Вакуум-фильтр

 

379278

ОП И САН Е

Стноэ Соаетскит

Социалистическиз

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республиь

За виси мое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.VI.1970 (№ 1457520/29-33) М. Кл. В 01d 25/04

В Old 29/02 а пр исоединен ием за я в ии № комитет ло делаю

Приор итет

Опубликовано 20ЛЧ.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 26Л 1.1973 иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66,067(088.8) Авторы изобретения

Л. А. Бернштейн, Л. Л. Польский, А. Б. Златковский и Я. Ю. Гродзинский

Государственный Всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам «Южгипроцемент»

Заявитель

ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Изобретение относится к технике обезвоживания суспензий и может быть использовано в цементной промышленности для обезвоживания цементносырьевых шламов, поступающих на обжиг во вращающуюся печь.

Известен вакуум-фильтр, содержащий раму, фильтровальные камеры, образованные расположенными вертикально в горизонтальном ряду и обтянутыми фильтровальной тканью полыми фильтрующими элементами с ребрами по периметру, привод, питающее и разгрузочное устройства.

Цель изобретения — обеспечение непрерывности работы и повышение производительности вакуум-фильтра.

Это достигается тем, что фильтрующие элементы сгруппированы в секции, каждая из которых включает жестко закрепленный на раме средний фильтрующий элемент и,смонтированные на шарнирах крайние фильтрующие элементы, связанные с приводом и обтянутые фильтровальной тканью только с внутренней стороны, а питающее устройство выполнено в виде емкости, днище которой соединено с фильтровальными камерами с помощью сопл, снабженных запорными клапанами, причем в верхней части торцовой стенки каждого фильтрующего элемента смонтирован штуцер для подачи сжатого воздуха.

На фиг. 1 схематично изображен вакуумфильтр в разрезе; на фиг. 2 — секция фильтрующих элементов в момент заполнения фильтровальных камер суспензией, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, в момент сброса сухаря; на фиг. 4 — крайний фильтрующий элемент в аксонометрии; на фиг. 5 — средний фильтрующий элемент в аксонометрии.

На раме 1 вакуум-фильтра смонтированы

10 сгруппированные в секции 2 полые фильтрующие элементы 8 и 4, образующие фильтровальные камеры 5. Каждая секция 2 включает жестко закрепленный на раме 1 средний фильтрующнй элемент 8, обтянутый с двух

15 сторон фильтровальной тканью 6, и смон тированные на шарнирах 7 крайние фильтрующие элементы 4, связанные с приводами (на чертеже не показаны) тягами 8 и обтянутые фильтровальной тканью только с внутренней

20 стороны. Герметизация фильтровальных камер обеспечивается уплотняющими прокладками 9 и ребрами 10.

В верхней части торцовой стенки каждого фильтрующего элемента смонтирован штуцер

25 11 для подачи сжатого воздуха под сухарь, а в нижней части — штуцер 12 для вакуумнрования суспензии и отвода фильтрата. Питаюгцее устройство выполнено в виде емкости 18, днище которой соединено с фильтровальными

30 камерами 5 с помощью сопл 14, снабженных

379278

Фиг. 7

Фиг. 2

3 запорными клапанами 15. В нижней части вакуум-фильтра смонтирован бункер 1б.

Перерабатываемая суспензия насосом подается в емкость 18, при этом сопла 14 перекрыты запорными клапанами 15, а крайние фильтрующие элементы 4 плотно прижаты к средним фильтрующим элементам 8. После заполнения емкости 18 запорные клапаны 15 открываются, и суспензия заполняет фильтровальные камеры 5; одновременно полые фильтрующие элементы 8 и 4 через штуцеры 12 подключаются к вакуумной системе.

После окончания процесса фильтрации сопла 14 перекрываются клапанами 15 с одновременным отключением фильтрующих элементов

8 и 4 от вакуумной .системы. Затем осуществляется сброс сухаря в бункер 16 путем отвода в сторону крайних фильтрующих элементов 4 и подачи сжатого воздуха через штуцеры 11 под сухарь. Затем крайние фильтрующие элементы 4 снова прижимаются к среднему фильтрующему элементу 3, клапаны 15 открывают сопла 14, и цикл повторяется.

Работа всех секций фильтрующих элементов вакуум-фильтра автоматически обеспечивает непрерывность сброса сухаря в бункер 16— пока в одних секциях происходит вакуумирование, в других осуществляется сброс сухаря.

Предмет изобретения

5 Вакуум-фильтр, содержащий раму, фильтровальные камеры, образованные расположенными вертикально в горизонтальном ряду и обтянутыми фильтровальной тканью полыми фильтрующими элементами с ребрами по пе10 риметру, привод, питающее и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы и повышения производительности, фильтрующие элемен гы сгруппированы в секции, каждая из ко15 торых включает жестко закрепленный на раме средний фильтрующий элемент и смонтированные на шарнирах крайние фильтрующие элементы, связанные с приводом и обтянутые фильтровальной тканью только с внутренней

20 стороны, а питающее устройство выполнено в виде емкости, днище которой соединено с фильтровальными камерами с помощью сопл, снабженных запорными клапанами, причем в верхней части торцовой стенки каждого филь25 трующегQ элемента смонтирован штуцер для подачи сжатого воздуха.

Вакуум-фильтр Вакуум-фильтр Вакуум-фильтр 

 

Похожие патенты:

Еиьлпогг i // 182688

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к фильтрам для очистки топлива в дизельных двигателях

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано при очистке и обеззараживании питьевой воды

Фильтр // 2290248
Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть использовано для осуществления процессов фильтрования больших объемов жидкости или газа от механических примесей

Изобретение относится к изготовлению фильтрующих элементов с волокнистой структурой, в частности из керамических волокон путем фильтрации под давлением
Наверх