Паста для металлизации керамики

 

О П И С-А;К И Е 376490

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Гь .1971 (№ 1653498/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.IV.1973. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 14.VI.1973. 6. Кл. С 23с 17 00

Н 01п 3(09

Н Olb 1/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДЕ 621.319А:666.3. .056.6 (088.8) Авторы изобретения

T. И. Авдеева, С. И. Соловьев, Т. Л. Предель, С. А. Кудрякова и Т. С. Карасева

Заявитель

ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству керамических конденсаторов.

Известны пасты для металлизации керамики на основе благородных металлов, например платины и палладия, в виде порошка и органического связующего.

Цель изобретения — создание пасты для металлизации керамики, обеспечивающей высокую однородность полученного покрытия при меньшей его толщине и высокую прочность сцепления покрытия с керамикой.

Достигается она тем, что в предлагаемой пасте в качестве благородных металлов использован сплав платины с палладием при следующем количественном соотношении компонентов (в вес %):

Порошок сплава платины с палладием 45 — 52

Органическое связующее 48 — 55.

Компоненты сплава взяты в следующем соотношении (вес. %):

Платина 60 — 70

Палладий 30 — 40.

Металлические покрытия (толщиной 6—

8 мкм) на основе данной пасты обладают большой прочностью сцепления с керамикой (b„т — — 137,9 кг/см- ) .

1. Паста для металлизации керамики на основе благородных металлов и органического

10 связующего, отличающаяся тем, что, с целью получения высокой однородности металлических покрытий, возможности уменьшения их толщины и повышения прочности сцепления покрытия с керамикой, в качестве благород15 ных металлов использован порошок сплава платины с палладием при следующем количественном соотношении компонентов (вес. %):

Порошок сплава платины с палладием 45 — 52

20 Органическое связующее 48 — 55.

2. Паста по п. 1, отличающаяся тем, что компоненты сплава взяты в следующем количественном соотношении (вес, %):

25 Платина 60 — 70

Палладий 30 — 40.

Паста для металлизации керамики 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения металлизированных изделий из бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение качества конечного продукта за счет прочности сцепления металлического слоя с основой, ускорение процесса металлизации с одновременным снижением энергоемкости производства и, как следствие, получение высококачественной конкурентоспособной продукции. Способ металлизации изделий из бетона включает плазменное напыление цветных металлов и контроль качества готовых изделий, причем плазменное напыление порошков цветных металлов производят одновременно с плазменным оплавлением лицевой поверхности изделий из бетона при помощи плазмотрона. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области получения металлизированных автоклавных стеновых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение качества конечного продукта, увеличение морозостойкости и прочности сцепления покрытия с основой за счет ускорения процесса металлизации, а также снижение энергоемкости производства. В способе металлизации автоклавных стеновых материалов предварительно поверхность автоклавных стеновых материалов покрывают 10-30%-ным водным раствором жидкого стекла и глиноземистым цементом в их массовом соотношении (3-19):1, а плазменное порошковое напыление цветных металлов производят при мощности работы плазмотрона равной 6-12 кВт. 3 табл.

Изобретение относится к композиционному материалу, содержащему благородные металлы, и способу его производства. Композиционный материал содержит сплав золота и алюминия и керамику на основе бора с температурой плавления выше, чем у золота, и плотностью, максимально равной 4 г/см3. Сплав золота и алюминия инфильтрован в керамику, а концентрация алюминия в композитном материале максимально составляет 20 мас. % от общей массы композиционного материала, предпочтительно максимально равна 5 мас. % от общей массы композиционного материала. Способ получения упомянутого композиционного материала включает стадию спекания, на которой осуществляют по меньшей мере частичное спекание пористой преформы, состоящей из упомянутой керамики, и стадию инфильтрации, на которой упомянутую пористую преформу пропитывают упомянутым сплавом под давлением от 10 до 200 бар, предпочтительно от 75 до 150 бар. Упомянутый композиционный материал используют в качестве материала для производства часов и для изготовления ювелирных изделий. Обеспечивается композиционный материал с низкой плотностью и повышенной твердостью. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Паста для металлизации керамики

Наверх