Центробежный ускоритель для измельчения и испытания материалов

 

О П И С А Н И Е 366008

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.VI.1971 (№ 1676520/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.1.1973. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 6.Ш.1973

М. Кл. В 02с 13/10

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.926.4(088.8) Авторы изобретения

Х. Х. Ууэмыйс и Т. А. Тийдеманн

Заявитель

Научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения

ЦЕНТРОВ Е)КН ЫЙ УСКОРИТЕЛ Ь ДЛЯ ИЗМЕЛ ЪЧ ЕН ИЯ

И ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается центробежных ускорителей.

Известен центробежный ускоритель, включающий корпус, ротор с радиально расположенными каналами, питатель, криволинейные отбойные плиты и привод. Для установления отбойных плит перпендикулярно к траектории вылетающих из каналов ротора абразивных частиц, они установлены (в плане) зигзагообразно вокруг ротора.

При измельчении материалов имеет существенное значение, чтобы частицы абразива ударялись в отбойные плиты под углом, близким к прямому, что, естественно, приводит при прямолинейных плитах к уменьшению размеров отдельных плит и к соответственному увеличению их числа. При этом возрастает и число быстро изнашивающихся углов отбойных плит.

Цель изобретения — повысить долговечность отбойных плит.

Достигается это тем, что плиты выполнены по эвольвенте окружности с радиусом, равным радиусу ротора, умноженному на синус угла между направлением вылетающих из каналов ротора абразивных частиц и радиусом ротора в точке их вылета.

Кроме того, открытые углы отбойных плит выполнены сменными, что позволяет ускорить замену изношенных частей отбойных плит.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый центробежный ускоритель, общий вид на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Ускоритель содержит корпус 1, ротор 2 с радиально расположенными каналами 8, привод 4, питатель 5 и отбойные плиты б.

Плиты 6 выполнены по эвольвенте окружности с радиусом, равным радиусу ротора, умноженному на синус угла между направлением вылетающих из каналов 8 ротора 2 абразивных частиц и радиусом ротора 2 в точке их вылета (угол а).

Абразив, подвергающийся измельчению, падая из питателя 5 в центральную часть рото15 ра 2, подвергается воздействию центробежных сил быстровращающегося ротора и ускоряется в каналах 8 по направлению к периферии ротора.

Имея при выходе из канала 3 большую

2р скорость, струя абразивных частиц ударяется в отбойные плиты б, в результате чего абразивные частицы измельчаются.

Выполнение отбойных плит 6 по эвольвенте окружности, расчетный радиус /тс которой pa2s вен радиусу R ротора 2, умноженному на синус угла вылета а(Яс — — R sin а,) обеспечивает соударение абразивных частиц с поверхностью отбойных плит во всех точках под углом, близким к прямому. Этим обеспечивается макси30 мальный коэффициент измельчения абразив366ОО8

Предмет изобретения

Фиг. (Д-Д

Составитель Н. Бибина

Техред Л. Грачева Корректор Л. Новожилова

Редактор С. Ежкова

Заказ 438/2 Изд. № 121 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ных частиц и повышение долговечпостк отбойных плит.

1. Центробежный ускоритель дл» измельчения и испытания материалов, включающий корпус, ротор с каналами, питатель, криволинейные отбойные плиты и привод, отличиюи ийся тем, что, с целью повышения долговечности отбойных плит, плиты выполнены по эвольвенте окружности с радиусом, равным радиусу ротора, умноженному на синус у ла между направлением вылетающих из каналов ротора абразивных частиц и радиусом ротора в точке их вылета.

2. Центробежный ускоритель по п. !, отличающийся тем, что открытые углы отбойных

10 плит выполнены сменными.