Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала

 

Ф

1 л:„, Y.

ИСАНИЕ

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02Х111.1971 (№ 1696068!29-33) М. Кл. С 04Ь 43/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитв

Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 17.1Х.197i3. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 23.1.1974

УДК 666.962(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

P. И. Арав, Л. Г. Марагина, А. E. Шноль и Л. В. Миловидова

Крымский филиал Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ АСБОМАГНЕЗИАЛЪНОГО

ЗАСЪ|ПНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение может быть использовано в качестве засыпки изолируемого пространства.

Известен способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала путем карбонизации суспензии гидроокиси магния, смешения ее с асбестом, пропаривания и сушки.

Цель изобретения — улучшить качество и повысить производительность.

Это достигается тем, что пропариванис осуществляют путем нагрева суспепзии со скоростью 2 — 8 град/лин до температуры кипения с последующей выдержкой при этой температуре 5 — 10 иин.

Способ осуществляют следующим образом. "начала осаждают и очищают гидроокпсь магния, затем ведут процесс карбонпзацпи суспензии гидроокиси магния при водотвсрдом отношении 15 — 40. После этого пропаривают суспензию тригидрокарбоната магния, смешанную с 15 /о асбеста. Это осуществляют путем нагрева суспензии со скоростью 2—

8 град/мин до температуры кипения с последующей выдержкой при этой температуре

5 — 10 мин. Далее фильтруют, сушат и дезинтегрируют асбомагнезиальную засыпку известными методами с получением засыпного материала, пригодного для изоляции агрегатов глубокого холода.

Способ позволяет улучшить качество засыпного материала, уменьшить насыпной вес на

15 — 25 кг/л и более, т. е. увеличить выход продукта по oR ему на 10 — 20", .

Это объясняется тем, что скорость нагрева

2 — 8 С/,иин обеспечивает как полноту растворения тригидрокарбоната магния, так и со3то дание «пушистых» агрегатов основного карбоната магния. Последнее определяется также достаточной скоростью выделения углекислого газа, разрыхляющего структуру. Последующее кратковременное кипячение спо1 собствует увеличению осаждения магний-иона и уменьшению потерь при фильтрации.

Предмет изобретения

Способ изготовления асбомагнезиального

20 засыпного материала путем карбонизации суспензии гидроокиси магния, смешения ее с асбестом, пропаривания и сушки, отличаюи|ийся тем, что, с целью повышения качества и увеличения производительности, пропарива2р ние осуществляют путем нагрева суспензии со скоростью 2 — 8 С/лин до температуры кипения с последующей выдержкой при этой температуре 5 — 10 чин.

Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений
Наверх