Патент ссср 389907

 

О П И С А Н И Е 389907

ИЗОЬЕИтИНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз СОВ&тских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.V.1971 (№ 1666028/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.VI1.1973. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 2G.Х!.1973

M. Кл. В 23р 23/О 1

В 211т 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

УД К 621.992.7 (088 8) Авторы изобретения

Т. А. Султанов, В. А. Райхлин, А. В. Соколов и В. Г. Малюкова

Московский станкоинструментальный институт

Заявитель

ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Известна тангенциальная резьбонакатная головка, содержащая качающийся корпус с размещенными в нем резьбонакатными роликами.

Недостатком подобной конструкции является необходимость в дополнительной операции токарной обработки заготовки, которую необходимо выполнять перед накаткой резьбы.

С целью повышения производительности в предлагаемой конструкции операции токарной обработки наружной поверхности заготовки и накатки резьбы совмещены. С этой целью предложена тангенциальная резьбонакатная головка к станку, которая снабжена установленным перед роликами резцом, размещенным в закрепленном на корпусе поворотном резцедержателе, причем механизм поворота резцедержателя представляет собой шарнирно укрепленный в корпусе головки двуплечий рычаг, одним плечом взаимодействующий с резцедержателем, а другим — с упором, установленным по ходу движения головки на станине станка.

Резец устанавливается в резцедержателе, шарнирно закрепленном на качающемся корпусе головки, и располагается перед роликами. Резцедержатель взаимодействует с установленной на качающемся корпусе собачкой, которая связана с упорами станка и отводит резцедержатель с резцом от заготовки при обратном ходе головки, возвращая их в исход ное положение при рабочем ходе.

На чертеже изображена предлагаемая го5 ловка и разрез по А — А.

Тангенциалыная резьбонакатная головка состоит из хвостовика 1, в передней части которого на ось 2 посажен качающийся вокруг оси 2 корпус 8. В корпусе 3 на эксцен10 тричных параллельных осях 4 сидят два конических или цилиндрических накатывающих ролика 5 с винтовой нарезкой, причем ролики

5 могут свободно вращаться на осях, но их вращение не синхронизировано. Верхний ро15 лик 5 имеет осевой люфт, а нижний неподвижен. В корпус 8 завернута шпилька б, проходящая сквозь стойку хвостовика 1, а на шпильке б сидит пружина 7, запираемая гайками. Таким об разом, пружина через

20 шпильку б постоянно подтягивает корпус 3 против часовой стрелки до упора буртика шпильки б в стойку хвостовика 1. На выступающие из корпуса 3 шестигранные части осей 4 одеты два сектора 8, притягиваемые

25 к корпусу 8 болтами 9. Поворот секторов приводит к взаимному сближению или удалению роликов за счет эксцентричности осей 4.

Этим регламентируется диаметр обработки.

В верхней части корпуса 8 на оси 10 шарнир30 но установлен откидной резцедержатель 11

389907

Составитель И. Капитонов

Корректоры: Е. Миронова и С. Сатагулова

Текред Е. Борисова

Редактор В. Зивтынь

Заказ 3020/12 Изд. Ме l740 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 резца 12, который закрепляется в пазу резцедержателя 11 двумя винтами. Нижняя часть резцедержателя опирается на корпус 8. На боковой стороне корпуса 4 на оси 18 сидит собачка 14, закругленная часть которой упирается в резцедержатель 11. Поворот собачки 14 вокруг оси 18 по часовой стрелке приводит к подъему резцедержателя. На нижней части собачки 14 укреплена плоская пружина

15, которая при повороте собачки по часовой стрелке заскакивает в выемку корпуса 8„ фиксируя, таким образом, положение собачки и приподнятое положение резцедержателя 11.

В положении, показанном на чертеже, головка закрепляется в резцедержателе токарного станка и подается на вращающуюся заготовку. Перед заготовкой качается резец

12 и в зависимости от формы его рабочей части на заготовке протачивается или конус, или цилиндр. Дальнейшее движение головки

5, которые выдавливают на заготовке резьбу.

Однако диаметр заготовки после накатывания увеличивается и отвести головку от заготовки не црипод няв резец, нельзя. Поэтому в конце пря|мого хода головки собачка 14 своей нижней частью находит на упор, который установлен на станке, что поворачивает ее вокруг оси 18, а закругленная часть приподс нимает резцедержатель 17 вместе с резцом выше увеличившегося наружного диаметра резьбы. Пружина 15 заскакивает в выемку корпуса и, таким образом, фиксирует положение резца. Головка отводится от заготовки.

При обратном ходе нижний конец собачки также находит на второй упор и возвращает ее в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Тангенциальная резьбонакатная головка к стан ку, содержащая качающийся корпус с размещенными в нем резьбонакатными роликами, отличающаяся тем, что, с целью совме15 щения операций точения за|готовки и накатывания резьбы, она снабжена установленным перед роликами резцом, размещенным в закрепленном на корпусе поворотном резцедержателе.

20 2. Тангенциальная резьбонакатная головка по п. 1, отличающаяся тем, что, резцедержатель выполнен поворотным от механизма, представляющего собой шарнирно укрепленный в корпусе головки двуплечий рычаг, од25 ним плечом взаимодействующий с резцедержателем, а другим — с упором, установленным по ходу движения головки на станине станка.

Патент ссср 389907 Патент ссср 389907 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к двустороннему накатыванию резьб и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбы на резьбонакатных станках с инструментом типа ролик-ролик

Изобретение относится к области машиностроения, инструменту для обработки металла давлением, в частности к устройству для накатывания наружной конической резьбы на трубной заготовке

Изобретение относится к контрольным приспособлениям для установки роликов на профиленакатных станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструменту для упрочнения резьбы длинномерных изделий, например труб, и может быть использовано для обработки резьбовых соединений с целью их упрочнения методом пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов
Наверх