Способ бездорновой сборки напорных рукавов

Авторы патента:

B29D23 - Изготовление трубчатых изделий (B29D 24/00 имеет преимущество)

B29C63/14B29L23 - Облицовка или обшивка, т.е. использование предварительно сформованных слоев или оболочек из пластика; устройства для этих целей (раздуванием B29C 49/00; термоформованием B29C 51/00;B29C 73/00 имеет преимущество)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ.

382519

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 322929

Заявлено 28.XII.1970 (№ 1499201/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23. У".1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 12.IX.1973,Ч. Кл. В 29h 7/14

Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Министров

СССР

У ДК 678.002.72,06:621..643 (088.8) Автор изобретения

В. А. Евсеев

Красноярский завод резиновых технических изделий

Заявитель

СПОСОБ БЕЗДОРНОВОЙ СБОРКИ НАПОРНЫХ РУКАВОВ

Известны способы бездорновой сборки напорных рукавов, заключающиеся в том, что трубчатую резиновую камеру наполняют рабочей средой, например водой, находящейся под давлением, наматывают материал силовых слоев каркаса при осевом перемещении камеры и непрерывно соединяют по образующей с одной из продольных кромок тканевой прокладки, которую закатывают при дальнейшем осевом перемещении и вращении камеры.

Предлагаемый способ является дальнейшим усовершенствованием способа, известного из основного авт. св. № 322929. Он отличается тем, что на стадии закатки трубчатую резиновую камеру перемешают по нисходящей траектории. Это обеспечивает по всей, длине собираемого напорного рукава постоянный внутренний диаметр и плотную закатку тканевой прокладки на трубчатую резиновую камеру. Для повышения прочности напорного рукава тканевую прокладку в процессе закатки подвергают продольному натяжению.

Способ бездорновой непрерывной сборки напорных рукавов заключается в том, что трубчатую резиновую камеру, наполненную рабочей средой, например водой, на стадии закатки перемещают по нисходящей траектории. Поэтому камера в начальной стадии закатки испытывает внутреннее давление рабочей среды, дающее возможность сохран ить заданный диаметр камеры, а по мере ее продольного перемещения по нисходящей траектории и закатки давление рабочей среды увеличивается, в результате чего Il достигаются постоянный внутренний ди".ìåòð собираемого напорного рукава и плотная закатка тканевой прокладки нз камеру.

В процессе закатки производят продольное натяжение тканьевой прокладки, вследствие чего основа и уток ее с одинаковым натяжением ложатся на камеру, что обеспечивает повышенную прочность изделия. Таким образом осуществляется непрерывный процесс бездорновой сборки напорных рукавов.

Предмет изобретения

1. Способ бездорновой сборки HBIlopHhlx рукавов по авт. св. ¹ 322929, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного внутреннего диаметра и плотной закаткп тканевой прокладки на трубчатую резиновую камеру по всей длине собираемого напорного рукава, на стадии закаткп трубчатую резичовую камеру перемещают по нисходящей траектории.

2. Способ по п. 1, от.шчающайся тем, что, с целью повышения прочности напорного рукава, тканевую прокладку в процессе закаткп

30 подвергают продольному натяжению.