Способ изготовления гибкого цилиндна бйблиотв'^!

Авторы патента:


 

О Ã1 И C А Н И Е 372794

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимыи от патента №

Заявлено 28Х111.1970 (№ 1468201/1653548/

28-13)

Приоритет 28ХН1.1969, № 853858, США

М. Кл. В 65d 35/О2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.798.16(088.8) Опубликовано 01.1II.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 19Х.1973

Авторы изобретения

Иностранцы

Вильям Ледевитц и Роберт Вейн Твигг (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Политьюб Инк.» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ЦИЛИНД

Настоящее изобретение относится к упаковочным изделиям, а именно к способам изготовления гибкого цилиндра, например корпуса тубы.

Известен способ изготовления гибкого цилиндра, заключающийся в свертывании в тубу трехслойного полотна.

Для повышения прочности цилиндра и обеспечения неподвижных сгибов при выжимании из него продукта предложено полотно свертывать в спираль на 720, а затем на последнюю изнутри в радиальном направлении воздействовать теплом и давлением для соединения слоев между собой.

На фиг. 1 дано перспективное изображение эластичного цилиндра; на фиг. 2 — готовый образец тубы; на фиг. 3 — часть стенки цилиндра в сечении; на фиг. 4 — часть поперечного сечения стенки в зоне шва цилиндра; ча фиг. 5 — поперечное сечение листа трехслойного материала, использованного для изготовления цилиндра; на фиг. 6 — трехслойный материал, свернутый спирально в виде предварительно заготовленного изделия, подлежащего формованию в цилиндр.

Способ состоит в следующем.

Изготавливают цилиндр 1 из трехслойного полотна 2, которое имеет два внешних пластмассовых слоя 3, между которыми вложен слой металлической фольги 4, Полотно имеет ширину, равную длине цилиндра 1. Полотно по длине разрезают и свертывают в спираль

5 на 720 для образования состоящего из двух толщин полотна, предварительно формованного цилиндра 5 (фиг. 6).

Полотно 2 сворачивают так, что образуется двухслойное полотно вокруг стенки цилиндра, 10 за исключением маленькой секции, где два конца секции полотна накладываются один на другой, чтобы образовать тройной слой. Между слоями полотна в предварительно сформованном цилиндре 5 имеется воздух, Этот воз15 дух удаляется во время сплавления двух слоев

8 один с другим посредством технологии, при помощи которой к внутренней части спирально свернутого полотна 2 прикладывается направленное радиально наружу давление. Это дав20 ление сначала прикладывается к центральной кольцевой зоне предварительно сформованного цилиндра 5, а затем постепенно перемещается наружу к двум открытым концам предварительно сформованного цилиндра.

25 Таким образом, сколько бы ни было воздуха между двумя слоями цилиндра, он выжимается из концов предварительно сформованного цилиндра. И только тогда прикладывает372794

Предмет изобретения

Фог l

Фиг 5 фиг Т

4 — 6

, — 4

4, 7

Фиг Ю

4 iг .-

Составитель Т. Маева

Техред Т. Ускова

Редактор Ю. Хацинская

Корректор Е, Талалаева

Заказ 1356:15 Изд. № 289 Тираж 789 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ся тепло для сплавления смежных слоев полиэтилена. В слоях тонкой алюминиевой фольги имеются микроскопические поры. Благодаря применению двух слоев алюминия уменьшается утечка, так как поры одного алюминиевого слоя не совпадают с порами другого алюминиевого слоя. При сплавлении двух слоев образуется продольный шов, При изготовлении цилиндра 1 средний пластмассовый слой б образуется в результате сплавления смежных пластмассовых слоев

8. Наложенные один на другой слои были сглажены как изнутри, на стенке 7, так и снаружи, на стенке 8, в результате течения пластмассы во время сплавленпя с помощью тепла и давления, При этом пластмасса заполняет щель на наружной стенке 8 и щель на внутренней стенке 7, и получается гладкий продольный шов.

Гибкий цилиндр 1, полученный по предлагаемому способу, имеет пятислойную стенку.

Способ изготовления гибкого цилиндра, например корпуса тубы, заключающийся в свер10 тывании в тубу с трехслойного полотна, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения прочности цилиндра и обеспечения неподвижных сгибов при выжимании из него продукта, полотно свертывают в спираль на 720, а затем

15 на последнюю изнутри в радиальном направлении воздействуют теплом и давлением для соединения слоев между собой.

Способ изготовления гибкого цилиндна бйблиотв^! Способ изготовления гибкого цилиндна бйблиотв^! 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к голографическому гибкому тубному ламинату для упаковки и способу его изготовления

Изобретение относится к гибкому тюбику для упаковки, состоящему из многослойного материала, содержащего, по меньшей мере, один первый слой и один второй слой и характеризующегося тем, что первый слой состоит из материала, свойства которого позволяют сваривать этот первый слой с ним самим, и тем, что второй слой состоит из материала, свойства которого не дают возможности сваривать второй слой с первым слоем

Туба // 1641716
Изобретение относится к таре и может быть использовано для хранения пастообразных продуктов, например зубной пасты

Настоящее изобретение относится к области ламинатов, в частности к многослойному материалу, подходящему для формирования контейнеров, способных сохранять обычно "сложные в хранении" химические композиции, такие как краски для волос, зубные пасты, продукты питания, кремы, составы для ухода за кожей и косметические составы. Многослойный материал имеет первую поверхность, которая при использовании образует внутреннюю поверхность контейнера, и вторую поверхность, которая при использовании образует внешнюю поверхность контейнера. При этом многослойный материал содержит внутренний слой, внешний слой и промежуточный барьерный слой из металлической фольги, причем внутренний слой находится на первой стороне поверхности барьерного слоя из металлической фольги, и при этом внешний слой находится на второй стороне поверхности барьерного слоя из металлической фольги, при этом многослойный материал имеет общую толщину самое большее 240 мкм, и при этом внутренний слой содержит полиэтилен, имеющий среднюю плотность 0,92-0,94 г/см3. Технический результат изобретения заключается в получении многослойного материала и контейнеров из него, которые не требуют использования дорогих материалов или сложных способов производства, а также могут быть предназначены как для однократного, так и для многократного использования. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубчатой упаковке, изготовленной из гибкой пленки толщиной е, концы которой соединены посредством стыковой сварки и покрыты пластиковым упрочняющим элементом. Данный элемент наложен на внутреннюю поверхность упаковки, причем его поперечное сечение определяется шириной I и высотой h. Упаковка по изобретению характеризуется тем, что указанные размеры отвечают следующим условиям: высота h равна толщине е или превышает ее, а отношение (I⋅е)/h2 выбрано в интервале от 1 до 10. Такое выполнение упаковки делает зону шва недеформируемой в направлении, перпендикулярном сваренным концам пленки, по существу без изменения гибкости зоны шва в направлении, тангенциальном по отношению к сваренным концам. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к устройству для литья под давлением для изготовления по меньшей мере одной головки тюбика, к головке тюбика и способу изготовления литьем под давлением головки тюбика. Головка тюбика имеет заплечик и приформованное к нему горлышко с отверстием для выдавливания. Устройство для литья под давлением содержит определяющий оформляющую полость (37) формовочный инструмент и взаимодействующее с формовочным инструментом сопло (15). Сопло (15) содержит корпус (49) сопла и подвижную в направлении продольной оси тюбика иглу (51) клапана, которая состоит из стержня (53) и головки (55) на конце. Игла (51) клапана окружена первым проточным каналом (63), через который может выдавливаться первый компонент (64) материала. В отведенном положении иглы (51) клапана отверстие (72) сопла (15) закрыто ее головкой (55), а в выдвинутом положении иглы (51) освобождено головкой (55). В выдвинутом положении иглы (51) клапана образовано кольцеобразное выходное отверстие (72), которое со служащим в качестве впускного отверстия кольцевым зазором (83) формовочного инструмента создает проточное соединение в оформляющую полость (37). Способ изготовления литьем под давлением головки тюбика включает операции для изготовления головки тюбика литьем под давлением. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в изготовлении передней части или головки тюбика с барьерным слоем без дополнительной обработки головки тюбика. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ, а также транспортных и складских работ, и может быть использовано для штабельного и стеллажного хранения и транспортирования кольцеобразных изделий, например, шин

Емкость // 512127

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-24T07:05:56
Наверх