Масса для поризованного перлитосиликата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

365340

Йо)оз Советокив

Социзлиотичеойи33

Республик

Зависимое oi авт. свидетельс113а Л .

Заявлено 14.Vlf.1970 (¹ 1460077/29-33) М. 1с,л. С 04Ь 15/02

С 04b 21/02 с присоедииеш1ем заявки ¹

Комитет по двлде3 изобретений и открытий при Совете 1!Лиииотров

СССР

Приоритет

Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 28.11.1973

УДК 666.965(088.8) Лвторы изобретения

А. В. Жуков, С. М. Гаркуша, Т. Т. Троцко, А. С. Семидидько и Ю. А. Лысый

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий

Заявитель

МАССА ДЛЯ ПОРИЗОВАННОГО ПЕРЛИТОСИЛИКАТА

Известна масса для поризованного перлитосиликата, включающая известь, молотый песок, пористь1й иаполиитель п алюминиевую пудру. 11сдостатками известной массы являезся оольшой объемный вес, повышенный коэффициент теплопроводности и низкая температура применения.

С целью улу ииеиия теплоизоляционных свойств изделий, предлагаемая масса в качестве пористого наполнителя содержит вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов в вес.

Известь 30 — 40

Молотый песок 25 — 50

Вспученный перлитовый песок 20 — 35

Ллюминиевая пудра 0,2 — 0,5

Для изготовления массы вяжущее, полученное в результате совместного помола в шаровой мельнице извести-кипелки и кварцевого песка, смешивается в вибросмесителе со вспученным перлитовым песком, алюминиевой пудрой и водой. Лктивность массы составляет 18 — 24%, содержание воды — 90—

130% от веса сухих материалов, Перемешанная масса заливается в формы, где она вспучивается, выдерживается в течение 3 — 4 часов и подвергается тепловлажиостной ООработке в автоклаве при давлении 8 ат.)1 по режиму 3 — -6 — 3 (час).

Получаемые изделия имек)т следующие физико-химические показатели:

Об ьемный вес, кг, л1 200--350

Предел про IIIocTII upu

5 сжати11, кг/c:I- 5 — 15

К,оэфф11циеит теll 101113013oäI! Ости, кка.1!.11 час. град. 0,05 — 0,07.

М11 Тор и а, 1 .>11)Ж I 1) l>1ТЬ и(и О 11>зог>;!и д. 131 изГОТО!3. 1 ЕИ1! и ТЕ I I. I I) I 13 О 1 )I I I I I :) I I Н l>1 ., ИЛ11Т, ВКЛ, 1ДЬ110 шей дл I OTc !Ioвь.х панелей 11 панелей 1)срекрытий, а также изделий (плит, сегментов, скорлуп), предназначенных для промышленной тен!ОВОй изоляции, работающей при выco!

Предмет изобретения

Масса для поризоваиного перлитосиликата, включающая изгесть, молотый песок, пористый наполиител! алюминиевую пудру, 20 отла I Qloll)Qясл тем, I To, с целью улучшенияя теплоизоляционных свойств изделий, она B качестве пористого наполиителя содержит вспучениьш перлитовый песок прп следующем соотношении компонентов, 25 вес.

Известь 30 — 40

Молотый песок 25 — 50

Вспученный перлитовый песок 20 — 35

30 Ллюм)111иевая пудра 0,2--0,5