Способ алитирования металлов и сплавов

Авторы патента:

C23C10/22 - металлический расплав, содержащий диффундирующий элемент

ОПИСАНИ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 02Х!.1969 (№ 1336447/1660393. 22-1) М. Кл. С 23с 9/02 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29 1г111.1973. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 221.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 621.793.6:669.718 (088.8) Авторы изобретения

Н. Г. Илющенко, А. И. Анфиногенов, Г. И. Беляева, А. В. Третьяков, А. А. Токмаков, В. Н. Хорев и В. А. Кобелев

Ордена Ленина институт электрохимии Уральского научного центра

АН СССР и Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе

Заявители

СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области химикотермической обработки, в частности к,повышению коррозиоспной стойкости металлов и сплавов при поверхностном легпрованпп алюминием.

Известен способ алитироваппя металлов сплавов в расплавленных солях, содержащих порошок алюминия и галогенид алюминия.

Для этого способа характерна низкая температура проведения процесса, ограниченная температурой плавления алюминия, что нс позволяет ускорить формирование диффузпон ных покрытий за счет повышения температурыы.

Предлагаемый способ отличается от пзвесрного тем, что с целью интенсификации алитирования химико-термическую обработку осуществляют в расплаве солей при температуре выше б00 С с использованием в качестве алюмосодержащего вещества порошка ферроалюминия.

Процесс проводят в открытой ванне, без перемешивания и с перемешиванием, в расплаве солей следующего состава, вес. сггс:

Галогениды щелочных и щелочноземельных металлов 50 вЂ” 98

Галогенид алюминия 50 вЂ” 98

Ферроалюминий 1 вЂ” 30

В качестве алюмосодержащих веществ псптользуют ферроалюминий различного состава: ГеА1, FeA1, Fe2A1; и -FeA13. Увеличение,концентрации алюминия в ферросплаве ускоряет процесс à7птпрования. Температура алитированпя превышает температуру плавления соответству.ощей солевой смеси.

Предлагаемый способ значительно ускоряет процесс алггтирования. Так, например, толщи«а алптпрованного слоя на меди прп алитированип в ванне, содержащей порошок ферроалюмпнпя состава ГеА1З, в течение 5 час при

10 б00 С составляет 100 мк, при 700 С вЂ” 300 мк, при 750 С вЂ” 400 мк. Максимальная толщина диффузионного слоя, полученного на меди при алптпрованип в течение 5 час,при 600 С известным спосооом, составляет 90 вЂ” 100 мк.

15 Предлагаемый способ прост в осуществлении, не требует сложного оборудования и может быть рекомендован для повышения жаростойкости и кавптацпонно-эрозпонной стойкости металлов и сплавов. го

Способ алптпрованпя металлов и сплавов в расгплавах, содержащих raëîãåíèäû щелоч25 ных и щелочпозсмельных металлов, галогенид алюминия и агпомосодержащее вещество, от,гичаюигиггая тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве поставщика алюминия используют ферроалюмпний в количестве

30 1 вЂ” 30 вес. гд, а обраоотку ведут прп температуре выше б00 С.

Способ химико-термической обработки металл01и сплавов // 336380

Способ получения покрытия на основе молибдена // 298701

Способ химико-термической обработки // 280158

Способ хромосилицирования // 250638

Способ изготовления постоянных магнитов // 76684

Способ химико-термической обработки изделий, спрессованных из металлических порошков // 2174059

Изобретение относится к порошковой металлургии и химико-термической обработке металлов, в частности к получению диффузионных покрытий на изделиях из металлических порошков

Вакуумная электропечь для нанесения покрытий с памятью формы на пустотелых валах // 2246084

Изобретение относится к химико-термической обработке

Способ изготовления из листового металла гнутых фасонных изделий // 2258748

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования фасонных изделий из листовой стали

Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов // 2293791

Изобретение относится к установкам, предназначенным для диффузионной металлизации изделий с целью придания поверхностным слоям этих изделий особых физико-химических свойств, и может использоваться в машиностроении, в инструментальной промышленности и других областях

Способ обработки поверхности стальных изделий // 2379376

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение износостойкости поверхностей изделий, и может быть использовано при производстве изделий, работающих в условиях абразивного и гидроабразивного износа, сухого трения при высоких контактных напряжениях

Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов // 2423546

Технологический комплекс для формирования на поверхности полых деталей нанопокрытий и исследования их механических свойств // 2430191

Изобретение относится к устройствам для формирования нанопокрытий на полых деталях с последующим исследованием их механических свойств и может быть использовано в машиностроении для создания защитных, упрочняющих и износостойких покрытий

Способ легирования стали алюминием // 2431696

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к химико-термической обработке

Способ обработки чугунных изделий // 2439171

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим износостойкость изделий за счет изменения состава и структуры поверхностных слоев этих изделий, и может быть использовано для обработки чугунных изделий, работающих в условиях абразивного, гидроабразивного, коррозионно-механического износа, сухого трения

Состав для получения карбидного покрытия // 2045584