Способ изготовления катодов для газоразрядных ламп низкого давления

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Ч Кч Н Olj 9/02

Заявлено 26Х11.1971 (№ 1684977/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 18.П.1974 гасударственный камитез

Совета Министрсв СССР ае делам изобретений и аткрытий

УДЫ, 621.327.032.9(088.8) Авторы изобретения

Г. В. Лазарев и В. А. Духонькин

Саранское производственное объединение «Светотехника»

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДОВ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ

ЛАМП НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве катодов для газоразрядных ламп низкого давления, в частности для люминесцентных ламп.

Наиболее распространенным катодом газоразрядных ламп является трехспиральный.

Известен способ изготовления усовершенствованной конструкции трехспирального катода для люминесцентных ламп, описанный в патенте США № 3294125. Согласно этбму способу вольфрамовая проволока навивается на молибденовый керн, образуя первичную распорную спираль. Затем тонкая вольфрамовая проволока навивается на двойной керн, состоящий из первичной спирали и более толстой вольфрамовой проволоки.

Для сохранения шага навивки и предохранения тонкой вольфрамовой проволоки от истирания о дюзу вместе с ней навивается буферная молибденовая проволока. Полученная спираль навивается вторично на более толстый молибденовый керн, а затем навивается в третий раз; После очистки, отжига и вытравливания молибденовой проволоки образуется полая конструкция, вмещающая большое количество оксида. Распорная спираль ликвидирует смещение спирали из тонкой вольфрамовой проволоки относительно вольфрамового керна.

Однако при применении распорной спирали усложняется технологический процесс производства, а наличие многочисленных контактов элементов спиральной сетки и керна приво5 дит к исчезновению эффекта быстрого разогревания отдельных участков катода при пропускании тока.

Цель изобретения — упрощение технологии

10 процесса и повышение эффективности катода.

Это достигается тем, что моноспираль, полученную путем намотки тонкой вольфрамовой проволоки на двойной керн, состоящий из вольфрамовой и стальной проволок, наматы1S вают на два расположенных рядом одинаковых стальных керна, которые затем удаляют для получения катода, имеющего в поперечном сечении форму эллипса.

20 На чертеже показан катод, полученный по предложенному способу (две проекции).

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что тонкая вольфрамовая проволока 1 наматывается на двойной керн, со2б стоящий из вольфрамовой проволоки 2 и более толстой стальной проволоки 3.

Полученная спираль навивается сплошь вторично на два равноценных более толстых

30 стальных керна 4, которые затем удаляются.

399934

Предмет изобретения

Составптсль Л. Сольц

Техрсд Л. Богданова

Корректор E. Михеева

Редактор Т, Загребельная

Заказ 266j18 Изд. ¹ 44 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В результате готовый катод имеет в поперечном сечении форму эллипса.

Предлагаемый способ характеризуется меньшим числом технологических операций, а катод, изготовленный по этому способу, обеспечивает возможность механизации трудоемкого процесса укладки спиралей в кассеты при монтаже их на ножку лампы.

В таком катоде (без применения распорной спирали) обеспечивается резкое снижение числа контактов вольфрамового керна с высокоомной сеткой, что позволяет осуществлять быстрый разогрев катода при прохождении тока.

Способ изготовления катодов для газоразрядных ламп низкого давления путем намотки тонкой вольфрамовой проволоки на двойной керн, состоящий из вольфрамовой и стальной проволок, с последующей спирализацией полученной моноспирали, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повы10 шения эффективности катода, указанную моноспираль наматывают на два расположенных рядом одинаковых стальных керна, которые затем удаляют для получения катода, имеющего в поперечном сечении форму

15 эллипса.