Устройство для экстрагирования жиров, масел и восков

 

Класс 23 а, 2

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

O Il H C R H H E устройства для экстрагирования жиров, масел или восков.

К патенту ин-ца Луи Джона Симон (Louis john Simon) и ин-ной фирмы

„0-во с огр. отв. Синдикат экстрагирующей машины Симон" (Simon txtracting

WlacNine Syndicate Ltd"), в r. Лондоне, Англия, заявленному 3 января

1928 года (заяв. саид. K 22976).

Действительный изобретатель ин-ц Л. Д. Симон (L. f. Simon).

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1935 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1935 года. (242) Изобретение касается экстрагирования масел, восков или жиров путем выщелачивания поворотно применяемым растворителем или его парами; для этой цели применяются устройства, состоящие из экстракционного котла с корзинок внутри с обрабатываемым материалом, соединенного трубами со сборником растворов и главным валом с кулачками для автоматического управления клапанами и насосами.

В предлагаемом устройстве сборник разделен на ряд сообщающихся трубами отделений с приспособлениями (головками), снабженными клапанами для впуска и выпуска растворов в экстракционный котел. Клапаны автоматически закрываются и открываются при помощи

Ч кулачков, насаженных на валах, приводимых в прерывистое вращение от главного вала. Для отгонки растворителя применен подогреватель, в который растворитель поступает из сборника по трубе, снабженной клапаном, приводимым в действие автоматически от главного кулачкового вала.

На чертеже фиг. 1 изображает схематический боковой вид устройства; фиг. 2 — то же, вид устройства сверху; фиг. 3 †в спереди приспособления — М 445Î2 . lQ

\ с регулирующим клапаном в увеличенном масштабе; фиг. 4 — поперечный разрез по линии IV — IV фиг. 2 в увеличенном масштабе и фиг. 5 — такой же поперечный разрез по линии V — V фиг.2.

Сборник 1 (фиг. 1) разделен перегородками 2 на ряд непроницаемых для жидкости отделений 3, 4, 5, 6, 7. Первое отделение 3 снабжено поплавковым клапаном 8, регулирующим количество растворителя, которым это отделение должно быть заполнено при начале обработки. Отделения 4, 5, 6 снабжены переточными трубами (переливами) 2а, каждая из коих ведет к верхней части следующего отделения. Кроме того, сборник 1 снабжен двумя приспособлениями (головками или сборными камерами) 9 и 10, одно из которых расположено вверху, другое в нижней части сборника. Нижняя головка 10 связана трубопроводом 11 с насосом 12, нагнетательная ветвь 13 которого выходит в трубу !4, укрепленную центрально в постоянно закрытом конце котла 15 для экстрагирования. Внутри последнего имеется вращающаяся вынимающаяся корзинка, в центральную часть которой подводится растворитель. Днище этого котла для экстрагирования соединено посредством штуцера 16 (фиг. 2) с верхней головкой 9. В трубопровод 14вкпючен трехходовой кран 77, одна ветвь коего соединена с трубой 13, другая же через запорный вентиль 18 соединяется с пароотделителем 19, через который пропускается водяной пар для пропаривания сырья в котле 75; третья же ветвь посредством трубопровода 20 и регулирующего клапана 21 соединена с подогревателем 22, в который подается наиболее концентрированный раствор по трубе 23 при помощи насоса 24, соединенного трубопроводом 25 и регулирующим клапаном 26 с донной частью последнего отделения 7 сборника 7.

Все указанные регулирующие клапаны автоматически управляются главным распределительным механизмом, который открывает и закрывает соответствующие клапаны в заранее точно определенной последовательности в соответствии с производимой обработкой, Этот механизм связан с кулачковыми валами 27, 28, установленными в верхней 9 и нижней 70 головках. Валы в этих головках, являющихся одна нагнетательной камерой, а другая — сточной, снабжены рядом кулачков, установленных друг относительно друга так, что в надлежащей последовательности открываются и закрываются различные клапаны, регулирующие приток и сток из различных отделений, на которые разделен сборник 1. Для того, чтобы управляемые этими кулачковыми валами 27, 28 клапаны принужденно оставались открытыми на определенный промежуток времени, валы эти приводятся во вращение не непрерывно, а периодически, что может быть, например, осуществлено посредством механизма, изображенного на фиг. 3. При таком устройстве вертикальный шток 29 в кожухе 30 установлен на одном конце (фиг. 1), причем этот шток периодически приподнимается главным распределительным механизмом.

Последний соответствующим образом действует на нижний конец штока 29, верхний конец которого нагружен пружиной 31, окружающей утонченную часть 32 его. Шток29имеет прорезь 33, в которую входит головка рычага 34, свободно установленного на кулачковом валу 27 вблизи храпового колеса 35, закрепленного на валу 27. Рычаг 34 имеет, кроме того, тормозную собачку 36, укрепленную на нем шарнирно и вынуждаемую плоской пружиной 37, упирающейся своим свободным концом на шток 29, вступать в зацепление с надлежащим зубом храповика 35. Как показано штриховым пунктиром, рычаг 34 имеет достаточную свободу движения для такого поворота храповика, чтобы при каждом движении вверх штока 29 колесо поворачивалось на один зубец.

Обратному вращению храповика препятствует защелка 38, так что вал 27 остается неподвижным во время движения вниз штока 29, причем пружина 37, сжимаясь, позволяет собачке 36 отклониться и сцепиться со следующим зубом храповика.

Внутренность верхней головки 9 показана на фиг. 2. Кулачковый вал 27 снабжен рядом кулачков 39 с канавками, причем каждый кулачок имеет цапфу40 (фиг,4), которая во время каждого оборота сцепляется с качающимся рычагом 4/, в свою очередь действующим на стержень 42 клапана 43. Дисковые клапаны 43 управляют спуском в соответствующее отделение сборника l и находятся под действием пружин 44, возвращающих клапаны в закрытое положение, после того как цапфа 40 расцепилась с рычагом 47.

Фиг. 5 изображает другой клапан 45, установленный в ответвлении 4б головки 9, которое соединено со штуцером 1б так, что клапан 45 регулирует сток растворителя или раствора из донной части котла 75. для экстрагирования в головку. Клапан управляется кулачковым валом 27, подобным же образом, как было описано применительно к клапа= нам 43, „и предназначается для того,,чтобы во время промывания в головке 9 не было раствора или растворителей.

Конструкция нижней головки 1О подобна верхней 9; она имеет ответвлеHHt 49 с клапаном 45, подобным верхнему. Ответвление 49 соединено с трубой 50, ведущей к котлу для экстрагирования 15.

Донная часть подогревателя 22 трубопроводом и регулирующим клапаном 47, открывающимся и закрывающимся от главного распределительного механизма соединяется с насосом 48, который питает не изображенный на чертеже сосуд.

Способ действия описанного устройства следующий. После того, как котел для экстрагирования 15 загружен сырым материалом, последний до выщелачивания или промывки обрабатывается парами растворителя, которые подаются подогревателем 22. Подогреватель работает так, что раствор, засасываемый насосом 24 из отделения 7 сборника 1, при понижении давления испаряется и освобождаются пары растворителя. Впуск паров растворителя в котел для экстрагирования 15 регулируется притеканием раствора в подогреватель, который управляется клапаном 26, автоматически открывающимся или закрывающимся от главного распределительного механизма в те заранее определенные моменты, когда в котле 15 расходуются пары растворителя. После обработки парами растворителя сырье в котле 15 обрабатывается сперва раствором из отделения 6, причем соответствующий клапан 43 открывается кулачковым валом 28, так что насос 12 может забирать раствор из отделения 6 и подавать его в центральную часть вращающейся корзины в котле 15. Затем закрываются все клапаны в головке 10 и открывается клапан 45 в ответвлении 49, чтобы раствор из пространства, окружающего корзину, по трубопроводу 50, головке 10, через насос 12 и трубы 13 и 14 снова мог вводиться в центральную часть корзины, так что весь растворитель постепенно приходит в соприкосновение с обрабатываемым сырьем.

По окончании каждой промывки открывается клапан 45 в ответвлении 46, а также один из клапанов верхней головки 9, так что весь раствор под влиянием своего веса может течь из котла 15 по трубе 16 к соответствующему отдалению сборника 1, следующему за тем, из которого употреблялся раствор для этой промывки. Ряд описанных обработок повторяется, причем последовательно применяются также растворы из отделений 5 и 4 сборника 1 и перед каждой промывкой вводятся пары растворителя.

Наконец в котел для экстрагирования еще раз вводятся пары растворителя и чистый растворитель из отделения 3 сборника 1, но циркуляция не допускается и он проходит только один раз через материал и через клапан в верхней головке 9, стекая в следующее отделение 4, которое таким ооразом содержит самый слабый раствор, и т. д. Хатериал в котле 15 подвергается теперь снова действию паров растворителя, после чего клапан 21 закрывается и главным распределительным механизмом открывается клапан 18 для ввода в котел для экстрагирования 15 водяного пара. В заключение пропаривания водяным паром остаток материала удаляют, вытягивая корзину из котла.

Предмет и атента.

1. Устройство для экстрагирования жиров, масел или восков путем методического выщелачивания повторно применяемым растворителем и него парами, состоящее из экстра кционного котла с помещенной внутри него корзиной с обрабатываемым материалом, соединенного системой труб со сборником растворов и главным валом с кулачками для автоматического управления клапанами трубопроводов и насосами, отличающееся тем, что сборник 1 разделен вертикальными перегородками 2 на отделения 3 — 7, сообщающиеся между собой переточными трубами 2а с приспособлениями 9 и 10, снабженными клапанамии 43 для впуска и вы пуска ра ство ро в в котел 15 из отделений 3 — 7, автоматически закрывающихся и открывающихся кулачками 39 на валах 27 и 28, действующими от главного вала устройства (фиг. 1 и 2).

2. В указанном в и. 1 устройстве применение приспособления для прерывистого вращения кулачковых валов 27 и 28, состоящего из. помещенного в кожухе 30 и периодически приподымаемого главным кулачковым валом вертикального штока 29 с пружиною 31 на верхнем конце и с прорезью 33 для головки рычага 34, вращающего кулачковый вал 27 с насаженным на нем храповым колесом 35, сцепляющимся с тормозной собачко" 36 (фиг. 3).

3. В указанном в пп. 1 и 2устройстве применение цапф 40 на кулачках 39 для сцепления с рычагом 41, нажимающим при качании на стержни 42 клапанов 43 или 45 (фиг. 4 и 5).

4. В указанном в и. 1 устройстве применение подогревателя 22 для отгонки растворителя, поступающего из отделения 7 сборника 1 по трубе 25, снабженной клапаном 2б, автоматически действующим от главного кулачкового вала устройства.

К патенту ин-ца 7ун Джона Симон и ин-но1 фирмы

„О-во с огр. отв. Синдикат экстратииющей машины

Симон",t|to 44502 фиг. 3 Тяп. „Печатный Труд . Зак. 5259"-2СО