Станок для шереховки стыков велокамер

 

ЦЮВИ0 0ВИДИБЫТВ0 Ц ИЗМИПН%

ОПИСАНИЕ станка для шереховки стыков велокамер.

К авторскому свидетельству А. М. Бенюш, заявленному

28 июля 1935 года (спр. о перв. № 173795).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1936 года.

Существуюшие приемы шереховки стыков велокамер весьма примитивны и трудоемки и не дают возможности сошлифовывать стык на конус для более практичной, экономной (допускается сокращение длины стыка) и красивой склейки, так как желательно получить велокамеры с незаметным швом. Для устранения этих недостатков предлагается станок, в котором по обеим сторонам карборундового круга на шарнирно укрепленных крыльях расположены по два пальца, на которые надеваются концы камер, Один из пальцев вращающийся, а другой укреплен в ползушке и снабжен свободно вращающейся гильзой.

Таким устройством станка имеется в виду достигнуть следующих пре-имуществ: 1) одновременной шереховки двух концов камеры (повышение производительности, примерно в три раза);

2) сошлифовки концов на конус (улучшение качества); 3) экономии наждачной шкурки и 4) удобства и безопасности работы (при существующем способе камера часто во время работы разматывается и ударяет по руке работающих).

На чертеже фиг. 1 изображает пер.спективный вид станка в разрезе, и фиг. 2 поясняет положение концов камеры во время шереховки.

Карборундовый камень 1 вращается со своей осью в детали 2, на противоположном конце которой насажен шкив, получающий вращение от электромотора. Деталь 2 укреплена наглухо к подковообразной рамке из швеллера 3.

С левой и правой стороны карборундового камня шарнирно укреплены крылья 4, на которых находятся по два пальца 5 и 6. Палец 5 приводится во вращение диском 7, который, в сьою очередь, получает вращение от ролика 8. Роликов 8 имеются два: один из них получает вращение от шкива S, а второй ролик вращается от первого посредством трения. Ролики 8 и диски 7 обложены резиной. Оси роликов 8 заключены в детали 10, задние концы которых зажаты в центрах 11 и 12, а передние находятся между направляющими 13 и 14. Ролики 8 прижимаются друг к другу посредством винтов 16, пропущенных на резьбе сквозь полку швеллера 3.

Палец 6 имеет свободно вращающуюся гильзу, а сам наглухо укреплен в ползушке 17, которая может передвигаться вдоль крыла 4. Крыло прижимается со своим диском 7 и подвигается к камню 1

О

/0 при помоши ножной педали и гибкой тяги 18. Зазор между пальцами 5 и 6 и карборундовым камнем устанавливается винтом 19, пропущенным по резьбе сквозь вилку крыла 4 и упирающимся в основание кожуха 20.

Работа на станке производится следующим образом.

Крылья 4 лежат на своих горизон-, тальных площадках, и в этом положе- нии производят надевание концов камеры на пальцы 5 и 6. Благодаря тому, что ползушка 17 с пальцами 6 легко подвигается вплотную к пальцу 5, можно свободно надевать одновременно оба —;еры на левый и правый пальцы.

Так как палец 6 с ползушкой 17 натягивается пружиной вниз, то конец камеры превращается как бы в приво1 ной ремень. Нажимая после этого на педаль, заставляют подниматься крылья 4, причем сначала соприкасаются диски 7 с роликами 3 и приводят во вращение концы камеры на пальцах; после этого тихо вращающаяся камера на пальцах (30 оборотов в минуту) соприкасается с быстро вращающимся камнем 1, и достаточно сделать концам камеры один оборот, как они будут уже ошерехованы (сошлифованы).

Для того, чтобы стык сошлифовывался на конус, нужно расположить крылья 4, а с ними и пальцы 5 и 6 под требуемым углом относительно рабочей поверхности камня 1.

Предмет из обр етени я.

Станок для шереховки стыков велокамер, отличающийся тем, что с обеих сторон карборундового камня 1 на шарнирно укрепленных крыльях 4, находятся по два пальца — один 5, вращающийся, а другой 6, наглухо укрепленный в ползушке 17 и снабженный свободно вращающейся гильзой.

Тцп,,Пр >млоаыграф". Тамбокская, 12.. ".,;;. 2150

Станок для шереховки стыков велокамер Станок для шереховки стыков велокамер 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии маркировки изделий или их части, выполненных из полимерного материала, с целью создания трехмерных или плоских подповерхностных меток, и может быть использовано для создания износостойкой маркировки

Изобретение относится к ускорительной технике и радиационной технологии, а более конкретно к технологическому оборудованию, предназначенному для радиационной модификации органических материалов, и может использоваться при создании технологических линий по производству радиационно модифицируемых полимерных пленок

Изобретение относится к радиационной технологии, а более конкретно к технологии радиационной модификации органических материалов, и может использоваться при создании технологических линий по производству радиационно модифицируемых полимерных пленок

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии изготовления и обработки пластмасс и полимерных материалов, в частности к методам модификации механических свойств

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии изготовления и обработки пластмасс и полимерных материалов, в частности к методам модификации механических свойств

Изобретение относится к области обработки пластических материалов, например, с помощью пучка облучения и более конкретно к аппарату и способу для скручивания пряди пластического материала для повышения равномерности дозы облучения, направленной на прядь

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам и способам модификации поверхности резины, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях, где требуется предварительная обработка резины перед нанесением ее на изделия в качестве покрытий путем склеивания
Наверх