение анизотропного пека хорошего качества и снижение себестоимости целевого продукта. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к экстракционным способам очистки нефтей от сернистых соединений

Изобретение относится к области переработки углеводородного сырья путем деасфальтизации
Изобретение относится к способу извлечения окисленных сернистых соединений, в частности сульфоксидов и сульфонов, из смеси с углеводородами и сернистыми соединениями, путем обработки смеси экстрагентом при массовом соотношении сырье : экстрагент от 1:1 до 1:7 и температуре от 30 до 70°С

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в нефтепереработке
Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано при получении малосернистого дизельного топлива, которое находит все большее использование в России и в Европе
Наверх