Способ электрохимической обработки металлов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН MR
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
378534
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Лое—
Заявлено 18.Х1.1969 (¹i 1377502 22-I) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 18.1V.1973. Бюллетень ¹iÚ 19
Дата опубликования описания 9Лт11.1973
М. Кл. С 23b 1/00
В 23р 1/04
Комитет по делам изобретений и открытий лрн Совете лтиннстров
УДК 621.9.048.4. .06(088.8) Авторы изобретения
E. П, Фортунатов, Е. И. Влазнев и А. М. Снетков
Заявитель
СПОСОБ ЗЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к размерной электрохимической обработке металлов.
Известен способ электрохимической обработки металлов электродом-инструментом из коррозионностойких и жаропрочных сталей в проточном электролите.
Предложенный способ отличается от известного проведением обработки электродоминструментом, на рабочую поверхность которого наносят предохранительный слой токопроводящего материала с температурой плавления ниже температуры плавления материала изделия и электрода-инструмента, но выше температурного режима процесса электрохимической обработки, что позволяет предохранить поверхность изделия и электрода-инструмента от прижогов, разрушения и сваривания гри коротком замыкании.
Злектрохимическую обработку проводят в проточном электролите электродом-инструментом из коррозионностойких и жаропрочных сталей, на рабочую поверхность которого наносят предохранительный слой токопроводящего материла с температурой плавления ниже температуры плавления материала изделия и электрода-инструмента, но выше температурного режима процесса электрохимической обработки.
В качестве предохранительного слоя можно наносить слой сплава Вуда или меди толщиной 0,02 — 0,4 мм. ,Пример 1. Образцы и электрод-инструмент изготавливались из стали XI869T. Площадь обработки 5х45 мм. Конфигурация электрода-инструмента — вогнутая криволинейная с чистотой обработки 79. На рабочую поверх ость электрода-инструмента был нанесен равномерный слой сплава Вуда толщиной 0,2 л.и с температурой плавления 80 С.
Пример 2. Образец и электрод-инструмент устанавливались в прозрачную камеру и подключались к соответствующим полюсам источника питания. B зону обработки под давлением подавался электролит 12% водный раствор поваренной соли.
Предварительный межэлекродный зазор составлял 0,1 — 0,2 мм.
Условия обработки, Сила тока — 30a.
Давление электролита в камере — 2,5 кг/
/см .
Скорость потока электролита в межэлектродпом зазоре — 10 м/сек.
Для создания режима короткого замыкания скорость подачи электрода-инструмента превышала скорость растравливания анода. В момент короткого замыкания рабочий ток выключался нажатием кнопки. Момент короткого замыкания определялся визуально по экрану
378534
Составитель В. Лебедева
Тсхред Т. Миронова
Корректор Н, Аук
Редактор Л. Лаврова
Заказ 343/1088 Изд. № 474 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров ССГР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» и. амперметру (50а). На экране при этом отмечались дуговые разряды, а по амперметру — возрастание тока. Искусственно вызь1ваемое короткое замыкание происходит только в одной точке поверхности. В местах электри- 5 ческого разряда защитный слой нарушался, при этом образовывалась лунка диаметром
2,5 — 3 мм и глубиной до 0,15 мм.
В местах разрушения защитного слоя нарушений подслойной стальной рабочей по- 10 верхности электрода-инструмента не наблюдалось.
Предмет изобретения
Способ электрохимической обработки металлов электродом-инструментом из коррозионностойких и жаропрочных сталей в проточном электролите, отличающийся тем, что, с целью предохранения поверхности изделия и электрода-инструмента от прижогов, разрушения и сваривания при коротком замыкании, обработку проводят электродом-инструментом, на рабо ую поверхность которого наносят предохранительный слой токопроводящего материала с температурой плавления ниже температуры плавления материала изделия и электрода-инструмента, но выше температурного режима процесса электрохимической обработки.