Дозирующее устройство для центробежных машин

Авторы патента:

B22D39 - Устройства для дозированной разливки металла (применяемые для специальных способов или устройств, см. соответствующие группы этого подкласса)

B22D13/10 - вспомогательные устройства для установок центробежного литья, например изложницы, футеровка для них, средства для подачи расплавленного металла, извлечение отливок, очистка форм (изготовление или футеровка литейных форм B22C)

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

371022

Союз Советскиа

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.XI I.1970 (№ 1498193i22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.11.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 1Х1.1973

М. Кл. В 224,39/00

В 22d 13/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.749.3:62-189.2:

:621.74.042 (088.8) Автор изобретения

E. С. Сидаш

Заявитель

ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕ)КНЫХ МАШИН

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известны устройства для дозирования жидкого металла при центробежном литье с применением сблокированных с заливочным устройством электрических контактов, введенных внутрь изложницы таким образом, что по достижении заданной толщины стенки контакты замыкаются с поверхностью металла и выдают сигнал:на прекращение заливки.

Контакты в этих устройствах недостаточно надежны в работе, так как волна металла в начальный период заливки за плескивает их и вьвводит из строя.

В предлагаемом дозирующем устройстве контактный электрод шарниро закрепляют на держателе, что повышает надежи ость его в работе.

На чертеже показана схема устройства, Доз ирующee устройство для центробежных машин состоит из контактного электрода 1, держателя 2, токосъемника 8, например контактного кольца со щеткой, и механизма подачи 4 электрода, состоящего, например, из пневмоцилиндра, управляемого золотником, и вращающегося сочленения.

В исходном положении, показанном на чертеже сплошной .линией, контактный электрод

1 расположен в осевом ка нале заднего запорного стакана 5, благодаря чему рабочее звено контактного электрода расположено по оси вращения изложницы б, кон такт максимально удален от поверхности жидкого металла и защищен от действия брызг и волн на его поверхности. После того как металл покроет всю поверхность изложницы и его слой будет нарастать спокойно (начиная, примерно, с половины дозы), с помощью механизма пода10 чи 4 контактный электрод вводится дополнительно на определенную величину внутрь изложницы. При этом рабочее звено контактного электрода под действием центробежной силы занимает положение вдоль радиуса изложни15 цы, перпендикулярно к поверхности металла.

По мере нарастания толщины слоя жидкого металла поверхность его приближается к контакту, и в момент равенства толщины заданной величине жидкий, металл замкнет элек20 трическую цепь. Полученный таким путем командный импульс поступит в схему регулирования заливочного устройства, и подача металла в изложницу прекратится.

25 Устанавливая в рабочем звене электрода 1 различной длины контакты, которые могут быть выполнены, на пример, из стальной проволоки, можно получать соответствующую толщину стенки отливки (или внутренний диа30 метр) .

371022

Предмет изобретения

Составитель A. Минаев

Техред Г. Дворина

Редактор Е. Шепелева

Корректоры; В. Петрова и 5. Луговцева

Заказ 1355/17 Изд. № 1183 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Дозирующее устройство для центробежных машин, включающее контактный электрод с держателем, сблокированный с заливочным устройством, токосъемник и механизм подачи контактного электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, контактный электрод шарнир но закреплен на

5 держателе,