Проявитель для литографских пластин

 

"МИ Е

ОП ИСА,, ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 2 .Ч11.1970 (№ 1462104/2 34)

Приоритет 23М1.1969, № 57671/69, Япония

Опубликовано 20.11I.1973. Бюллетень № 15

М. Кл. G 0 3c 5!l30

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УЛК 771.72:77.02 3.415 (088.8) Дата опубликования описания 30.Ч.1973

Авторы изобретения

Иностранцы

Хисааки Фукуи и Такетоси Араки (Япония) Иностранная фирма

«Асахи Касеи Когио Кабусики Кайся» (Япония) Заявитель йРОЯВИ 1 ЕЛЬ ДЛЯ ЛИТОГРАФСКИХ ПЛАСТИН

Изобретение касается проявления экспонированных светочувствительных материалов, а именно литографских пластин, светочувствительный слой которых способен полимеризоваться при действии света.

Известно проявление светочувствительного слоя литографских пластин в воде, предусматривающее следующие виды обработки в различных растворах для придания литографской пластине свойств, необходимых при печатном процессе: десенсибилизацию, олеофилизацпю, получение рельефа. Таким образом, известный проявитель не позволяет получать рельефную литографскую пластину с фотополимеризованным слоем за одну стадию обработки.

Цель изобретения состоит в получении проявляющего состава, позволяющего эффективно осуществлять обычное проявление и последующую обработку литографской пластины в одну стадию.

Для достижения этой цели предлагается при проявлении фотополимеризующегося слоя, включающего ненасыщенный сложный полиэфир и мономер с этиленовыми связями, использовать проявитель, состоящий из проявляющего вещества — кетона или циклического простого эфира, соединения, способствующего восприятию фотополимеризованным слоем типографской краски, включающего или сложные эфиры высшего алифатического насыщенного спирта с 24 — 34 атомами углерода и алпфатической насыщенной карбоновой кислоты, или смесь указанных сложных эфиров

5 и карбоновой кислоты, или моно- или диэфиры упомянутой карбоновой кислоты н глицерина, или смесь канифоли и японского воска, и поверхностно-активного вещества типа фосфата, алкиламида или амида.

Проявляющее вещество можно применять совместно с низшим алифатическим спиртом, имеющим 1 — 4 атома углерода.

B проявитель может быть введен протравлпвающий агент, состоящий пз водораствори15 мых неорганических кислот или их солей.

Весовое соотношение проявляющего вещества, соединения, способствующего восприя,тию типографской краски фотополимеризованным слоем, поверхностно-активного вещества

20 и протравливающего агента равняется 70 — 97:

: 2 — 20: 0,5 — 5: 0,5 — 5. В отсутствие протравливающего агента это соотношение равно

70 — 97: 2 — 25: 1 — 5.

В качестве кетона применяют ацетон, метилэтилкетон, диэтилкетон, метилизобутплкетон, метилгексилкетон или ацетофенон.

В качестве циклического простого эфира используют диоксан, диметилдиоксан, тетрагндрофуран, диоксолан или 4-метилдиоксолан.

374885

О О

f 1 (((1 )у — 0 C Rg C L ()У ф,1 () где Ка—

В качестве низшего алифатического спирта, имеющего 1 — 4 атома углерода, применяют метанол, этанол, н-пропанол, изопропанол или н-оутапол, а в качестве высшего алнфатического насьпценного спирта — лпт ноцернловый, н-гексакозиловый, н-октакозиловый, п-триаконтиловый, мирициловый илн и-тетратриаконтиловый спирт.

В качестве алифатической насыщенной карбоновой кислоты употребляют лауриновую, миристиновую, пальмитиновую илн стеариновую кислоту.

В качестве протравливающего агента применя|от азотную кислоту, азотнокислый Oììoний, азотнокислый натрий, азо" íîêèñëûé «алий, азотнокислый магний, фосфорную кислоту, фосфорпокислый калий, кислый фосфорнокнслый аммоний.

В проявитель вводят совместно с протравлпвающим агентом хлористоводородную кислоту или ее соли. нли нафтнленовая группа;

y — число, равное 2 — 4;

z — число 1 — 10; и — число 1 — 4, и звена, представляющего остаток насыщенной дикарбоновой кислоты; ненасыщенного мономера с этиленовыми связями в количестве 10 — 150 вес. ч., считая Ila 100 вес. ч. насыщенного сложного полиэфира, инициатора фотополимеризации; ингибитора термической полпмеризации и не менее одного органического растворителя.

Основные проявляющие соединения включают кетоны, такие как ацетон, метилэтилкетон, диэтилкетон, метилизобутилкетон, метилгексилкетон, ацетофенон, и циклические эфиры, такие как диоксан, диметилдиоксан, тетрагидрофуран, диоксолан, 4-метилдиоксолан и нх смеси, Перечисленные соединения можно использовать совместно с не менее чем одним алифатическим спиртом, имеющим 1 — 4 атома углерода, таким как метанол, этанол, н-пропанол, изопропанол и н-бутанол.

Фотополимеризующийся слой, образующий изображение па отдельных участках, является олеофнльным и по своей природе обладает превосходной восприимчивостью к печатной краске. Однако за счет нанесения средства, с пособствующего повышению восприимчивости типографской .краски фотополимеризованным слоем, можно достичь полной однородности такой восприимчивости на всей поверхноЭто позволяет упростить операцию прояв|е ння, улучшить восприимчивость по от ц>1нен;по к типографской краске, уменьшить загрязненность краской и прилипаемость краски на участках, где отсутствует изображение, II;Iает возможность проявлять в одну стадию литографскую пластину с фотополнмеризованным слоем, полученным нанесением светочувствительного раствора, состоящего в основном из насыщенного иолиэфира, имеющего т. пл, свыше 100 С, молекула которого содержит «е менее одного звена, фор,мулы где Rg — aëêèëålloâàÿ группа, содержащая

2 — 4 атома углерода;

20 х — число 2 — 100, или формулы сти печатной пластины. Эту обработку осуществляют одновременно с проявлением за одпу общую операцию.

В качестве соединения, способствующего по вышению восприимчивости к печатной краске, можно назвать смолу, воск (пчелиный воск, твердый парафин), т. е. сложные эфиры высшего ал пЬатичсского насыщенного с пирта

30 с 24 — 34 атомами углерода н алифатпческой насыщенной карооновой Kllc70T! 7 IIHoIIIIoII молекулярной структуры, имеющей 12--18 атомо в углерода, а также смесь сложного эфира и кяслоты, сложные моно- и диэфпры, образованные кислотной составной частью и глицерином.

Из высших алпфатнческих насыщенных спиртов можно перечислить лигноцериловый (С24), и-гексакозиловый (С»), и-октакозиловый (C») н,-триаконтиловый (C„II), мирициловый (С,,), и-тетратрнаконтиловый (С„). Примерами алифатических насыщенных карбоновых кислот линейной молекулярной структуры являются лауриновая (С 2), миристнновая

45 (С 1), пальмитиновая (С ), стеариновая (С1з) кислота. Также мо>кно использовать смесь канифоли, основной составной частью которой является абпетиповая кислота, d-пнмаровая кислота и другие, с белым японским воском.

Кроме того, путем добавления десенсибилизатора в качестве третьего компонента можно проводить за одну операцию десепснбилизацню, обозначающую в данном случае обра3i74865

5 божу, в результате которой участкам, где отсутствует изображение, придают гидрофильность.

В качестве десенспбилизаторов применяют поверхностно-активные вещества алкиламилного типа, такие как лаурпламинацстат, аминацетат отвер>кденного говяжьего сала, октадециламинододециламин, ппридпппйхлорпд, полиоксиэтпленалкиламид, поверхностно-активные вещества фосфатного типа, такие как диалкилфосфат, далее поверхностно-активные вещества типа амида, такие как сульфонаты амида олеиновой кислоты и амида себациновой кислоты.

В связи с тем, что предлагаемый состав проявителя используют в виде одного раствора,:применяемого для достижения различных целей, все три составные части должны растворяться равномерно с получением однородного раствора и, следовательно, находиться в определенных соотношениях при смешивании.

Найдено, что применение протравливающего агента в,качестве четвертой составной части раствора для проявления, может обеспечить протравливающее действие в результате обработки общим раствором, В качестве вещества для травления используют неорганические кислоты или их соли, которые обязательно должны растворяться в воде, например азотную кислоту, нитрат аммония, нитрат натрия, нитрат калия, нитрат магния, ортофосфорную кислоту, фосфат калия, кислый ортофосфорнокислый аммоний и т. п.

Кроме того, эти соединения можно успешно употреблять совместно с хлористоводородной кислотой и ее солями.

В случае применения средства для травления весовое соотношение между проявляющим веществом, соединением, способствующим впитыванию типографской краски фотополпмеризованным слоем, десенсибилизатором и протравливающим агентом предпочтительно равно 70 — 97: 2 — 20: 0,5 — 5: 0,5 — 5.

Предлагаемый проявитель может быть разбавлен водой. B этом случае весовое соотношение между проявляющим составом и водой

10: 1 — 1: 2,,предо!очтительно 2: 1 — 5: б.

Готовить проявитель можно смешением упомянутых компонентов в одном cocv?Iå при температуре окружающей среды и перемешивании.

Применение данного проявителя позволяет получать литографские пластины за одну операцию проявления после процесса фотополимеризации.

Средства для травления добавлять не обязательно. Трехкомпонентный проявляющий раствор применяют в случае, когда имеют мелкозернистую подложку, четырехкомпонентный используют преимущественно для сравнительно толстого фотополпмеризующегося слоя на пластине. Именно за счет добавления протравливающего агента становится возможным полностью удалить остатки проявителя при наличии подложки со сравнительно глубокой

65 степенью зернения и уменьшить прилппанпе типографской краскп íà поверхности раздела между участками с изображением п участкамп, где изображение отсутствует во время печати.

Подло>ккой может быть бумага, например бумага, проклеенная смолой и обработанная глиной, бумага, покрытая смолой; металлы илп сплавы, такие как алюминий, ш1 к, медь, магний: алюминий, покрытый слоем меди, >келезо, покрытое слоем меди, хромированная медь, нержавеющая сталь пли бронза; пластмассы, такие как полиэфпры, полпампды, полпвпнплхлориды, полиметилметакрилаты или полпстнролы, а также эфиры целлюлозы. >Келательпо, чтобы толщина таких подложек была 0,1 — 2,0 лл. Особенно предпочтительными являются алюминиевые пластины толщиной

0,3 — 0,5 лл, цинковь1е пластины толщиной

0,3 — 1,00 л1,1! и пластины из металлического магния толщиной 0,3 — 1,0 лл.

Для приготовления литографских пластин, используемых в плоской печати, светочувствительный раствор наносят на поверхность подло>кки в виде покрытия. После удаления растворителя во время высушиванпя полученную пластину помещают в пневматическую копировальную раму и подвергают экспозиции.

Длительность экспозиции изменяется в зависимости от толщины слоя покрытия. Затем пластину проявляют с помощью проявителя, состав которого соответствует предлагаемому, с применением специального устройства для обработки пластин, в котором имеется разбрызгивающее сопло или щетка для нанесения жидкого проявителя, последний можно наносить на пластину также вручную с помощью мягкой губки.

Пример 1. В 100 г ненасыщенного полиэфира, полученного с применением диольпых компонентов и компонентов дикарбоновой кислоты, приведенных в табл. 1, добавляют 20 г акриламида, 15 г стирола, 15 г глицидилметакрплата. 2 г бензоина и 0,2 г гидрохинона.

100 г полученной смеси растворяют в 2000 г смеси трихлорэтилена с метанолом в весовом соотношении 2: 1 с целью получения светочувствительного раствора для литографии.

Цинковую пластинку толщиной 0,5 л!1!, имеющую зерненую поверхность с размером зерен б00 меш, покрывают полученным светочувствительным раствором с помощью накаточного устройства для приготовления пластин с фотополпмеризующимся слоем толщиной

0,01 1!1!. После вьтсушивания пластину помещают в пневматическую копировальную раму и экопонир .ют ртутной лампой мощностью

500 вт на расстоянии 0,5 1t.втечение 1,лик через полутоновой негатив.

Затем пластину проявляют с применением

1000 г проявителя следующего состава: 90 осногного проявляющего вещества, содержащего диоксан, метилэтилкетон и этанол в песовом соотношении 1б: 3: 1; 7 ч, соединения, способствующего впитыванию типографской

3i74865 краски фотополимеризованным слоем, содержащего сложный эфир, полученный взаимодействием пальмитиновой кислоты и мирпцплового спирта, и саму пальмитиновую кислоту в весовом соотношении 10: 1 и 3 ч. хлорида пиридиння в качестве десенсибилизатора.

Во время проявления состав равномерно разливают по поверхности пластины, после чего пластину равномерно протирают вручную целлюлозной губкой в течение 2 — 3 мик. Таким путем получают печатную пластину, обладаю5 щую превосходной способностью впитывать типографскую краску.

Таблица 1

Температура плавления ненасыщенного полимера, сс

Дикарбоновая кислота

Диол

Опыт сложный эфиродпол простой эфиродиол ненасыщенная насыщенная

Полиэтиленгликоль (средний мол. в. 200)

Полиэтиленгликоль (средний мол. в. 200)

1,4-Бутандиол

1,4-Бутандиол фумаровая

110

Адипиновая

То же

104

Малеиновая

То же

Фумаровая

184

Адипиновая

Этиленгликольдиметилтерефталат (средний мол. в.

1,055)

То же

То же

И та конов а я

Янтарная

176

1,3-Пропиленгликоль-n, пбисфенилдикарбоксилметил (средний мол. в. 2,286)

То же

То же

Фумаровая

То же

Глютаконовая

Янтарная

174

151

1,4-Бутандиолдиметилтерефталат

То же

Диэтиленгликоль

Диэтиленгликоль

Диэтиленгликол ь

Адипиновая

148

142

Этиленгликольнафтойная кислота (средний мол. в.

3,015)

То же

Диэтиленгли коль

То же

Фумаровая

Малоновая

Адипиновая

12

145

Этиленгликольдиметилтерефталат (средний мол. в.

1,053)

Этиленгликол ь-1,3-бис-п-карбоксилфенилэтан

Полиоксиэтиленгликоль (средний мол. в. 600) Полипропиленгликоль (средний мол. в. 400) То 3<0

139

То же

Примечания;

Молярное соотношение между диолом и дикарбоновой кислотой 1: 1.

Молярное соотношение между простым эфпродиолом и сложноэфирным диолом 4; 6.

Ыолярное соотношение между ненасыщенной дикарбоновой кислотой и насыщенной дикарбоновой кислоой 1: 1. т

К полученному сложноэфирному. диолу:lобавляют 144 г фумаровой,кислоты и 3 г а-толуолсульфокислоты. Образовавшуюся смесь нагревают при 240 С в течение 8 час в атмосфере азота, причем воду отгоняют. Получают ненасыщенный полиэфир, имеющий кислотное число 16,5 и т. пл. 184 С, Получение ненасыщенного полпэфпра при проведешш опыта 1.

100 г полпэтиленгликоля, имеющего средний;Io;I, в. 200, нагревают до 220 — 240 С в атмосфере азота, после чего добавляют 58 г фумаровой кислоты и 1 г и-толуолсульфокислоты. Реакцию продолжают 10 час, причем образующуюся в результате воду отгоняют.

Полученный полиэфир имеет кислотное число

16 и т. пл. 110 С.

При проведении опытов 2 — 4 ненасыщенный полиэфир получают так же, как указано для опыта 1.

Получение сложноэфирного диола для опыта 5.

К 824 г диметилтерефталата и 789 г этиленгликоля добавляют 0,5 г уксуснокислого цинка и полученную смесь нагревают при 180—

200 С в атмосфере азота. Образовавшийся в количестве 271 г метанол отгоняют, полученную смесь дополнительно нагревают при

220 — 240 С, причем отгоняют 453 г этпленгликоля. Получают бис-Р-оксиэтплтерефталат, имеющий степень полимеризации 3,2.

Полу чепие ненасыщенного сложного полиэфира для опыта 5.

3i74865

При проведении опытов 6 — 8 ненасыщенные полиэфиры готовят так же, как для опыта 5.

Получение сложноэфирного диола для опыта 13.

К 789 г этиленгликоля добавляют 824 г диметилтерефталата и 0,5 г ацетата цинка. Полученную смесь нагревают при 180 — 200 С в атмосфере азота в течение 80 мин для отгонки 271 г метанола. Затем повышают температуру до 220 — 240 С и продол>кают нагревать массу при этой температуре в течение 2,5 час для отгонки 456 г этиленгликоля.

Получение ненасыщенного сложного эфира для опыта 13.

К полученному сложноэфириому диолу добавляют 155 г фумаровой кислоты, 105,5 г адипиновой кислоты и 3 г и-толуолсульфокислоты, причем тем пературу выдерживают на уровне 240 С. Спустя 30 мин в реакционную массу вводят 523 г полиэтиленгликоля, имеющего средний мол. в. 600, и полученную смесь оставляют реагировать в течение 8 час ири

240 С в атмосфере азота, причем воду, образующуюся в ходе реакции, отгоняют, Получают ненасыщенный сложный полиэфир, имеющий кислотное число 21,4 и т. пл. 145 С.

При проведении опытов 9 — 12 и 14 ненасыщенные сложные полиэфиры готовят так же, как и для опыта 13.

Пример 2. Алюминиевую пластину толщиной 0,3 мм покрывают тем >ке фотосенсибилизирующим раствором, что в опыте 1 (см. табл. 1). Получают фотосенсибилизированную пластину, имеющую способный .к фотополимеризации слой толщиной 0,01 мм. Эту пластину экспонируют через полутоновой негатив в течение 3 мин на расстоянии 30 см от ультрафиолетовой флуоресцентной лампы мощностью

30 вт. Проявляющий состав готовят смешением 80 ч. основного проявляющего вещества, содержащего тетрагидрофуран и метиловый спирт в весовом соотношении 3: 2, 10 ч. соединения, способствующего впитыванию типографской краски фотополимеризованным слоем, в виде сложного эфира лауриловой кислоты и н-тетратриаконтилового спирта и 10 ч. ппотравливаюшего агента, содержащего

15 /и-ный раствор азотиокислого аммония и !

0 -ный раствор хлористоводородной кислоты в весовом соотношении 1: 1. Эту смесь разбавляют водой при весовом соотношении 1: 1.

Полученный раствор проявителя равномерно разливают по поверхности пластины. Затем пластину равномерно протирают вручную целлюлозной трубкой в течение 3 л ин. Таким путем получают пластину для литографской плоской печати.

Пример 3. Ненасыщенный сложный полиэфир готовят путем проведения обычной реакции поликонденсапии с применением

1 мол. ч. полипропиленгликоля, имеющего средний мол..в. 400, 1 мол. ч, этиленгликоля, 1 мол, ч. фумаровой кислоты и 1 мол. ч. терефталевой кислоты. К 100 г полученного ненасыщенного сложного полиэфипа добавляют

20 г метиленбиса«риламида, 10 г стирола II

1,0 г этилакрилата, 2 г дифеиилсульфида и

0,1 г 8-нафтола. Фотополимеризуюшийся компонент растворяют в 1000 г ацетофеноиа для получения светочувствительного раствора.

Этим раствором покрывают алюминиевую пластину толщиной 0,1 мll для образования фотоиолимеризующегося слоя толщиной

0,005 мль После высуишваиия пластину э«сионируют через полутоновой негатив в течение

15 мин при облучении дуговой лампой с уго Ibными стержнями на расстоянии 1 м. Проявляющий раствор готовят смешением 85 ч. основного вещества для проявления, содер>кашего диоксаи, ацетон и этиловый спирт в весовом соотношении 14: 1: 5; 12 ч. соединения, способствующего впитыванию типографской «раски фотополимеризованным слоем, содер>кащего сложный эфир, полученный взаимодействием пальмитиновой кислоты и мирицилового спирта, и пальмитиновую кислоту в весовом соотношении 10: 1, и 3 ч. азотиои кислоты (уд. в. 1,35 — -1,44) в качестве протравливающего агента.

Полученный проявляюгций состав дополнительно разбавляют так, чтобы получить проявитель с концентрацией 50 вес. /О. Пластину проявляют с помощью указанного состава.

В результате получают печатную пластину, обладающую превосходными качествами, во время печатания не наблюдается никаких побочных явлений, таких как образование пены, загрязнение или засаливание.

Пример 4. Пластину из металлического магния толщиной 0,5 мм покрывают таким >ке светочувствительным раствором, как в примере 3. Пластину экспонируют через полутоновой негатив иа расстоянии 1 л . Проявляющий состав готовят смешением 90 ч. основного проявляющего вещества, содержащего диметилдиоксан и этанол в весовом соотношении 4: 1,5 и. соединения, способствующего впитыванию типографской краски фотополимcpèзованным слоем, в виде сложного эфира н-октакоитилового спирта и стеариновой кислоты; 3 ч. диалкилфосфатиой соли в качестве десенсибилизатора и 2 ч, кислого диаммонийфосфата в качестве протравливаюшего агента. Полученным проявляющим веществом проявляют пластину в течение 3 лгин в аппарате, в котором раствор проявителя распыляют соплом. В результате получают печатную пластину, имеющую изображение, полностью соответствующее изображени1о на полутоновом негативе.

Печатание с применением данной пластины идет успешно — бумага воспринимает печатнь|е краски хорошо без образования пены, загпязиений и засаливания.

Пример 5. К 100 г не tpãûùåííîãî полимера, полученного взаимодействием мол, ч. полиэтиленгликоля, имеющего средний мол, в.

600. 0,5 мо I. ч. фумаровой кислоты и 0,5 мол. ч. адипиновой кислоты, добавляют 20 г акриловой кислоты и 30 г акриламида, 2 г бензоина и 0,05 г гидрохинона для получения компонеи3 74865

12 та, способного к фотополимеризации. 15 г такого фотополпмерпзующегося компонента растворяют в 1500 г 1,2-дихлорэтана в смеси с четыреххлористым углеродом в весоьом соотношении 1: 1, что дает светочувствительный раствор.

Алюминиевую пластину, имеющую толщину

0,5 лл и степень зернения 600 меш, покрывают светочувствительным раствором с помощью аппарата для нанесения покрытия по принципу завесы. Получают фотосспспбилизированную пластину с фотополимеризующимся слоем толщиной 0,02 лл. После высушпвания пластину экспонируют в течение 1,5 лии через полутоновой негатив при облучении дуговой лампой с угольными стержпямп на расстоянии 0,5 л. Проягляющпй состав приготавливают смешением 85 ч. смеси дпоксана, эт глового спирта и воды в весовом соотношении

7: 1,5: 1,5 (основное проявляющее всщество), 10 ч. сложного эфира к-мирпцилового опирта и лаурпновой кислоты (соединение, способствующее впитыванию типографской краски фотополимеризовапным слоем), 4 ч, 60 /о -ного раствора азотной кислоты в виде протравлпвающего агента и 1 ч. лаурилампнацетата, служащего десенспбнлизатором.

Этим составом пластину проявляют в течение 3 лик с помощью аппарата для проявления с разбрызгивающим соплом. В результате ко времени нанесения печатного рисунка гидрофильные свойства участков, где не было изображения, заметно улучшаются. Можно получать более 10000 оттисков без каких-либо признаков образования пены, загрязнения или засаливанпя.

П р и м ер 6. Компонент, способный к фотополимеризации, готовят путем смешения

100 г ненасыщенного полимера, полученного, как указано в опыте 11 (см. табл. 1), 20 г акрпламида, 15 г пропиометакрилата и 10 г стирола. 0,5 г бензоина, 0,01 г и-метоксигидро хпнопа, 100 г полученного компонента, способного к фотополимеризации, растворяют в

1000 г хлороформа для получения светочувствительного раствора.

Алюминиевую пластину толщиной 0,1 лtt, имеющую степень зернепия 600 меш, покрывают светочувствительным раствором, полученным, как указано выше, с помощью накаточ5 ю

50 ного ролика, Получают фоточувствительную пластинку, имеющую слой толщиной 0,1 ил.

После высушивания пластинку экспонируют в течение 2 лин через полутоновой негатив с помощью ртутной лампы мощностью 2 квт на расстоянии 0,5 л.

Проявляющий сотав приготавливают смешением 90 ч. основного вещества д IH проявления, содержащего ацетофенон и этанол в весовом соотношении 3: 1, б ч. соединения, способствующего впитыванию типографской краски фотополимсризованным слоем,,со tåðжащего сложный эфир и-тетратриаконтплового спирта и лаурпловой кислоты и пальмитиновую кислоту в весовом соотношении 8: 1, 3 ч. 60О/о- lot о раствора азотной кислоты в качестве протравливающего агента и 1 ч. олеиноампдной соли сульфокислоты в качестве десепсибплизатора.

Применяя полученный состав, пластину проявляют в течение 3 лшн с использованием аппарата с разбрызгивающим соплом для жидкого проявителя. С помощью такой печатной пластины проводят печатание на высокоскоростной офсетной печатной машине. Получают четкие оттиски без каких-либо признаков образования пены, загрязнения или засаливания поверхности печатной пластины.

Пример 7. 100 г ненасыщенного полнэфира, полученного согласно опыту 1 (см. табл. 1), 25 г акриловой кислоты, 5 г стирола, 20 г глицидилметакрилата, 0,5 г Р-метилантрахинона и 0,05 г нитробензола тщательно перемешивают и полученную смесь растворяют в

1000 г смеси дихлорэтана с и-пропиловым спиртом в весовом соотношении 9: 1 для получения светочувствительного раствора.

Полученным раствором покрывают разнообразные подложки с применением HBKBTO÷íoãо ролика. Пластину помещают в пневматическую копировальную раму и экспонируют в течение 2 лен с применением ртутной лампы мощностью 2 квт на расстоянии 0,5 л через полутоновой негатив. Проявляют составами, приведенными в табл. 2. Проявляющий раствор наносят вручную с помощью целлюлозной губки. В результате получают печатную пластину, которая при печатании не загрязняется, не засаливается и лает оттиски, точно воспроизводящие изображение неагтпва, 374865

Таблица 2

Средство, способствующее восприятию краски фотополимеризоваиным слоем, весовое соотношение (количество, ч.) Весовое соотношение состав:

:вода

Основное проявляю.цее средство, весовое соотношение (количество, q ) Подложка (толщина, льи) Средство травления, ч.

Десеисибплизатор, ч.

Алюмини и (О, 1) Лигвоцериловый спирт-мпристииовая кислота (10)

То же (15) Диоксин-зтанол 3:1 (85) Лаурил-ацетат (5) Алюминий (0,1)

Цинк (0,5) То же (2) То же (8) Нитрат натрия (3) (4) Дизтилкетоидиоксан-изо-пропаиол

4: 4: 1 (70)

То же (80) То же

Сульфоиат амида себацпновой кислоты (6)

То же (5) То же (20) Алюминий-PS (0,1) Мирициловый спиртпальмитиновая кислота (15)

То же (10) Го же (2,5) Фосфат калия (2,5) (1) Дпалкилфосфат соль (4)

То же (4) То же

То же (10)

То же (10) То же

Нитрат аммония и-Октакозиловый спирт-стеариновая кислота (15) То же (5) Алюминий (0,3) Метилгексплкетони-бутиловый спирт

6: 1 (75) (5) Алюминий (0,3) То же (85)

Магний (0,3) Ацетофенон (85) Магний (0,3) Диоксаи (85) Предмет изобретения

1. Проявитель для литографских пластин, фотополимеризующийся слой которых включает ненасыщенный сложный полиэфир и мономер с этиленовыми связями, отличающийся тем, что, с целью осуществления операции проявления и последующей обработки литографской пластины в одну стадию, в состав проявителя введены проявляющее вещество— кетон или циклический простой эфир, соединение, способствующее восприятию фотополимеризованным слоем типографской краски, включающее сложные эфиры высшего алифатического насыщенного спирта с 24 — 34 атомами углерода и алифатической насыщенной карбоновой кислоты или смесь указанных сложных эфиров и карбоновой кислоты, или моно- или диэфиры упомянутой карбоновой кислоты и глицерина, или смесь канифоли и японского воска, и поверхностно-активное вещество.

2, Проявитель по п, 1, Отличающийся тем, что в его состав введен низший алифатический спирт, имеющий 1 — 4 атома углерода.

3. Проявитель по п. 1, отличающийся тем, что проявляющее вещество, соединение, способствующее восприятию фотополимеризованным слоем типографской краски, и поверхностно-активное вещество введены в весовом соотношении 70 — 97: 2 — 25: 1 — 5.

4. Проявитель по п. 1, отличающийся тем, что в его состав введено не менее одного протравливающего агента, состоящего из водорастворимых неорганических кислот пли их солей.

5. Проявитель по пп. 1 и 4, отличающийся тем, что проявляющее вещество, соединение, 5 способствующее восприятию фотополимеризованным слоем типографской краски, поверхностно-активное вещество и протравливающий агент введены в весовом соотношении 70 — 97:

:2 — 20:05 — 5:05 — 5.

I0 6. Проявитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кетона применен ацетон, метилэтилкетон, диэтилкетон, метилизобутилкетон, метилгексилкетоп или ацетофенон.

7. Проявитель по п. 1, отличающийся тем, 15 что в качестве циклического простого эфира применен диоксан, диметилдиоксан, тетрагидрофуран, диоксолан ил 4-метилдиоксолан.

8. Проявитель по п. 2, отличающийся тем, что в качестве низшего алифатического сппр20 та, имеющего 1 — 4 атома углерода, применен метанол, этанол, и-пропапол, изопропанол или и-бутанол.

9. Проявитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве высшего алпфатического насыщенного спирта применен лигноцерпловый, и-гексакозиловый, и-октакозиловый, и-трнаконтиловый, мири циловый спирт.

10. Проявитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве алифатической насыщенной карбоновой кислоты применена;I3уриновая, миристиновая, пальмитиповая или стеариновая кислота.

11. Проявитель по п. 4, Отличающийся тем, что в качестве протравливающего агента при.ЗИВА

Составитель О. Зеленова

Редактор О. Кузнецова

Корректоры: А. Степанова и Е. Талалаева

Техред Л. Грачева

Заказ 1525/3 Изд. М 407 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 менены азотная кислота, азотнокислый аммоний, азотнокислый натрий, азотнокислый калий, азотнокислый магний, фосфорная кислота, фосфорнокпслый калий, фосфорнокислый аммоний.

16

12. Проявитель по пп. 1 и 4, отличающийся тем, что в состав проявителя введена смесь протравливающего агента с хлористоводородной кислотой или ее солью, 5