Патент ссср 391121
Ii !
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсииз
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21 1ll.1970 (№ 1414078/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25,Ч11,1973. Бюллетень № 31
Дата опубликования. описания 4.XII.1973
¹ Кл. С 07с 3/56
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Ъ ДК 66.095.253(088.8) Авторы изобретения
К). И. Козорезов и А. Н. Кулешова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ м- И и-ДИИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА
Изобретение относится к способу получения м- и п-диизопропилбензола, которые могут быть использованы для получения соответстгенно резорцина и гидрохинона.
Известен способ получения м- и и-диизопропилбензола нагреванием изопропилбензола в присутствии хлористого алюминия с последующим выдерживанием реакционной смеси при
60 С с дополнительным количеством 12—
4 всс.%) хлористого алюминия.
Ссстав алкилата, полученного при и риодическом способе, вес.%:
Бензол 22,0
Изопропилбензол 52,5 м-Диизопропилбензол 16,0 и-Диизопропилбензол 8,0
Триизопропилбензол 1,5
Состав алкилата, полученного при непрерывном способе, вес.%:
Бензол 20,6
Изопропнлбснзол 56,3 м-Ди изопропилбензол 15,0 п-Диизопропилбензол 7,5
1,3,5-Трнизопропилбензол 1,1
Однако применение нерегулируемого катализатора, образование сточных вод и коррозия аппаратуры и коммуникаций усложняет и затрудняет осуществление известного способа в промышленных условиях.
С целью упрощения способа получения м- и и-диизопропилбензола в качестве катализатора используют активную окись алюминия, промотированную фтористым бором.
Кроме того, процесс ведут при 50 — 250 С и
5 давлении 1 — 12 ати.
Способ осуществляют следующим образом.
Изопропилбензол в проточных (автоклавных) условиях в жидкой фазе приводят в контакт с промотированной фтористым бором
10 окисью алюминия при 50 — 250 С (лучше
160 С), давлении 1 — 12 ати, объемном отношении катализатор: сырье 1 — 0,1: 1 или объемной скорости подачи сырья 0,3 — 1,5 час 1.
Из продуктов реакции м- и и-диизопропил15 бензол выделяют с помощью ректификации.
Пример 1. Реакцию в присутствии окиси алюминия, промотированной фтористым бором, проводят в качающемся автоклаве емкостью 0,5 л.
20 В автоклав загружают товарный изопропилбензол и окись алюминия, промотированную
8 вес.% фтористого бора, в объемном отношении 1: 2. Реакцию проводят при 160 С, давлении 2,6 ати в течение 2 час.
25 Реакционную смесь анализируют па хроматографе с пламенно-ионизациоппым детектором. Состав алкилата, вес.%:
Бензол 12,2
Изопропилбензол 58,4
30 м-Диизопропилбен зол 17,8
391I2i
0,99
0,13
Триизопоопилбензол
1,1,3-Триметилиндан
Составитель С. Хованская
Техред E. Борисова
Редактор Л. Народная
Корректор Л. Царькова
Заказ 3205)8 Изд. № 853 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
12-диизопропилбензол 9,8
Триизопропилбензол 1,6
1,1,3-Триметилиндан 0,2
0-диизопропилбензол отсутствует.
Пример 2. Реакцию проводят на проточной пилотной установке с реактором объемом
1 л, загруженным окисью алюминия, промотировапной 8 вес.% фтористого бора, при
150 С, давлении 3 ати и объемной скорости подачи товарного изопропилбензола 0,3 час 1.
Получают алкилат следующего состава, вес.%.
Бензол 10,48
Изопропилбензол 66,18 м-Диизопропилбензол 14,40 м-Диизо пропил бензол 7,80
0-Диизопропилбензол 0,02
Предмет изобретения
1. Способ получения м- и п-диизопропилбензола путем нагревания изопропилбензола в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта известным способом, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, в качестве катализатора используют окись алюминия, промотированную фтористым бором.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при 50 — 250 С, давлении 1—
12 ати.
