Катализатор для парофазной гидратации ацетилена

 

О П И С д H И E 394О91

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . !! в!1 с!1 ос 0Т л!>т. с В1!деTc, 1 ств i Л2

Союз Советских

Социалистических

Республик

Заявлено 16.Х.1970 (№ 1484770/23-4) ;! 1,i В 01! 11, 34 с iпi1рlиHiс:о еeд инением заявки ¹ -—

Гесударственнв!й качитвт

СоВВТВ Министрав СС."Р йа дел и изобретений

ы аткрытии

Приоритет ——

Опублнковл!!о 22.7111.1973. Б!о,!г!ет.:;,,м 34 11; 66 097 3 (088 S) ДIlT H oil l бл !! ков!1 н1 1 я 0. 111,: il llli ii 1. 1 i . 1 9 i 4 (DTOPbl изобретения

А. A. Калинин, И. П. Кириллов и А. Б. Ссрсдкин

Ивановский химико-технолоп1ческий институт

Заявитель

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПАРОФАЗНОЙ ГИДРАТАЦИИ АЦЕТИЛЕНА

Изобретс!ьис относится к области нронзводсть

Известен кадмийкальцийфосфатный катализатор для парофазной гидратации ацетилена.

Недостатком указанного катализатора является низкая производительность по ацетальдегиду, сложность регенерации, сложность технологии приготовления и высокая стоимость.

Предляга1от частичное восстановление окиси цинка проводить азотоводородной смесью

IlpiI течпсратурс 100 С пли продуктам;I разло>кс!!ия ацстата аммония в процессе прокалкп.

Частично восстановленную окись цинка приме !яют н качестве катализатора для пярофазной гидратации ацетилена.

Пример 1. Приготовление окпсноцинкового катализатора из лljåтата цинка.

135 г ацетата цинка растворяют в 1 л парового конденсата при комнатной температуре.

Одновременно готовится водноаммиачный раствор с плотностью 0,961. Полученные таким образом растворы сливают одновременно при персмешивании со скоростью подачи раствора ацетата цинка 33,3 !1л/мин и раствора аммиака 6,0 ил/!Iud,. Получаемый гель отжима-! от на воронке Бюхнера, осадок сушат при температуре 90 — 100 С 1о полного высыхания. Далее осадок прокаливают при температуре 350 С в атмосфере азота, измельчают и таблетпруют. В таком виде катализатор загружают в реакционный аппарат.

Испытания показывают, что при температуре 350 †4 С, объемнои скорости по сухому газу 360 чпс, лчлльпом содержашш ацетилена 80 — 1000!о и отношении пара к газу 8—

l0, катализатор обеспечивает глубину превращения 58 — 86%, производительность по ацетальдегнду 160 — 294 г/л катализатора час, и производительность по уксусной кислоте

50,6--104,8 г, л клтализатора - час.

Г1 ример 2. Приготовление окн сноцпнкового катализатора из нитрлтл цп!!!.!! с добавкой лцстлта амМОНП11.

380 г 2п(МОв) .6Н20 растворяют в 1 л парового конденсата прп комнатной температуре. Одновременно готовят водноамвшачный раствор с плотностью 0,961. Полученные таким образом растворы одновременно слива-! от, как указано в примере 1. Получаемый гель полностью отмывают водой от нитрата аммония на воронке Бюхнера н смспгнвают с лцетатом аммония в весовом соотношении 1:1.

Высушенный осадок прокалпвают прп температуре 350 С в атмосфсре азота, рлзмель11ают зп и таблетируют. Испытания показывают, что

394091

Таблица 1

Сна(. ОН (НзСООН с,н,о!!ример №

Р Z

P! .!31 52,6 . 160 86,5 175 81,6

ККФ !

16,4

50,6

52,0

5,!7

20,0

16,0

1,1

5,1

3,2

2,9

1,7

0,9

Т а б л и ц а 2

СН,СОН !!

СНзСООН

С,НвО ричср

Р 7

P Z

15!

162 26 !

0 8

6,6 1,3

ККФ !

294

266

52,5

50,1

72,6

10,7

13,0

1 8,6

56,4

104,8

90,0

Составите.lr> Г. Капустина

1 дактс р Л. Новожилова Тскред 3. Тараненко Корректоры Е. Зимина и В. Брыкснна

"икал 7070 Изд. ¹ 1965 Тираж 678 Подписное

ЦН11ИПИ Государсивен ного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., и. 4/5

Обл. тип. Костзомекого управлении издательств, полиграфии ll книжной торговли при условиях работы аналогичных и. 1, катализатор обеспечивает глубину превращения ацетилена 70 — 75%, производительность по ацетальдегиду 175 — 266 г/л катализатора час и производительность по уксусной кислоте

52 — 90 г/л катализатора час.

Пример 3. Приготовлен нс о кнсноцинкового катализатора нз нитратаа цинка, восстановлен ного и токе азото водородной смеси.

Гель, полученный по методике 2, отмывают от нитрата аммония на воронке Бюхнера, сушат, прокаливают при температуре 350 С в атмосфере азота, размельчают и таблетируют. Восстановление проводят в токе азотноводородной смеси (1:3) при температуре 400 С и объемной скорости по сухому газу 360 час в течение 2 час.

Испытания показывают, что при условиях, описанных в примере 1, катализатор обеспечивает глубину превращения ацетилена на

16 — 60%, производительность по ацетальдегпду 35 †3 г/л катализатора час и производительность по уксусной кислоте 16 — 110 г/л катализатора час.

Сравнительные данные испытания катализатора приведены в табл. 1 и 2.

В табл. 1 температура опыта 350 С, в табл.

2 в 400 С.

Примечания: ККФ вЂ” известный кадмийкальцнйфосфатный катализатор;

1,2 — образцы полученных катализаторов;

P — производительность по ацетальдегиду и уксусной кислоте, г/л катализатора.час;

Z — выход ацетальдегида н уксусной кислоты на прореагировавший ацетилен, мол %.

Предмет изобретения

Применение частично восстановленной ок:rси цинка в качестве катализатора для парофазной гидратацни ацетилена.