Способ изготовления профильных металлополимерных изделий

 

380466

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ОЗ.Vl.1970 (№ 1445727/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 15. т/.1973. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 31 VIII.1973

М. Кл. В 29с 23/00

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.027.92(088.8) Авторы изобретения

В. А. Белый, Н. И. Егоренков, Н. М. Климашевич и Ю. М. Плескачевский

Институт механики металлополимерных систем AH

Белорусской ССР

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОФИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение может,прббменяться при изготовлении подшипников скольжения, электропроводя щих контактных прокладок и т. д.

Из|вестен способ изготовления профильных металлополимерных изделий тапа труб, прутков, лент с применением протяги вания распла ва полимера через оформляющее отверстие с последующим его отверждением.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью получения изделий из гетерогенной металлополимерной ком позиции с регулируемой структурой, вытяжку изделия осуществляют из расплава |металла,,содержа щего всплывающие к его поверхности частицы полимера.

В качестве исходных материалов для осущест вления описываемого способа используют р а сплавы металлов и дион ерсные, .н а пример, гранулированные или порошкообразные полимеры.

Сущность способа за ключается в следующем.

В прилежащую к,дну зону обогреваемой ванны, заполненной раоплавом металла, уровень которого .поддерживается постоявHblM, с помощью,,на пример, шнекового транспортера непрерывно подают дисперсный (гра нулированный) .полимер. Вследствие существенной разницы:плотностей металла и полимера, частицы последнего всплывают. Непосредственно перед началом подачи полимера на поверхность .расплава металла помещают так ,называемую «затравку» величины, соответствук>щую габаритам и конфигурации сечения получаемого изделия. После прекращения подачи полимера «затравку» поднимают из расплава в .направлении, .перпендикулярном верхней плоскости расплава. Увлекаемая металлополимерная композиция, последовательно проходящая через калибрующую форму и охлаждающее устройство, которые могут быть и совмещены, заввердевает, образуя металлополимерное изделие. Соотношение компонентов металл — полимер в получаемом изделии

15 регулируют скоростью вытяжки и количеством подаваемого д исперсного (гранулированного) полимера.

:Предлагаемый способ позволяет просто, производительно и непрерывно .получать раз О личного ти па металлополимерные изделия (прутки, ленты, профилыные .изделия, трубы и т. д.), обладающие вьгсокой прочностью, н изким удельным весом, .высокой износостойкостью, тепло- и электропроводностью.

В качестве примера осуществления способа производили формирование свинцовофторопластового прутка диаметром 20+0,2 лт,я.

Для этого в дно ванны, содержащей расплав свинца при температуре 335+3 С, c,ïoìoùbþ зо трехступенчатого шнекового транспортера поСоставитель Л. Дмитриев

Техред Л. Грачева

Корректор Е, Зимина

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 385/1174 Изд. № 539 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» давали порошок фто ропласта дисперс11остыо

250 — 350 лк. В качестве «затравки» cëóæèë свинцовый диок. Скорость вытяноки составляла

10 я.и/виан. Формируемый ьметаллополимерный пруток проходил через расположенную непосредственно над:распла вом свиаща калиорующую стальную втулку, .вибрирующую с амплитудой 0,5 м,н в на правлении вытяжки и поворачиваю щуюся со скоростью 2 об/,иин вокруг собст1венной оси. Температура калибрующей стальной втулки поддерживалась (охлаждение проточной водой 20 л/,иин) в пределах

18 — 22 С.

Из;полученного металлополи мерного прутка (25 — 80 об. % свинца) можно изготавливать подши пники скольжения, электропроводящие контактные прокладки и т. д.

Предмет изоб р етен и я

С посо б изготовления профильных, мета 3лополи мерных изделий типа труб, прутков, лент с приме пением протяги вания расллава полимера через оформляющее отверстие с по|следующим его отверждеь1ием, отличаю1о и1ийся тем, что, с целью получения изделий из гетерогенной металлополимерной п<омпозиции с регулируемой cTp) êòóðoé, вытяжку изделия осуществляют из расплава металла. содержащего всплывающие к его,поверхности

15 частицы полимера.