Способ получения фибриллированной поликапроамидной пленки

 

4 валент!;. б!ебл отаиа МЕ.

ОП И ИЕ

И g() БРЕТЕ Н ИЯ

380762

Сок!а Советских

6оциалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свндетел! ст!ва ¹â€”

Заявлено 25.Ч111.1969 (¹ 1367454/23-5) М Кл Р Olf 7! 04

D 01f 7/06 с присоединением заявки М—

Приоритет—

Опубликовано 15.Ч.1973. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 28 VIII.1973

Комитет по делам иаобретеиий и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 677.494.675 (088.8) Авторы изобретения

Р. И. Коврига, В. С. Мехед, Л. С. Смирнов, К. Е. Фишман, Л. М. Колчинская и В. Г. Колесова

Научно-исследовательский институт по перерабстке искусственных и синтетических волокон

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИБРИЛЛИРОВАННОЙ

ПОЛИКАПРОАМИДНОЙ ПЛЕНКИ

Известен способ получения фнбриллированной поликапроа!мид!!ой пленки, включающий формование, нанесение слоя полиэтилена, охлажде!!ие, вытягивание, термофиксацню, отделение слоя полиэтилена и расщепление 5 пленки.

С целью повышен!!я способности поликап роамидной пленки к расщеплению предлагается отделение слоя полиэтилена проводить перед вытягиванием. !

О

Пленку получают путем продавливання расплава поликапроамида с относительной вязкостью однопроцентного раствора в сепной кислоте 3,00 количеством низкомолекулярных веществ 1,32 и содержанием влаги 15

0,03% через плоскощелевую фильеру с размером щели 36 X 0,33 !!!! при температуре

265 С в ванну с расплавом полиэтилена. Расстояние между зеркалом фильеры и уровнем расплава в ванне 15 мл!. 20

П!р!и:м е р. Поликапроа!мид!ную пле !ку, покрытую слоем полиэтилена, охлаждают на поверхнссти металлического барабана, нагретого до температуры 70 С. Скорость вращення охлаждаемого барабана 15 .1! .1!пн. После схода с поверхности охлаждающего оарабана пленку пропускают под углом 45 по грани пластины. Прн этом слой нанесенного полиэтилена легко отделяется от пленки. Затем пленку вытягивают в 5 раз на поверхности термоэлемента прн температуре 185 С и термофнксируют. Полученная таким образом орне:гтированная ПКА пленка характеризуется следующнмл показателямп физико-механических свойств: ш. !ршга 1.2 л!.!!, толщина

18 л!к, Т 74,2 текс, от носительная прочность

54 гс rene, удллнения при разрыве 20:! е.

Предмет изобретения

Способ получения фибрн lëllðованной Tlолнкапроамидной пленки, включающ!гй формование, на!несение слоя полиэтилена, охлаждение, вы!тягива:ше, те!рмофнксацню, отделение слоя пол:!этилена н расщепление пленки, от !и !аюцн!тся тем, что. с целью Ilовы!не ния способности к расщеплению, отделение слоя полиэтилена проводят перед вытягиванием.

Способ получения фибриллированной поликапроамидной пленки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения нетканых материалов из содержащих неорганические частицы полиолефиновых волокон или нитей

Изобретение относится к высокотекучим пропиленовым блоксополимерам, состоящим из 50-80 вес.% пропиленового гомополимера и из 20-50 вес.% пропиленового сополимера, сополимеризованного с 10-70 вес.%, отличного от пропилена, C2-C8-алк-1-ена

Изобретение относится к технологии получения полиолефиновых волокон, используемых для тканых и нетканых материалов, в частности к приданию им смачиваемости, и может быть использовано в производстве средств гигиены, фильтров, сепараторов аккумуляторных батарей и т.п

Изобретение относится к получению высокопрочных, высокомодульных нитей из гибкоцепных полимеров по методу гель-технологии, в частности полиэтилена, и может быть использовано для производства легких композиционных материалов, противоударных защитных оболочек, канатов, сетей, спортивного снаряжения, изделий медицинского назначения и т.д

Изобретение относится к технологии получения высококачественной полиэтиленовой многоволоконной пряжи
Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности, к изготовлению продукта, подобного моноволокну

Изобретение относится к технологии получения комплексных нитей из высококачественного полиэтилена
Изобретение относится к технологии получения нанопористых полимеров с открытыми порами и может быть использовано, например, при создании пористых полимерных мембран, сорбентов, газопроницаемых материалов, матриц для получения нанокомпозитов и т.д
Наверх