Биб.п1о":^ка
38l72l
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскию
Социалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.Ч111.1970 (№ 1469903/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.V.1973. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 2.Х.1973
М, Кл. D 21h 1/22
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 677.488(088.8) Авторы изобретения
Заявитель
А. И. Бондарев, В. В. Леонова и В. Т. Лихомский
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
МАШИНОМЕЛОВАННАЯ БУМАГА
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть яспользовано для офсетного способа печати.
Известна машиномелованная бумага, состоящая из бумаги-основы и покрытия, содержащего пигмент-фракционированный каолин, связующее — модифицированный крахмал и латекс, диспергатор-гексаметафосфат натрия и стабилизатор — омыленные синтетические жирные кислоты.
Однако эта бумага имеет неравномерное покрытие, низкие физико-механические показатели и неудовлетворительные печатные свойства (повышенная пылимость и отмарывание, недостаточное закрепление краски) .
Для повышения качества бумаги и обеспечения возможности ее использования для многокрасочной офсетной печати в предлагаемой бумаге покрытие дополнительно содержит в составе связующего натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов покрытия, вес, %: пигменты — 74 —:81; модифицированный крахмал — 8 —:12; латекс — 6 —:10; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы — 2 —:3; диспергатор — 0,5 —:1,0; стабилизатор — 0,5 —:2,0.
Меловальный состав наносят на бумагу-основу непосредственно на бумагоделательной машине известным меловальным устройством типа «Массей». Затем покрытое полотно сушат и каландрируют по обычному режиму.
Бумагу, например, изготовляют следующим образом.
На бумагу-основу, состоящую из беленой сульфитной целлюлозы и беленой древесной массы, каолина, канифольного клея и коагулянта, наносят покрытие следующего состава (в вес. % по весу сухого покрытия): шп.мен10 ты — 77 (в том числе, каолин — 64, карбонат кальция — 13), связующее — 22 (в том чис.(c, модифицированный крахмал — 10, латекс бутадиенстирольный СКС вЂ” 65 ГП вЂ” 9, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы — 3), диспсрга15 тор-гексаметафосфат натрия — 0,5, стабилизатор — синтетические жирные кислоты с числом углеродных атомов С|,— Сзо — 0,5.
Покрытие наносят на обе стороны бумаж2О ного полотна. Расход покрытия составляет
12 — 18 г/лт2.
Предлагаемая машиномелованная бумага для офсетной печати имеет улучшенные свойства по физико-механическим показателям
25 и белизне.
Такая бумага обладает оптимальными печатными свойствами по красковосприятпю, отмарыванию, закреплению краски и глянцу
30 оттиска, 381721
Значение показателей для бумаги машиномелованиой
Единицы измерения тИПОГРафСКИй О,ьСЕтИЫй способ
ТУ № 81/БП-04-68
Наименование характеристики
70,6 — 75,0
0,9 — 1,0
21,0 — 23,0
2000
70,6 — 75,0
0,9 — 1,0
21,0 — 23,0
2500 г г)сиэ
ЧИСЛО ДВОЙных перегибов о
68,0
+3,4
72,0
-1- 2, 8
Предмет изобретения
Составитель В. Безбородова
Техред Т. Курилко
Корректоры: А. Дзесова и Н. Прокуратова
Редактор И, Шубина
Заказ 2641/6 Изд. № 1677 Тираж 467 Подписное
1ЛНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушсквя наб., д. 4,5
Типография, нр. Сапунова, 2
Вес 1 м
Объемная масса
Зольность
Разрывная длина (средняя по двум направлениям)
Излом
Белизна но лейкометру Цейса
Деформация в поперечном направлении после увлажнения
Машиномелованная бумага, включающая бумагу-основу и покрытие, содержащее пигменты, диспергатор, стабилизатор, связующее — модифицированный крахмал и латекс, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества бумаги и обеспечения возможности ее использования для офсетного способа печати, покрытие дополнительно содержит в составе связующего натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, и указанные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, %
5 по весу:,пигменты — 74 — 81; модифицированный крахмал — 8 — 12; латекс — 6 — 10; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы—
2 — 3; диспергатор — 0,5 — 1,0; стабилизатор—
0,5 — 2,0.
