Пресс-форма для литья термопластов

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCRQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюз Саветсннх

Сациалистнчесннх

Реслуйлнн

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06Х11.1970 (№ 1453561/23-5) М Кл. В 29f 1/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 14 VIII.1973

Каинтет ао лелем нааонетепий и анрютий лни Сава«а M«a«crtlua

СССР

УДК 678.057.74(083.77) Автор изобретения

Ю. М. Прокопьев

Львовский телевизионный завод

Заявитель

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области переработки термопластов литьем под давлением.

Известны пресс-формы для литья термопластов, содержащие обогреваемую литниковую систему с Впускными форсун! ами. Однако в чказанных пресс-формах под влиянием охлажлаемых полуформ во время раскрытия формы

«атериал застывает во впускных каналах фор«. нок, что приводит к Вынужденным Остановкам нарушающим нормальную,раооту.

11итниковая система предлагаемой прессформы оснащена подвижной подпружиненной втулкой, перемещаемой в рабочее положение инжектором литьсвой машины, а впускные форсунки оснащены подпружиненными штокпоршнями, перемещаемыми под давлением расплава, причем в нерабочем положении втулка и шток-поршни перекрывают литниковые каналы. Это позволяет полностью удалять расплав из впускных каналов форсунок при раскрытии формы, что предотвращает его застывание и повышает надежность пресс-формы в работе.

На фиг. 1 показана предлагаемая прессформа в разрезе; на фиг. 2 — форсунка в разрезе.

Пресс-форма содержит две полуформы. Неподвижная полуформа состоит,из опорной плиты 1, пуансона 2 и литниковой системы, выполненной в ви,ле основания 8 с выступом.

С лицевой стороны основания 8 по торцу установлены форс т нки 1, количество которых сооТветствуег числу формующих гнезд, 5. Внутри основания 3 ра-положены каналы 6, .расходящиеся оТ центральной выточки 7, в цилиндрическом отверстии которого перемещается втулка 8. Втулка 8 снабжена коническим каналом

9 с разветвляющимися Отверстиями 10. На

10 литниковую втулку одет фланец 11, выполняющий роль направляющего и теплоизолятора.

Между основанием и фланцем установлены возвратные пружины 12.

Литииковая система снабжена электрообо15 гревом 18 и теплоизоляцией 14. Каждая форсуикa -1 выполнена в виде цилиндрического корпуса 15, переходящего в передней части в усеченный конус. Внутри корпуса 15 расположен подпружиненный шток-порнтень 16, имею20 щий каналы 17, переходящие во впускной канал 18. В корпусе форсунки имеются также продольные каналы 19, заканчивающиеся кольцевой выточкой 20. Передней частью форсунка 4 заходит в посадочное гнездо 21.

Подвижная полуформа состоит из опорной плиты 22, матрицы 28 и выталкивающей системы 24 с толкателями 25 и хвостовиком 26, Матрица и пуансон имеют водяное охлажде30 ние.

Пресс-форма, работает следующим образом.

После смыкания полуформ инжектор литьевой машины перемщает литниковую втулку в рабочее положение. При этом открывается свободный проход расплава через отверстия втулки и каналы основания к форсункам. Под давлением расплава шток-поршень форсунки перемещается в,рабочее положение, открывая проход расплава во впускной канал. По окончании выдержки инжектор литьевой машины отходит назад. Под действием возвратных пружин литниковая втулка занимает, исходное положение, перекрывая литниковые каналы. В каналах основания образуется разрежение.

Пружина шток-поршня форсун ки возвращает его в исходное положение. При этом перекрываются каналы и происходит отсос расплава

383615 из впускного канала, предохраняя его от застывания. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Пресс-форма для литья термопластов, содержащая обогреваемую литнлковую си стему с впускными форсунками, отлича>ощияся тем, что, с целью повышепия надежности в работе, 10 литниковая система оснащена подвижной подпружиненной втулкой перемещаемой в рабочее положение инжектором литьевой машины, а впускные форсунки оснащены подпружинен,ными шток-поршнями, перемещаемыми под

15 давлением расплава, причем в исходном положении втулка,и ш гок-поршни перекрывают литниковые каналы.. 17

Составитель А. Савченко

Техред Л. Грачева

Корректор В. Жолудева

Редактор H. Воликова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2202/8 Изд. № 1602 Тиранс G78 Подписное

ЦНИИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4, 5