Формуемая полимерная композиция
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Саветских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента ¹â€”
М.Кл, С 08d 9/08
Заявлено 11.Х1.1968 (¹ 1284267/23-5) Приоритет 11 XI.1967, ¹ Я3о 42-072464, Япония
Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликов»но 08.11.1973. Вюллетеш> ¹ 10
УДК 678.046.1 (088.8) Дата опубликов<ып3я описания ЗОХ.1973
Лвтор изобретения
Иностр»псц
Торамитсу Сакума (Япония) Заявитель
Ичостранная фирм»
«Юниройял Инк» (Соединенные Штаты Лмерики) ФОРМУЕМАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к формуемой нол»мерной композиции и изделиям, получаемым на ее основе.
Предлагаемая полимерная композиция включает привитой сополимер диенового эластомера и не менее двух типов винильных мономеров или смесь привитого сополимера с сополимером не менее двух типов винильных мономеров (синтетическая термопластическая смола), диеновый эластомер.
На изделия, полученные с использованием предлагаемой композиции, электрическим методом наносится слой металлического покрытия.
С целью улучшения адгезивных свойств композиций к металлическому слою в состав вводят диеновый эластомер в количестве 0,5—
5,0 вес. ч. на 100 вес. ч. привитого сополимера или смеси привитого сополимера и сополимера винильпых мономеров.
В соответствии с изобретением привитой сополимер получают, используя диеновый эластомер, выбранный из группы, содержащей полибутадиен, бутадиенакрилонитрильный сополимер, бутадиенстирольный сополимер, и не менее двух типов винильных мономеров, относящихся к группе винильных ароматических соединений, винилцианидов, винилпиридинов и низших алкилметакрилатов.
В качестве винильных ароматических соедипений можно попользовать соединения тип» стирола, например, стирол, а-метилстирол, нинилтолуол, алкоксистирол; в качестве винилцианидов — акрилонитрил, метакрилонитрил, хлоракрилонитрил; в качестве винилпиридинов — — любые моновинилпиридины, »лкилзаме ценные моновпнилпиридины; ll качестве эфирН0Н группы в молекулах метакриловых эфиров могут присутствовать метил ьна я, этильна ч, н-пропильная, изопропильная, н-бутнльн»я, изобутильная, амильная, пзоамильная, гексильная, изогекспльная группы.
Вводимый в состав композиции соиолим;р иьнильных мономеров может быть получен пз
15 указанных выше винильных мономеров не менее двух типов. В качестве диенового эластомера могут быть использов»пы полибутадиеп, бутадиенакрилонитрпльный сополимер, бут»дпенстирольный сополимер. В случае применения сополимеров бутадиена со стиролом или акрилонптрилом содержание бутадиена в сополимере должно превышать 75о а.
Смешение эластомера с привитым сополимером и термопластичной смолой может быть
25 осуществлено в состояьпш латекс» или порошка.
Эластомер может быть моднфициров»н термопластичной смолой. Предпочтительный 33 Ю г> виде отдельно приготовленных латексов с 369751 Ко.Ir1iIec !lao ío iiI6yта-! д!!сна, веc. ч. Ila 00 вес. ч. смеси иривиТОГО ди(.ново! 0 эластомера с термопластичной смолой Изделия П ро ч и ос (I, (ЦСИ I(!i!ill, :. ñë 2800 Отпрессоваипь!е Пре;(мет пзобреr!..II!i;I г ) Составители, 3. Жильцова еда!(Тор F. Xopll»a (схрсд Т. Миронова Корректоры Л. Царь!(Ова и Л. Чурк)!иа :);п(аз 1948 1:!Од. ЛГе 1229 Тiipari(55 Подписное II!!I I! II!!! !,(митеlа и();(с)1; и изоврстсии!! п откр!л Гий ilpll Сове(е ?IllllllcTp()I; СССР. (1()ciil)1, Ж-.I5), ;д(исяая il I()., д. l!5) (I() I ии. !,()с > р()мсl:v Ã() \!I paâë(ll! Iil II:I.,атсльств, п()л иГра(!)ии и 1(иижпо!! 1орГОв. I последующим получением однородной смеси, которую можно обрабатывать любым известным способом, например каландрированием, литьем под давлением, компрессионным формованием. На поверхность готового отформованного изделия обычным способом можно нанести слой металлического покрытия. Введение в композицию 0,5 — 5,0 вес. ч. диенового эластомера обеспечивает достаточно высокие адгезивные свойства к металлической поверхности в жестких условиях без изменения ударной вязкости, предела прочности на растяжение и текучести смеси. Пример 1. Привитой сополимер диенового эластомера получают эмульсионной привитой сополимеризацией 50 вес. ч. стирола с акрилонитрилом (весовое соотношение 70:30) и 50 вес. ч. полибутадиепа. Полученный привитой сополимер в количестве 55 вес. ч. смешивают с 45 вес. ч. отдельно приготовленного гополимера стирола с акрилонптрилом (весовое соотношение 70:30). Затем к эмульсии полученной смеси добавляют различные количества (2, 4, 6 вес. ч.) эмульсии полибутадиенового каучука. Компоненты перемешивают, флокулируют, промывают водой, высушивают обычным способом, получают порошкообразный продукт. Из указанной civIPcH формуют rrpeccorIallllel)! изделия, постепенно повышая давление до 100 кг/см при температуре 170 С и выдер>кивая материал под давлением в течение 7 л(ии. На поверхность полученных образцов можно нанести металлическое покрытие. Б этом случае поверхность следует предварительно обрабатывать сначала смесью хромовой кислоты с серной кислотой (с содержанием H SO4 в растворе 50%) в течение 15 .4(ин при температуре 60 — 70 C. После промывки водой образцы погру>ка(от в разбавленный раствор хлористого олова в соляной кислоте IIa 5 !4ин, затем в разбавленный солянокислый раствор хлористого палладия ня 30 сек и, наконец, на 15 иин в водный раствор щелочи, концентрация ионов меди в котором около 0,3 вес."/о, рН вЂ” 13. В результате происходит химическое осаждение меди с образованием счоя покрытия на поверхности образца толщиной около 0,3 .мк,1!. Зятем осуществляют электролитическое н<1-! (есение металлического покрытия (мед(!) с использованием обычного кислотного раствора для электропокрытия, чтобы получить слой толщш(ой около 30 икл. Пол (енпые образцы с металлическим покрытием были Hc(IbITBI. H;- прочность сцепления покрытия с поверхностью полимерного материала. В таблице приведены результаты испытания. Изготовтениь(е Гиггьсм 0 900 15 под давлением 2 1700 4 !600 6 900 Пример 2. 1 вес. ч. порошкообрязного 20 полибутадиенового каучука смешивают со 100 вес. ч. смеси привитого диенового э IacToмера и термопластичной смолы, как в примере 1, в виде порошка. Смесь подвсрга(от Обработке> кaк в примере 1; при испытании на адгезию к металлической поверхности полимерного материала были получены приведенные ниже дя(шые. Изделия Прочность сцепления покрытия, г/сл Отпрессовя нные 4300 Изготовленные литьем под давлением 1400 Фора(уев!(()! полимерная композиция на основе привитого сополимера дненового эластомера, гыбрянного из группы, содержа(цей полнбутаднен, бутадиенакрилонитрильный сопол 4l0 мер, c)vTaäèåíñòèðîëüíûè сополимер, и не менее д((ух типов винильных мономеров, относящихся к группе винильных ароматических соединений, (!инилцнянидов, винилпиридинов, низших алкил((етякрилатов, или смеси привитого сополимеря с сополнмером не менее двух типов указанных ьч!нильных мономеров, Г)тли((аюи1иисч тем, что, с целью улучшения ядгезивных свой(ств к металлической поверхности, н композицию введен диеновый эс! (стомер, вы50 Оранный пз группы, содержащей полиоутядиен, бутадиенякрилонитрильный сополимер, бутядиенстирольнь(й соиолимер, в количестве 0,5 — 5,0 вес. ч. ня 100 вес. ч. привитого сополимеря плп смеси привитого сополимеря и сополимеря випильных мопомеров.
