Машина для изготовления картонных пробок

 

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ машины для изготовления картонных пробок.

К авторскому свидетельству Н. М. Корнакова, заявленному

28 марта 1935 года (спр. о перв. № 16623б).

О выдаче авторского свидетельства оиублино .ано З1 августа 1936 года.

Способ изготовления пробок из двух вставленных один в другой картонных стаканчиков разного диаметра не нов и соответственные для этого машины известны разных типов, в том числе и такие, которые имеют два — один для больших стаканчиков и другой для меньших прерывисто вращающиеся в противоположном направлении барабана с радиально расположенными на их окружности отверстиями для принятия из матриц отштампованных стаканчиков, вдавливаемых один в другой осо- бым толкателем во время совпадения ра.",иальных отверстий обоих барабанов (на такую машину, например, выдано авторское свидетельство № 41828 в f935 г.). Особенность же предлагаемой машины составляет то, что в ней полые барабаны вращаются на неподвижных валах, снабженных оба расположенными по одной оси диаметральными вырезами, в которых перемещаются два отдельных толкателя, служащие в барабане для меньших стаканчиков †д вдавливания их -.в большие, а в другом барабане — для выталкивания готовых пробок через обогреваемый канал, причем оба толкателя связанные общей тягой, приводятся одно временно и в одинаковое движение одним и тем же приводом.

На чертеже фиг. 1 изображает в вертикальном разрезе главную часть предлагаемой машины и фиг. 2- — частичный поперечный разрез ее по линии АБ.

Машина представляет собой в сущности пресс, одновременно штампующий из листа картона стаканчики и вдавливающий их один в другой для образования пробки. Подвижная часть пресса перемещается по направляющим подпружиненным стойкам 23, установленным на основно"плите 20,,на которой закреплены также вертикально пунсоны 24. В корпусе 1 подвижной части помещен весь рабочий механизм машины, а также матрицы 21 для штампования стаканчиков и русло 25, через которое между матрицами и пунсонами пропускается заготовочный картонный лист. По центральному каналу матриц 21 отштампова нные стака нчики малые и большие проталкиваются пунсонами 24 в радиальные отверстия или гнезда 10, 10, сделанные в стенках полых барабанов 9, 9 — левого для малых стаканчиков и правого — для больших.

Барабаны эти свободно насажены на неподвижно закрепленных в корпусе 1 валках 2, 2 ; благодаря шестерням 11 равного диаметра, неизменно связанным с барабанами, последние вращаются совершенно точно с одинаковой угловой скоростью, но только в противоположные стороны. В обоих валиках сделаны проходящие горизонтально через их центр цилиндрические вырезы— сквозной 3 в валке 2 и несквозной 3 — в валке 2 ; в вырезах помещены толка. тельные стержни 4 и 5, связанные между собою общей, пропущенной вне валиков, тягой 6 с роликом 7 на конце.

При поднятии и опускании корпуса 1 ролик этот перемещается в направляющем его косом вырезе 16, образованном откидным клином 15 в стоячей штанге 17, и тем самым вместе с пружиной 8 приводит тягу 6 и оба стержня 4, 5 одновременно в возвратнопоступательное движение. Для создания требуемого при этом упора и для легкости скольжения по корпусу 1 штанга 17 имеет наверху упорный ролик 18.

Для поворачивания барабанов 9, 9 служит скрепленный с первым из них храповик 12 и собачка 13 на поворотном рычаге 19, свободно независимо от барабана 9 сидящем на валке 2. Рычаг этот связан с качающейся укрепленной на основной плите 20, штангой 14 при посредстве его пальца, входящего в продолговатое ушко 26 наверху штанги.

Благодаря указаннои связи корпуса 1 со стоячими штангами 17 и 14, при каждом ходе корпуса вниз, штанга 14, захватывающая своим ушком рычаг 19, повернет со скольжением по храповику 12 на 90 его пружинную собачку 13; при обратном же ходе корпуса 1 вверх повернется на 90 сам храповик, а с ним вместе и оба барабана 9 и 9, первый— против часовой стрелки, а второ" — по ходу ее. От действия же штанги 17 ролик 7, перемещаясь вместе с корпусом при ходе его вниз, по косому вырезу 16 в этои штанге заставляет тягу 6 с толкателями 4 и 5 сделать ход вправо (по чертежу); в конце же опускания ролик 7 под действием на тягу 6 пружины 8 перескочит влево в вырезе штанги 17 (а с ним, конечно, тяга 6 и толкатели перейдут опять влево в исходное положение), и при последующем поднятии корпуса ролик 7 пойдет вертикально вверх по другую сторону откидываемого им клина 15.

B начале работы при первом ходе пресса вниз будут отштампованы два

, стаканчика (малый и большой) и про толкнуты пунсонами 24 в нижние от-!

; верстия 10, 10 барабанов, а при первом ходе вверх эти отверстия со ста канчиками, вследствие поворота бара" банов на 90 в противоположные стороны, станут друг против друга и против вырезов 3 и 3 с толкателями, к матрицам же 21 подойдут другие отвер стия 10, 10 . При втором ходе вниз толкатель 4 вдавит малый стаканчик в боль,, шой, образуя пробку, а пунсоны 24 от-! штампуют вторую пару стаканчиков; за два следующих хода hpecca вверх и за два при этом поворота барабанов, на, 90 каждый раз, готовая пробка в ба- рабане 9 станет против толкателя 5 ! Расположенного в вырезе 3 валка 2, и против отверстия в корпусе к кали-!, :брованному выпускному каналу 22. При четвертом ходе пресса вниз стержень 5

,,вытолкнет пробку из барабана в этот

; канал, а следующими за ней пробками она будет выкинута и совсем из машины.

Таким образом, за каждый ход пресса из машины выбрасывается готовая пробка. Для успешности процесса канал 22 и вообще весь корпус 1 обогревается электрическим током, Предмет изобретения.

1. Машина для изготовления картонных пробок, составляемых из двух разного диаметра картонных стаканчиков, снабженная для сборки пробок двумя прерывисто-вращающимися в противоположном друг другу направлении барабанами с радиально расположенными по их окружности, но различными для каждого барабана отверстиями, воспри нимающими выдавливаемые из матриц стаканчики, каковые, при совпадении двух отверстий барабанов, вдавливаются один в другой толкателем, отличающаяся тем, что барабаны 9, 9 насажены на соответствующие диаметру их внутренней полости неподвижные валки

2, 2, один из которых, находящийся внутри барабана, имеющего малые ра диальные отверстия, снабжен пере,движным в его вырезе и известным уже в применении толкательным стержнем 4, вдавливающим друг в друга картонные стаканчики для образования пробки, а другой валок 2 на котором насажен барабан с ббльшими радиальными отверстиями, снабжен в своем вырезе стержнем 5 для выталкивания готовых пробок из последнего барабана через проходящий в корпусе штампа обогрев а ем ы и кан ал 22 на ружу.

2. Форма выполнения машины по и. 1, отличающаяся тем, что оба имеющиеся в направляющих вырезах валков, толкатели, как вдавлива ощий стаканчики друг в друга, так и выбрасы, вающий готовые пробки в обогрева тельный канал, действуя одновременно в одном и том же направлении, связаны между собою общей для них и передвигающей их в этих вырезах тяго" 6,, действующей через посредство штанги 17, ; имеющей направляющий для ролика 7 тяги косой вырез 16.

Тип, „Пуояrrt.лигрвф". Твчбовскгя., 12. Зак. 4147 — 206