Способ управления процессом полимеризации

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

За ви скмое от а вт. авиьдетельсвва ¹â€”

Заявлено 06.VI.1968 (Ж 1247653/23-5) Сова Советскка

Социалистнческиа

Респубики

М.Кл. 6 05d 2)/00

С 08f 1/00 с прьи ооедьи неньнем заяаки №вЂ”

Комитет па делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Прьиорьи.тет—

Опубликовано 12.111.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования оьписания 18Х1.1973

УДК 678.02:66.095.2 (088.8) Авто,ры изобретения

И. М. Абрамзон, Б. А. Верхорубов, М. А. Гуревич, В. И. Молчанов и А. Д. Крючков

3 аявитель

ВСЕСОЮЗНАЯ ььь" ь ч- 1.ьььь: .- ° ьь

1.Ц1" У1" У ь". 1. а

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

ЭТИЛЕНА

Известен способ управления процессом полимеризации этилена при среднем давлении при непрерывном подводе этилена и растворителя путем регулирования расхода катализатора в зависимости от интенсивности протекания процесса.

Предлагаемый способ отличается тем, что с целью получения полиэтилена минимальной зольности, процесс ведут при минимальном значении расхода катализатора, которое определяют изменением концентрации растворенного этилена, подаваемого в зону реакции.

Предлагаемая схема управления процессом полимеризации этилена показана на чертеже.

Процесс цолимеризации этилена при среднем давлении проводят в реакторе 1, в который непрерывно вводят растворенный в бензине этилен и суспензию окисно-хромового катализатора в бензине. Полученный раствор полиэтилена непрерывно выводят из реактора.

Тепло реакции отводят раствором этилена в бензине, причем последний предварительно пропускают через теплообменник 2, в который подают пар. Свежие бензин и этилен непрерывно вводят в абсорбер 8, где этилен растворяется в бензине. В абсорбер также поступают пары бензина с этиленом по трубопроводу 4.

Способ управления отличается от известных способов тем, что осуществляют поиск минимального значения расхода катализатора путем изменения концентрации растворенного этилена, вводимого в реактор. В приводимом примере это достигается тем, что в зависимости от расхода катализатора, измеряемого элементом 5 с помощью экстремального регулято5 ра б изменяют температуру в абсорбере, регулируя клапаном 7 расход хладоагента, вводимого в змеевик абсорбера, B качестве регулятора б может быть использован, например, пневматический щаговы и экстремальный регулятор.

Остальные системы автоматического регулирования, обеспечивающие реализацию предлагаемого способа, известны.

Постоянство производительности реактора обеспечивается за счет стабилизации температуры бензино-этиленового расхода воздействием на расход суспензии катализатора посредством элементов 8, 9, 10 при стабилизации температуры в реакторе воздействием на расход пара в теплообменник элементами 11, 12, 13 и постоянстве расхода бензино-этиленового раствора, регулируемого при помощи элементов 14, 15, 1б.

25 Давление в реакторе регулируют посредством элементов 17, 18, 19 путем подачи в сборник свежего этилена, уровень в сборнике— элементами 20, 21, 22 путем подачи свежего бензина, уровень в реакторе — изменением рас30 хода выводимого из него раствора полиэтиле373708

Предмет изобретения

iB

Ор на ине сусле катал задора 6а зине

Составитель Л. Дмитриев

1 с.;рсд Д. Грачева

Корректор Н. Аук

Редактор T. Девятко

Заказ 25 15 Изд. № 1288 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управлен пя издательств, полиграфии и книжной торговли на посредством элементов 28, 24, 25.

В процессе работы экстремального регулятора по предлагаемому способу осуществляется автоматический непрерывный поиск минимального расхода суспензии катализатора, заключающийся в изменении расхода хладоагента, вводимого в змеевик абсорбера, анализе результатов этого воздействия и определении дальнейшего направления изменения входа системы с целью достижения минимума расхода суспензии катализатора.

Принцип предлагаемого способа управления основан на следующем.

Известно, что зольность полиэтилена уменьшается с увеличением концентрации растворенного этилена и времени пребывания катализатора в зоне реакции. Однако стремление более полно выполнить одно условие противоречит выполнению другого. Минимальную зольность находят в результате некоторого оптимального выполнения одновременно обоих условий.

Максимальное время пребывания в реакторе обеспечивают при вводе всего этилена в газовую фазу реактора. В этом случае концентрация этилена в реакционном пространстве значительно меньше максимально возможной при заданных условиях проведения процесса, так как растворение этилена происходит только через границу раздела газовой и жидкой фазы. В этом случае наблюдается значительное внешнедиффузионное торможение процесса, и зольность полиэтилена получается очень большой.

Максимальная концентрация растворенного этилена обеспечивается при создании определенной поверхности контакта этилена с реакционной средой.

Для образования такой поверхности в реакторе этилен предварительно растворяют в бензине при температуре более низкой, чем тем5 пература в реакторе. В реакторе этилен нагревается и часть его выделяется из раствора в виде мелких пузырей. Чем ниже температура, при которой бензин в абсорбере насыщают этиленом, тем больше этилена растворяется в

10 бензине, тем больше пузырей этилена в реакторе, больше поверхность растворения пузырей этилена в реакторе, тем ближе установившаяся концентрация растворенного этилена к максимальной при заданных условиях прове15 дения процесса.

Однако чем больше газосодержание в реакторе, тем меньше время пребывания в нем катализатора.

Таким образом, существует оптимальное ra20 зосодержание, оптимальная температура в абсорбере, при которых зольность полиэтилена, получаемого при строго постоянных условиях, будет минимальной.

Способ управления процессом полимеризации этилена при среднем давлении при непрерывном подводе этилена и растворителя путем

30 регулирования расхода катализатора в зависимости от интенсивности протекания процесса, отличающийся тем, что, с целью получения полиэтилена минимальной зольности, процесс ведут при минимальном значении расхода ка35 тализатора, которое определяют изменением концентрации растворенного этилена, подаваемого в зону реакции.