Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

380060

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 190571 (2т) 1663758/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки М

1 (23) Приоритет

В 21 J 5/04

В 21 С 31/00

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений и открытий

Опубликовано 300981 Бюллетень )49 36 (53) УДК 621. 777. 07 (088.8) Дата опубликования описания 300981

Б.В.Розанов, В.В.Магаэинер, В.Е.Слобцов, M.Н.Ворон

М.С.Блинник, В.M.Ðoæêoâ и Д.И.Шахн т:

Б 1

- ---e, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки материала высоким давлением, в частности к устройствам для непрерывного гидростатического прессования.

Известно устройство для непрерывного гидростатического прессования иэделий, содержащее контейнер с последовательно размещенными в нем по оси матрицей и полыми подвижными от привода пуансонами, перемещающими заготовку в направлении прессования, и мультипликатор высокого давления с плунжером.

Недостатком указанного устройства является невозможность прессования с постоянной стабильной скоростью из-за потерь времени на переключение управляющей аппаратуры приводов движения пуансонов. Иэ-эа нестабильной скорости прессования снижается качество прессованных иэделий. Кроме того, большой объем эоны переменного давления между захватами переднего (ближайшего к матрице) и заднего пуансонов вызывает значительный излишний расход энергии и сжатие жидкости в этой зоне.

Цель изобретения — повышение производительности. 30

Для этого в предлагаемом устройстве привод перемещения пуансонов и плунжера мультипликатора выполнен в виде приводного вала, закрепленных на нем кулачков и взаимодействующих с ними штанг, связанных с предусмотренными на пуансонах и плунжере мультипликатора цапфами, выведенными из контейнера. При этом противоположные торцы каждого нэ пуансонов имеют одинаковые площади поперечного сечения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разреэет на фиг. 2 циклограмма его работы.

В сборном контейнере 1 помещен передний 2 и задний 3 ступенчатые полые пуансоны с цанговыми захватами, сквозь которые пропущена прессуемая заготовка 4. Цилиндр 5, в котором помещен плунжер мультипликатора 6 зоны

A постоянного высокого давления и закреплена сменная матрица 7, соединен соосно с контейнером 1. СиачаЛа в контейнере 1 помещают плунжер мультипликатора 8 зоны Б переменного давления. Контейнер 1 закрыт закрепленным на нем справа цилиндром 9, поршень которого — часть мультипликатора 8.

380060

Электродвигатель 10 через редуктоР

11 соединен с валом 12, помещенным в подшипниках. На вале 12 закреплены кулачки 13 для привода пуансона 2 и кулачки 14 для привода пуансона 3, а также кулачок 15, управляющий двухклапанным распределителем 16. Послед5 .ний в занисимости от положения кулачка 15 соединяет полость низкого давления мультипликатора 8 с напорным

17 или сливным 18 трубопроводами насосно-аккумуляторной станции.

Механизмы 19 и 20 связывают непосредственно кулачки 13 и 14 с выведенными иэ контейнера 1 цапфами пуансонов 2 и 3. Каждая полость в контейнере, ограниченная торцом

15 пуансона, соединена отверстиями со своей парной полостью, ограниченной торцом этого пуансона с противоположной стороны. Площади парных торцов равны. Кулачковые механизмы 21 свя- 20 заны с плунжером мультипликатора б зоны A и отводят его в исходное положение влево в момент, когда зоны

A и Б соединены через открытый захват пуансона 2. 25 Трубопровод 17 соединен с цилиндрами 5 и 9. Цилиндр 9 через отверстия мультипликатора 8 соединен с зо" ной В низкого давления, отделенной от зоны Б захватами пуансона 3.

График М (см. фиг, 2) изображает движение пуансона 2 (в координатах путь 9 и время Т ) . График Н изображает движение пуансона 3 в тех же координатах. График Р изображает изменение давления в зоне переменного давления в функции времени. Исходное положение соответствует моменту времени О.

Перед началом работы заготовку 4 вводят заправленным концом в матри- 40 цу 7. Трубопровод 17 подключают к баллону высокого давления насосноаккумуляторной станции. Жидкость заполняет зоны А, Б, В и цилиндры 5 и 9. С началом вращения вала 12 рас- дл; пределитель 16 соединяет цилиндр мультипликатора 8 с трубопроводом

17. Плунжер мультипликатора 8 идет вперед, поднимая данление в зонах А и Б до рабочей величины. Захват пуан- щ сона 3 под действием этого давления схватывает заготовку 4. Одновременно механизмы 20 ведут пуансон 3 вперед с постоянной скоростью. Происходит выдавливание заготовки 4 н отверстие матрицы 7. Пуансон в это время тоже движется вперед.

В момент П пуансон доходит до крайнего переднего положения. За время от момента П до момента С пуансон

2 под действием кулачков 13 и меха- 6Q ниэмон 19 быстро возвращается назад до конца и начинает вновь двигаться вперед. В момент С скорость пуансона

2 сравнивается со скоростью пуансона

3, они движутся вперед с одинаковой скоростью.

После момента С кулачком 15 переключают распределитель 16, соединяя цилиндр мультипликатора 8 со сливом.

Давление в зоне Б начинает падать.

Захват пуансона 2 схватывает заготонку 4 под действием перепада давлений н зонах A и Б. Заготонку 4 ведут оба пуансона 2 и 3 до момента, когда давление в зоне Б сравнивается с давлением н зоне С и цилиндре 9. Затем захват пуансона 3 раскрынается. Утечки компенсируются поступлением жидкости из; цилиндра 9 в зону Б.

К моменту У пуансон 3 под действием кулачков 13 и механизмов 19 доходит до крайнего поперечного положения. Затем этот пуансон быстро возвращается н крайнее заднее положение и начинает снова идти вперед. В момент Ф скорость его сравнивается со скоростью пуансона 2. С момента О на- . чинается новый цикл: переключается распределитель 16, давление н зоне

Б сравнивается с давлением в зоне А, захват пуансона 3 схватывает заготовку, а захват пуансона 2 отпускает заготовку и т.д.

В период между моментами П и С, когда давление в .зонах А и Б одинаково, механизм 21 отводит уравновешенный плунжер мультипликатора б в крайнее левое положение, компенсируя тем самым утечки из зоны A которые произошли за время, когда зона А была рассоединена с зоной Б.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий, содержащее контейнер с последовательно размещенными в нем по оси матрицей и полыми подвижными от привода пуансонами, перемещающими заготовку н направлении прессования, и мультиплио катар высокого давления с плунжером,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, привод перемещения пуансонов и плунжера мультипликатора выполнен в виде приводного вала, закрепленных на нем кулачков и взаимодействующих с ними лйтанг, связанных с предусмотренными на пуансонах и плунжере мультипликатора цапфами, выведенными из контейнера; при этом противоположные торцы каждого иэ пуансонов имеют одинаковые площади поперечного сечения.

Редактор Е.Месропова Техред M.Ðåéâeñ Корректор Л.Вокшан

Закаэ 8632/48 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Масквр, Ж-35, Раушская наб,, д . 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на специализированных ремонтных предприятиях при восстановлении горячей осадкой полуосей задних мостов грузовых автомобилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении автомобильных колес и им подобных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству кольцевых заготовок методами горячей объемной штамповки
Наверх