Способ получения модифицированных полиэфирныхкордных волокон
ОПИСАНИЕ 382ЗО1
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Со!оз Советских
СОм!иелисти((ески)
Республик
К ПАТЕНТУ
Завио)!!мь!й от патента №вЂ” . 1.К!. В 011 7, 04
1) 06m 13 34 (I) 06гп 15/46 !
Заявлено 23.1Ч.1971 (.% 1649122/23-5) Приоритет 29.IV.1970, № 6431/70, Шве I!imp»ff
ГааудаРстаеииый иамитет
Сааета Мииистрае СССР аа делам иаабретеиий и атири(тий
Опубликовано 22.Ч.1973. Б(оллетс" (ь ¹ 22.
У-Ч1 677 494 674 (088.8) Дата опубликования о!пс2!i:(я 13.. 1.1973
Автор изобретения!
Iнострынец
Маттиас И. Вампетнк (Швейцария) Иностранная фирма
«Инвента А. Г.» (Швейцария) 32 !\I! T(. (!> спосов пол чгния моди ици оВАнных полизэиРных
КОРдных ВОлОКОн
Известен способ получения модиф",!((,!(ООВ1;(нык полиэфирнык кордных волокон посрсдстВО>>! фоР>>10вс1НИ5! ОТДЕЛКИ СВЕ)КЕCфOР)!OВЫННЫX ио,(ОКО. Прсп2рируlощей эмучьсие!1, Выт5!жки, крутки ll последующей обрыботкif готовь(к ВолокОН смес!>!О из продукт2ритсль.lo>i ! (Of! ieIfC2IfIIII РЕЗОРЦ>if!2 С (!)О!>»12ЛЬДЕГ:(;(ОМ лытсксавинилп !ридииозого (см. :!ãë:инский
ff;ITeIIT ¹> 987600, 1965 г., кл. СЗВ: С1)еп), ab>>
1965 V 63 18421 е, О / /!)
С целью улучшения прочности сцеплен)l ; корды с резич!о!! или каучуком предлагают ()вод)!!! (1 преиырирующую эмульс)!!о оргыни 1еокое азотсодержащсе сосд;!5ие((ие с f p 2-окси-3-гы. (Огенпропил. П р и м ер 1. Без .применения;(зогсодер).,(шего 2-окси-3-гялогенпропила (служит для P2 BIiCПИ51) . П0.1»этилсп!ерефталат пряд> т из p((сил<1 В, Iепной массы изв "cTIiblм уже Обр230)I, ilp1i÷см получают нити с титром 5000/200 денье, котopI ie пропуска!От через Отделочп1>lе ва. lьцы, c,!1>жыи15!е для нанесения н2 шпь реце:-туры для отделки, содержащей 3 вес. ч. Лиманола 7Н (зарегистрированное торговое наименов:!.ие продукта фирмы «Шили и Зыйлакер, Бобг(ин!.ен, (РРГ, состоящее из парафинового ма,!2 !!. теплостойкого эмульгатора) и 16 flee.:.. воды. 1 1 0 11 ((11 (1 lo i!!1 b»ofверг2loT );!còÿæ(. Иию (ри повышенной температуре известным уже образом, ilc.рерыбытывают на кордную кручеую li!ITb и пропускают через ванну ii2 ocíîâå резорцины, формoльдегида и латексы. ?1ане.0 !!lУlО:(;-1 KP>,"ЧЕ11110 КОР (Н1IO HIITI Л2ТЕКСПУК) смесь высуш;(в;)ют при температуре Око>10 150 С:.i затем фиксируют приблизительно при 200"С. Пос !е этого ооработынную указанным спосооом ..рученую кордную нить завулкан»зовывают в обыч:(ую кыркысную резиновую .месь. Ды l(.е оирсделяют усилие, иеобкодимое ,1ля выт51г:(вы! Ня кр ченой кордной нити из )! ЯССЫ COC3(II!e i:l! I с и(ll pPB!I! I hl, OTIfeeelf !foe к eäèíèö(илощыд:! Соприкооноьсния, пользу5lCb извес г;(ы)! CIIOC000 >1 ц-HIOI)bfTBHIIH. 11спыт,(ние проводят Н2»неподвижно закрепленной резиновой смеси, причем измеряют Величину ВыТ5(гньы)ощег0 1 силия, прилагаемого к крученой нити корд;.!. Усилие, прикодящееся на единицу площади оприкосновения полиэфира с рез»-!!Ой, приложен)(ос !I измеренное, c, 11>)ê2ùee для Вьпягивания нити, связанной с резиной, служ!п мерой прочнОсти скреплен lя крученой нити корды = резв)(ой, которая составляет 18 «е,, (.н- . II р и м е р 2. По,диэфирное волокно выпрядено,; ак указано в примере 1. Однако с целью отдсс!Ки Но время прядения, в состав тдело:!Ioro раствора введено в дополнение к 382301. ) N-О-три-(2-окси-3-хлорпропил)-и-аминофенол N) N), N) N -тетра-(2-окси-3-хлорпропил) -п-фенилен-диамин Лиманол ZH Вода 0,S 16 16 Предмет изобретения Составитель В. Айзикович Техред Т. Курилко Корректор H. Прокуратова Редактор Л. Иовожнлова :Заказ 5064 И,д МО i7-;19 Тираж 496 Подписное ЦИИИГ!!! Государственного комитета Совета ))4ивнстров СССР по делам изобретений и открытий Москва, уК-35, Раушская наб., д. 4/5 Обл. тнп. Костромского у))равлсння издательств, полиграфии и книжной торговли Лиманолу ZH азотсодерхкащее соединение 2-окси-З-галоидпропила, существенно улуч1пающее прочность связи с резиной. Намотка и все другие тех)нологические операции производят согласно пр)имеру 1. При этом не происходит низкого отвердева!!)ия полиэфирных нитей, н пх растяжение можно производить по обычному опособу без каких-либо осложнений. Полученный показатель прочности связи с резиной по п-методу, приведенному в примере 1, составляет 31 кг/сл- . Пример 3. Полиэфирное волокно вы)прядено, как указано в примере 1; нити проводят через отделочные валки, причем увлажняются одновре)меппо N)N-бис- (2-окон-З-хлор. пропил j-ll-аминобензойно-кислого- (2-осси-3 - хлорпропил) -сложным эфиром, наносимым из раствора одной его части B 19 вес. ч. метилгликоля. Непосредственно вслед за этим осуществляется ооработка ооычным раствором для отделки воло!она при прядении, содержащим Лиманол ZH (3 вес. ч. в 17 вес. ч. воды) посредством вторых отделочных валков. Все другие технологические операции производятся, как указано в примере 1. Прп этом ие происходит ника)кого затвердевания полиэфирных нитей, и их растяжение, и также крут)ку с целью получения кордных нитей производят обычным образом. Измереная прочность связи с резиной 40 «г/сл прн определении IIQ известному 1l-методу, описанному в примере 1. П р и м с ры 4, 5. Полиэтилентерефталат прядется известным способом из расплавленной массы с целью получения нитей с т)итров! 500/200 денье. Затем полученные таким образов! ннтв оораоатывают растьором для отделки пр.r прядении следующего состава. Сос),) в )1!!н)))ср ) 11рнмеI) 5 5 (Растяжение и переработку на кручение кордного волокна производят по обычным ме15 тодам и технологичеоким приемам, причем не происходит ни затверде)ва)н)ия волокна, ни каких-либо отклонений от его мягкости. Достигнутые значения прочности связи с резиной определяют по изввстному и-„ìåòîäó. 20 В случае примера 4 она соста)вляет 24,2кг/см, а в примере 5 — 28,9 кг/см . 25 С)пособ получения модифиц)ированных полиэфирных кордных волокон посредст)вом формования, отделки свежесформаванных волокон препарирующей эмульсией, вытяжки, крутки и последующей обработки готовых во3О локон смесью из прОдукта Пред)варительной конденсации резорцина с формальдепидом и латекса, отличающийся тем, что, с целью улучшеньи прочтгости сцепления корда с резиной или каучуком, в препарирующую эмульсию 35 вводят органическое азотсодержащее соединение с группой 2-окси-З-галогенпроп)ил.
