Установка для изготовления стекловатного ковра

 

Всесо ек -, Ет®тбитиo-> i Х . - :ическфф

08ÈÑ

ИЗОБР

С61ОЗ СоветскиХ.

Социалистических

Республик

g 4 ®TQPCRQ

Зависимое от авт.

Заявлено 18.V111,19

М. Кл. С 04b 43/02

С ОЗЬ 87 10 с присоединением

Приоритет

Опубликовано 10Х

Дата опубликовани

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 666.1.035.1(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

И. И. Лавров, Л. Н. Лифшиц и T. П. Сильченко

Московский комбинат асбоцементиых конструкций и термоизоляционных изделий

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВАТНОГО КОВРА,l

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных изделий из штапельного стекловолокна и может быть использовано на заводах, выпускающих теплоизоляционгсые стекловатные изделия.

Известна установка для изготовления стекловатного ковра, содержащая стекловаренную печь с фидером, газовую горелку с регули руемой заслонкой, камеру волокноосаждения и конвейер. Однако эта установка не позволяет получать продукцию заданной объемной массы.

Цель изобретения — получение заданной объемной массы ковра.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что на конвейере установлен весоизмерительный механизм, электрический выход которого через электронный регулятор н регулирующее устройство соединен с регулируемой заслонкой, причем весоизмерительный механизм может быть выполнен в ьидс ролика, подвижно закрепленного на,поворотной раме, уравновешенной противовесом и снабженной демпфером, а регулирующее устройство — в виде измерительного прибора температуры фидера с двумя конечными микровыключател ями.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 — блок-схема автоматического регулирования объемной массы ковра, В установку для изготовления стекловатного ковра 1 входит весоизмерительный механизм 2, весочувствительным элементом которого является поворотная рама 3 с вращаю5 щимся роликом 4 и с противовесом 5. Рама опирается на призмы б, закрепленные на станине. Для сглаживания высокочастотных колебаний служит демпфер 7.

В качестве преобразователя механических

10 перемещений рамы в электрический сигнал применена дифференциально-трансформаторная катушка с сердечником. Ее корпус с обмоткой 8 крепится на станине, а рычаг 9 шарнирно соединен с сердечником 10 и опорой 11.

15 Установка содержит также конвейер 12, камеру 18 волокноосаждення, стскловаренную печь 14 с фидером 15, газовую горелку 1б с регулируемой заслонкой 17, вторичный прибор 18 объемной массы, электронный рсгуля20 тор 19, задатчик 20, регулирующее устройстьо

21 в виде измерительного прибора температуры фидера с двумя конечными мнкровыключателями.

Работает установка следующим образом.

25 Под действием ковра, бегущего по ролику, рама поворачивается на угол, строго пропорlIHoHBJIbIlbIH его весу. Это перемещение, преобразованное в электрический сигнал, со вторичной обмоткой дифференциально-трапсфор30 маторной катушки поступает на самопишугций и показывающий прибор, например, типа ДСР, 393255

Д шкала которого отградуирована в едини а . емнои массы, и на вход электронного ег— лято а р, например, типа РПИБ. В измерительном блоке регулятора поступивший сигнал сравнивается с сигналом задатчика соответ) ствующим значению заданной объемной массы. Пи и р несовпадении заданного и текущего ,значения объемной массы на выходе регулято ое тора появляется управляющее напряжение

>, кор е через нормально замкнутые контакты 1 регулирующего устройства показывающего и самопишущего прибора температуры фидера, например, типа ПСР, воздействует на регулируемую заслонку в зависимости от знака рассогласования следующим образом. Если объ- 15 емная масса меньше заданного значения ре1 гулирующее устройство импульсами, с учетом времени запаздывания, открывает заслонку на газопроводе, обеспечивая таким образом поступление большего количества газа в фидер 20 печи. Температура стекломассы в фидсре повышается, вязкость ее уменьшается и вследствие этого увеличивается истечение стекломассы и интенсивность волокнообразования.

Повышение температуры фидера будет про- 25 исходить до тех,пор, пока объемная масса не станет равной заданному значению.

В случае увеличения объемной массы сверх заданного значения процесс регулирования происходит аналогично вышеизложенному с 30 той разницей, что температура фидера будет уменьшаться. Если в процессе регулирования температура фидера достигнет предельногО значения (минимального или максимального), заданного технологом диапазона регулирования, разомкнется соответствующий контакт регулирующего устройства (например, микровыключателя

), вмонтированного во вторичный прибор температуры фидера, и разорвет цепь управления регулируемой заслонки газа. Таким образом, выход температуры фиде р делы регулирования исключается. а за

Предмет изобретения

1. Установк ка для изготовл ения стекловатного ков а со р, держащая стекловаренную печь с фидером, газовую горелку с регулируемой заслонкой, камеру волокноосаждсния и концелыо полувейер, отлача ощаяся тем, что с целы чения заданной объемной массы ковра, на конвейере установлен весоизме ительный низм и ., ьныи мехаэлектрическии выход которого че ез элсктоонный е и регулятор и регулирующее устт ого через единен с регулируемой заслонкой. войство сое

2. Установка по Il. 1, от шчаюшаяся тем, что вссоизмерительный механизм выполнен в виде ролика, подвижно закрепленного на поворотной раме, уравновешенной противовесом и снабженной демпфером.

3 . Установка по п. 1, отлича ощаяся тем, что регулирующее устройство выполнено в виде измерительного прибора темпе ратуры (»lpepa с двумя конечными микровыключателямн.

Составитель В. Каунин

Редактор Л. Жаворонкова Техред T. Курилко

Корректор А. Васильева

Заказ 3449/15 Изд. № 884 Тираж 576 Подписное

1П!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для изготовления стекловатного ковра Установка для изготовления стекловатного ковра Установка для изготовления стекловатного ковра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего
Наверх