Вптб

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26Л 11.1971 (№ 1682882. 22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 29.V111.1973. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 22.1.1974

>Ч. Кл. С 23Ь 13/ОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР

li0 делаы изооретений и открытий

УДК 537.363(088.8) !475 !

1, !V >Ic! С"--с:.Ю;,, А. М. Вовненко, Ю. Ф. Дейнега, Н. В. Власюк, В. В. Бушин, Ю. В. Остапенко и T. П. Ткачук

Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской CCP

Авторы изобретения

Заявитель

ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИ Й СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Известен электрофоретическ1ш способ голучения мсталлополимсрных покрытш! из суcпензии металлополимера на основе эпо cbl;Iной смолы в органическом растворителе в присутствии солей кислых эфиров д:!Ялкилдитиофосфорной кислоты в качестве заряд>!яка с последующей термообработкой покрытия.

Пpeдлагae\!ый сисссс Отличяетс51 ст и=;вест— ного тем, что используют 5 — 15%,-иую сусиеизичо металлополимера на основе кароонилиного железа и эпоксидной смолы в жидких предельны;; углеводородах при содер канин зарядчпка 0.3 — 1>0%,по весу твердой фазы и процесс ведут llpli напряженности электрического поля 250 — 300 в/см и 18 — 25 С> что обеспечивает получение высококачественнных металлополимерных Qeppoiia! III! rar покрытий.

В соответствии с предлагаемым cliccсбом осаждеиис покрытий ос ществляют;!з сусиензии металлсполпмера на основе карбонильнсго железа и эпоксидной смолы, например

Э-41, I! 5251дких предельных 5 .7eD0 0рсдах> на:пример гексаие, октане, декане, нонянс, с содерокапием твердой фазы 5 — 15%> прсимущсственяо 10%, >в присутстви зарядчика — =олей кислых эфиров >диалкилдитисфосфорнсй кислоты, например диалкилдитисфосфата ц;шка, в количестве 0,3 — 1,0 .вес. % от твердо.". ф а 3 bl>,п p H H 2 1 p 5I 5I< е I i H 0 c T H э л е I< X p I I H e c Ii 0 I 0 II 0ля 250 — 300 влксм и 18 — 25 С, в результате !его на к",òîäå образуются ферромагнитные металлопо7имерныс покрытия. При осуществлении процесс 1 в течение 5 — 10 сек ооразуются тонкие фсрромягнптные металлополимерные

5 пленки. которые находят применение в технолог;ш изг0!.02лсния интегральных запомина-! сщих устройств зычислите lbilblx машин.

Сам металлополимер может быть получен методом совместного диспергирования метал10 ла и полимера на диспергаторе 75 БДР.

П р и м с р 1. В суспензии на основе гексана, содержащей 5 вес. % метал.10ПО Ill»!cpa ссставя: 60% карбонильного железа и 40% эпоксидной смолы 3-41, а также 0,3 вес.

15 заряд1ика — диалкилдитиофосфата цинка

1ДФ-1!J > виде 50%-ного раствора в масле

ДС-8, создают электрическое поле напряженностью 250 — 300 в, см. Катод-подложка может

ObITb II310T087СН II3 i1IeQII> 5Iie1Е32, 2,110МИНИЯ, 20 После проведен:1я процесса при указанных словил: и 18 — 25 С в течение 10 сек на катоде

Оорязуетс51 плеик11 метя 1;10170 7II. >!cpa толщиной 3 — 5 ь!км.

Формирование пленки осуществляют термо25 обработкой при 180 С в течение 30 мин. После термооорябстки получается плотная, эластичн2я, pавномерная по то IùHне плеHHà магнитодиэлектрика, прочно сцепленная с осно.вой. Удельное электрическое сопротивление

30 пленки составляет 10 " — 10 " ом см; магнитная проницаемость и 60 — (О гс.

396435

Составитель Л. Казакова

Корректор Л. Орлова

Техред А. Камышникова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 31 8 Изд. № 1918 Тира>к 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 2. Для получения ферромагнитной электропроводящей пленки на основе металлополимера используют суспензию, содержащую 10 вес.,/о металлополимера состава:

85 вес. % карбонильного железа и 15 вес. % эпоксидной смолы Э-41, и 0,6 вес. % зарядчика ДФ-11 в декане. При,напряженности электрического поля 250 — 300 в/см и 18—

25 С в течение 10 сек на катоде из меди, железа или алюминия образуется пленка толщиной 3 — 5 мкм. Пленку термообрабатывают при 180 С в течение 30 мин, в результате чего образуется плотная, эластичная, равномерная по толщине. пленка с металлической проводимостью. Магнитная проницаемость такой ферромагнитной пленки составляет 70 — 80 гс.

Предмет изобретения

1. Электрофоретический способ получения металлополимерных покрытий из суспензии

t металлополимера на основе эпоксидной смолы в органическом растворителе в приоутствии солей, кислых эфиров диалкилдитиофссфорной кислоты .в качестве зарядчика с последующей

5 термообработкой покрытия, отличающийся тем, что, с целью получения высококачественных ферромагнитных металлополимер ных покрытий, используют 5 — 15% -ную суспензию металлополимера на основе карбонильного

10 железа и эпоксидной смолы в жидких предельных углеводородах,при содержании зарядчика 0,3 — 1,0% по весу твердой фазы, и

|процесс ведут при напряженности электрического поля 250 — 300 в/см и 18 — 25 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения .высококачественных ферромагнигных непроводящих металлополимерных покрытий, металлололимер содержит не менее

20 40% эпоксидной смолы.