Способ получения гранулированного аминопласта

 

Союз Соеетскиз

Социалистическими

Ресоублии

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3;:внснi,ñã от авт. свидетельства №

Заявлено 01.17.1971 (№ 1640354!23-5) М. Кл, С 08g 53/02

С 08g В7/28 с прнсосди "нисм заявки №

Приоритет

Опубликованэ 20.1V,1973, Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 15Х111.1973

Комитет ао делам изобретений и открытий ори Соеете Министров

СССР

УДK 678.532 (088.8) лы оры изобретения Е. И. Гагарина, Ю. А. Воробьев, Г. И. Гиневич, В. Б, Накрохин, Е. Ф. Новак и Ф. С. Нисиченко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АМИНОПЛАСТА

Изобретение относится к области гранулирования аминопластов.

Известен способ гранулированного аминопласта смешением порошкообразного аминопласга с жидким компонентом, экстрагирующим смолистые вещества — водой с последующим просеиванием влажного продукта, сушкой и просеиванием сухого гранулята.

Гранулы, полученные с использованием в качестве жидкого компонента воды, имеют следующие технологические показатели: скорость отверждения 60 — 70 сек, текучесть 100—

130 мм.

Цель изобретения — увеличение текучести материала, уменьшение времени отверждения, повышение выхода товарной фракции с размером гранул 0,25 — 1,5 мм. Это достигается тем, что при получении гранул из порошка аминопласта в качестве жидкого компонента, экстрагирующего смолистые вещества, используют 1 — 5%-ный водный раствор мочевины.

Гранулы, получаемые при использовании водного раствора мочевины, обладают следующими технологическими показателями: текучесть — 160 — 180 мм,,cкоpостb отверждения — 40 — 50 сек.

Готовый гпанулнрованный амннопласт не содержит нсходнсго порошка, выход фракции . "размерэм грануi 0,25 — 1,5 мм 85 — 93% от веса исходного аминопласта.

Пример 1. 100 вес. ч. порошка аминопласта, 10 вес. ч. 2О -ного воднэго раствора мочевины смешивают в трубосмесителе при скорости вращения мешалки 550 об/мин при температуре в массе 50 — 55 С в течение трех минут, отсевают от крупных частиц полученные после просева 90 — 95 вес. ч. гранулята, высушивают до содержания воды 1,0 — 2,5 и ведут рассев по фракциям. Содержание мелкой фракции (с диаметром частиц менее

0,25 мм) около 5%, фракции с диаметром ча15 стиц 0,25 — 1,5 мм 91,8% с насыпным весом—

0,46 кг/л крупной — 3,2%. Полученный гранулят сохраняет свойства исходногэ аминопласта.

Пример 2. 100 вес. ч. порошка аминопла20 ста н 8 вес. ч. 1%-ного водного раствора мочевины перемешивают со скоростью вращения мешалки 1500 об/мин, температуре в массе 60"С в течение 1,5 лшн. Гранулят после рассева на фракции содержит 2% мелкой, 2s 92,5% товарной и 5,5% крупной фракции, Товарная фракция имеет насыпной вес 0,75 кг/л.

Прессовочные свэйства значительно лучше нсхо.I,;I эгэ пресс-и варош ка.

37 9599, Пример 1

Пример 2

Порошок

Порошок

Показатели гранулированный гранулированный исходный исходный

2,0

126

2,5

130

2,4

150

2,2

155

7,83

883

7,33

873

7,4

923

7,27

876

92,5

92.0

Предмет изобретения

Составитель И. Гинзбург

Техред 3. Тараненко

Корректор А, Дзесова

Редактор Н. Воликова

Заказ 2209/G Изд. № 1516 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр, Сапунова, 2

Влажность

Текучесть, мм

Время отверждения стандартного стаканчика, сек

Ударная вязкость, кг см

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см

Выход товарной фракции, (:пособ получения гранулированного аминопласта смешением порошкообразного аминопласта с жидким компонентом с последующим просеиванием влажного продукта, сушкой и просеиванием сухого гранулята, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости отверждения продукта, текучести и улучшения качества готового продукта, в качестве жидкого компонента используют 1—

5 /а-ный водный раствор мочевины.

Способ получения гранулированного аминопласта Способ получения гранулированного аминопласта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения абразивостойких композиций на основе венилиденфторсодержащих сополимеров и может быть использовано в химической, автомобильной, перерабатывающей и других отраслях промышленности
Наверх