Патент ссср 401438

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Х11.1971 (№ 1727452/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 22.П.1974

М. K,ë. В 21с 29/04

В 21с 25/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и аткра тий

УДК 621.777.07(088.8) Авторы изобретения

А. И. Батурин, В. Л. Фокин, С. Ф. Якушин и T. К. Фокина с

1! i »

Заявитель

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ МАТРИЦЫ, УСТАНАВЛИВАЕМОЙ

В МУНДШТУКЕ ПРЕССОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна система охлаждения матрицы, устанавливаемой в мундштуке прессового инструмента, выполненная в виде соединенных с источником питания каналов для подвода и отвода охлаждающей среды, параллельных оси инструмента и сообщающихся с охватывающей калибрующее очко матрицы полостью.

Однако эта система охлаждения имеет недостатки, заключающиеся в том, что полость матрицы выполнена на боковой поверхности ее, а каналы для подвода и отвода охлаждающей среды расположены в обойме матрицы, что приводит к снижению стойкости инструмента.

В предлагаемой системе охлаждения матрицы для повышения стойкости инструмента полость матрицы образована расположенными со стороны выходного торца ее продольными пазами, расширяющимися к упомянутому торцу. Каналы для подвода и отвода охлаждающей среды могут быть выполнены в предусмотренной в инструменте втулке, расположенной соосно в мундштуке и герметично контактирующей с матрицей.

На фиг. 1 изображена система охлаждения матрицы (в разрезе) на прессе для изготовления прутков; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — А на фиг. 1; »а фиг. 3 — поперечное сечение направляющей трубы.

Пресс, в котором использована описываемая система охлаждения, включает в себя матри5 цу 1 с калибрующпм пояском 2, закреплен ную при помощи подкладного кольца 3 в мат рицедерж",Tåëå 4. Последний плотно прижат к контейнеру 5, внутр которого помещена прессуемая мсталли сская заготовка 6. Усилие на

10 заготовку передается через пресс-шайбу 7 пресс-штемпелем 8.

Полость матр»цы образована продольными пазами 9, равноудаленными один от другого и расширяющимися к выходному торцу матри1s цы. Количество пазов подбирают, исходя из пластичности прессуемого металла. К выходному торцу матрицы примыкает толстостенная направляющая труба 10 для пресс-изделия 11.

В стенке трубы выполнены каналы, одни из

20 которых, например 12, служат для подвода охлаждающей среды, а другие, например 13,— для отвода ее. Каналы 12 и 13 сообщаются с пазами 9.

Для предотвращения вытекания охлаждаю2б щей среды в полость направляющей трубы внутри последней со стороны матрицы установлена разделительная прокладка 14 с отверстием, форма и размеры которого соответствуют сечению пресс-изделия. Между поверх401438

4 сРог 1

72. пc " ;оьз.3

Составитель P. Радькова

Редактор Л. Жаворонкова Техред Л. Камышникова Корректор Н. Стельмах

Заказ 323/4 Изд. ¹ 140 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 постыл матрицы и прокладкой образован зазор.

Работает пресс с системой охлаждения матрицы следующим образом. Заготовку загружают в контейнер пресса. При перемещении вперед пресс-штемпеля усилие через прессшайбу передается на заготовку, металл которой начинает заполнять полость контейнера, т. е. происходит подпрессовка металла. При дальнейшем движении пресс-штемпеля металл заготовки заполняет очко матрицы, и начинается процесс прессования. В это время по каналам 12 направляющей трубы подают охлаждающую среду, например воду, под давлением обычной водопроводной магистрали.

Вода из каналов 12 непосредственно, а также через зазор между поверхностью матрицы и прокладкой заполняет все пазы 9, охлаждая при этом калибрующий поясок и всю матрицу.

Отводится использованная вода по каналам

13 трубы. Подачу охлаждающей среды прекращают после выпрессовки пресс-изделия.

Далее цикл повторяют.

Предмет изобретения

1. Система охлаждения матрицы, устанавливаемой в мундштуке прессового инструмента, выполненная в виде соединенных с источником питания каналов для подвода и отвода охлаждающей среды, параллельных оси инст10 румента и сообщающихся с охватывающей калибрующее очко матрицы полостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, полость матрицы образована расположенными со стороны выходного

15 торца ее продольными пазами, расширяющиМНсН к упомянутому торцу.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что каналы для подвода и отвода охлаждающей среды выполнены в предусмо гренной в инст20 рументе втулке, расположенной соосно в мундштуке инструмента и герметично контактирующей с матрицей.