Приспособление для очистки электродной

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23k 37/00

В 08Ь 7/02

Заявлено 16.1Х.1970 (№ 1478866/25-27) с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам ивооретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 29.Vill.1973. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 15.1.1974

УДК 621.791.042 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Б. К. Кретов и В. М. Лебедев

Межотраслевой научно-исследовательский и проектнотехнологический институт по автоматизации и механизации машиностроения

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОДНОЙ

ПРОВОЛОКИ

Известны устройства для очистки проволоки, например электродной, состоящие из тянущих роликов, войлочных кругов и камеры с сыпучим абразивным материалом, находящимся в ней под постоянным давлением.

Однако в таких устройствах работает ограниченное количество абразивного материала, находящегося непосредственно около проволоки. К тому же абразивный материал сравнительно быстро загрязняется, что приводит к ухудшению качества очистки проволоки.

Для улучшения качества очистки электродной проволоки в предлагаемом приспособлении применена камера с сыпучим абразивным материалом, имеющая возмо кность перемещаться возвратно-поступательно в поперечном направлении движению проволоки.

На чертеже изображено предлагаемое приспособление в двух проекциях.

Приспособление состоит из корпуса 1, на котором закреплен электропривод 2 с тянущими роликами 3, войлочными кругами 4 для тонкой очистки и войлочными кругами б для окончательной очистки, а также пневмоцилиндр б, шток которого соединен с камерой 7

Электродная проволока 8 располагается в измельченном абразивном материале 9, засыпанном в камеру 7 и сдавленном грузом 10, между войлочными кругами 4 .и 5 и тянущими роликами 8. Прорези в стенках камеры 7 для электродной проволоки 8 уплотнены сальниками 11. В стенки корпуса 1 запрессованы направляющие втулки 12 для заправки и прохождения электродной проволоки 8.

Приспособление работает следующим образом.

Электродную проволоку 8 заправляют в приспособление через направляющие втулки

12, сальники 11, сжатый грузом 10 измельчен10 ный абразивный материал 9, между войлочными кругами 4 и б и тянущими роликами 3.

После выхода пз корпуса 1 электродная проволока 8 зажпмастся тянущими роликами 8.

Прп вк;поченпп в работу приспособления

15 тянущие ролики 8 перемещают электродную проволоку 8 в направлении, указанном стрелкой на чертеже. Войлочные круги 4 вращаются в том же направлении, что н тянущие ролики 8, с увеличенной линейной скоростью по

20 сравнепшо со скоростью проволоки, а войлочные круги б — в противоположном движеншо проволоки направлении.

Электродная проволока, проходя сквозь сжатый грузом 10 нзмельченньш абразивньш

25 материал 9, находящийся в камере 7, очищается от загрязнений и ржавчины. Войлочные круги 4 мельчайшими частичками абразивного материала 9, находящимися на поверхности электродной проволоки 8, осуществля30 ют тонкую очистку ес поверхности. Оконча39G223

Составитель В. Кравченко

Техред Л. Богданова

Редактор H. Суханова

Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина

Заказ 3681il l Изд. М 1911 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тельная очистка поверхности электродной проволоки от загрязнений и частиц абразивного материала производится войлочными кругами о.

Ржавчина и грязь, снятые с электродной проволоки в камере, засоряют абразивный материал, ухудшая его абразивные свойства, в результате чего снижается качество очистки электродной пр ов олоки.

Для предотвращения этого камера получает возвратно-поступательное движение в поперечном проволоке направлении от пневмоцилиндра б, что способствует подаче чистого абразивного материала к проволоке и, естественно, лучшей ее очистке. В результате этого осуществляется перемешивание абразивного материала в камере и более полное его использование, Высыпанию абразивного материала из камеры через ее прорези в стенках препятствуют сальники 11.

Предмет изобретения

Приспособление для очистки электродной проволоки, состоящсе пз корпуса и камеры с выполненными в них под электродную проволоку соосными сквозными отверстиями, тянуl0 щих роликов и войлочных кругов, установленных в корпусе, причем камера заполнена находящимся под давлением сыпучим абразивным материалом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки электродной про15 волоки, камера смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси сквозных отверстий.

Приспособление для очистки электродной Приспособление для очистки электродной 

 

Похожие патенты:

Юоюзнай 1 // 341569

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для подачи электродной проволоки, и может найти применение в различных отраслях машиностроения в сварочных автоматах и полуавтоматах для электродуговой сварки

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к приспособлениям для импульсной подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к приспособлениям для импульсной подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к механизмам для импульсной подачи сварочной проволоки

Изобретение относится к области вибродуговой сварки с подачей электродной проволоки и может быть использовано в моторостроительной, судостроительной, нефтегазовой и инструментальной областях

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, а именно к приспособлениям для импульсной подачи сварочной проволоки в зону сварки

 // 407677
Наверх